Hvordan du kan forbedre helse og sikkerhet på arbeidsplassen gjennom smarte løft
Helse og sikkerhet på arbeidsplassen er nøkkelen for å oppnå bærekraftige arbeidsforhold. Yrkeshelse og ulykker er fortsatt hyppige i mange bransjer, og kostnadene i form av menneskelig lidelse og økonomiske konsekvenser er fortsatt betydelige.
Å fremme helse og sikkerhet på arbeidsplassen for å forbedre de generelle arbeidsforholdene er viktig, ikke bare for å sikre arbeidernes trivsel, men også for å påvirke produktiviteten positivt. Friske ansatte er mer motiverte, nyter større arbeidsglede og bidrar til produkter og tjenester av bedre kvalitet. Dermed forbedres også den generelle livskvaliteten for enkeltpersoner og samfunn.
Start med forebygging
Sett langsiktige mål for forbedringer i helse og sikkerhet på jobben. Ved å strebe etter å minimere farene i arbeidsmiljøet, kan du bidra til å redusere kostnadene ved arbeidsrelaterte skader og sykdommer, forbedre arbeidsforholdene og øke produktiviteten.
Det er mange faktorer som påvirker helse og sikkerhet på arbeidsplassen. Ergonomi, stress og kjemisk risiko er viktige aspekter å huske på. På alle disse områdene er det regler som arbeidsgivere må følge. Denne artikkelen fokuserer på ergonomi, som inkluderer hvordan du tilpasser oppgaver og arbeidsflyter for å minimere skade og helserisiko for mennesker. Å planlegge og organisere arbeidet på en bærekraftig måte er en sentral komponent for å forhindre farer på arbeidsplassen.
Siden arbeidsrisiko oppstår på arbeidsplassen, er det arbeidsgivers ansvar å sørge for at arbeidsmiljøet er et trygt og sikkert sted. Dette inkluderer å forhindre og beskytte ansatte mot yrkesmessig risiko. Utdanning i risikoforebygging og opplæring i hvordan du utfører oppgaver trygt er en kritisk del av å skape en sunn og trygg arbeidsplass.
Identifiser og forstå risiko på arbeidsplassen din
Generelt rapporterer små arbeidsplasser en høyere grad av yrkesskader enn store. Det ser ut til at mengden alvorlige skader på små arbeidsplasser (definert som færre enn 50 ansatte) er dobbelt så stor som på store arbeidsplasser (definert som mer enn 200 ansatte).
Uavhengig av størrelsen på aktiviteten er det en sammenheng mellom arbeidsforhold og muskuloskeletale lidelser (MSD). MSD forekommer i de fleste bransjer og forekommer ofte i forbindelse med manuell håndtering, for eksempel tunge løft, repetitive gjøremål og ubehagelige, anstrengende og belastende stillinger og bevegelser.
Manuell håndtering refererer hovedsakelig til arbeid utført for hånd i form av løfting, bæring, dra eller trekking. Det dekker også trinn som å flytte varer til og fra hyller, sortering og palletering av pakker samt fylling av beholdere og maskiner med råvarer for hånd, og mye mer. Tung manuell håndtering medfører risiko for overbelastning av operatørens rygg, skuldre og armer. Dette er spesielt risikabelt når håndtering kombineres med dårlig arbeidsstilling.
Vitenskapen vi nå har fremhever tre aspekter som må tas spesielt hensyn for å forhindre ryggskader:
1. Unngå tunge løft hvis mulig (eller bruk tekniske hjelpemidler som vakuumløftere eller løftevogner)
2. Hold lasten nær kroppen
3. Unngå løft og vridning samtidig
Menneskekroppen er bygget for bevegelse og for å bære laster, og trives så lenge det er en variasjon i belastninger og bevegelser og en mulighet til å komme seg. Hvis de samme bevegelsene eller belastningene gjentas ofte, eller forekommer over lang tid, er muligheten for utvinning begrenset og risikoen for ulykker eller forverret helse øker.
Hva er en høyrisikolast? (Nei, vi snakker ikke sprengstoff)
Høyrisiko, eller helsefarlige belastninger, inkluderer tunge belastninger, gjentatte belastninger, ensidige belastninger og statisk muskelarbeid. Lastdose er et mål som ofte brukes for å estimere risikoen for dårlig helse eller skader. Lastdosen er en kombinasjon av følgende arbeidsfaktorer:
- Hvor mye (intensitet)
- Hvor ofte (frekvens)
- Hvor lang (varighet)
En høy belastningsdose er ofte en høyrisikolast, men selv lave belastningsdoser kan ha negative helseeffekter, spesielt når arbeidet er repeterende. Gjentatt arbeid betyr at den ansatte utfører en eller noen få oppgaver (med lignende bevegelser) om og om igjen en stor del av arbeidsdagen. Oppgaven er vanligvis bare en del av mer omfattende arbeidsflyt og utføres ofte i et høyt tempo.
Kontinuerlig gjentagelse av de samme bevegelsene gir opphav til en jevn, konstant belastning. Objektet som skal håndteres trenger neppe veie noe som helst, ettersom armenes egenvekt er tilstrekkelig til å belaste muskler og ledd på en ugunstig måte. Den langsiktige konsekvensen kan være den gradvise utbruddet av skader som det tar lang tid å helbrede. Når vi er skadet, får vi ofte tilbake den samme smerten når vi utsettes for lignende belastninger.
Hva er arbeidsgivers ansvar?
Arbeidsgivere er ansvarlige for at arbeidsplassen og arbeidet som skal utføres er ergonomisk godt designet. For å iverksette forebyggende tiltak må arbeidsgiver undersøke arbeidsforhold og foreta en risikovurdering. Her er en nyttig guide om hvordan du utfører en risikovurdering hos din arbeidsplass.
Når en ansatt er skadet på grunn av akutt overbelastning, eller lider av en yrkessykdom på grunn av langvarig overbelastning, må arbeidsgiver iverksette tiltak. Jo før det blir iverksatt, jo lettere blir det for den ansatte å komme tilbake i jobb.
Arbeidsgivere bør vurdere om belastninger, enten individuelt eller i kombinasjon, kan risikere å forårsake MSD. Risiko må vurderes på grunnlag av lastens varighet, frekvens og intensitet (som nevnt ovenfor). Videre bør arbeidsgiver utforme arbeidsplassen på en måte som minimerer risikoen for MSD ved manuell håndtering av last.
Å ta forebyggende tiltak innebærer både organisatoriske prosesser og implementering av løftehjelpemidler som vakuumløftere og løftevogner for å unngå at arbeidere trenger å håndtere last manuelt.
Hva er den ansattes ansvar?
Ansatte har også ansvar. Å ta hensyn til risiko i arbeidsmiljøet og rapportere dem til arbeidsgiveren er en plikt. For å forhindre risiko for ulykker og lidelser må den ansatte også bruke hjelpemidler og verneutstyr i samsvar med arbeidsgivers instruksjoner om hvordan arbeidet skal utføres.
Bruke løfteutstyr fra TAWI som et forebyggende tiltak
Som tidligere nevnt, bør manuell håndtering og tunge løft unngås for å forhindre skader og ulykker på arbeidsplassen. Noen ganger er det ikke mulig å unngå manuell håndtering ved å omorganisere den spesifikke oppgaven, og arbeidsgiveren må se på alternative løsninger. Løftehjelpemidler, inkludert mobile og stasjonære vakuumløftere, løftevogner og taljer er noen eksempler på utstyr som ikke bare hjelper deg med å minimere risikoen for skader, men ofte også vil bidra til økt produktivitet.
Kombinasjonen av forbedret helse og sikkerhet på arbeidsplassen OG økt produktivitet vil sikre en bærekraftig fremtid for virksomheten din. Dette er det vi i TAWI vil hjelpe deg med å oppnå. Vårt smarte løfteutstyr er designet for å optimalisere arbeidsflyten din, enten det er i produksjon, distribusjon eller logistikk.
«The biggest benefit is fewer injuries, but also that we have become more efficient» says Niklas Blomberg, Project Leader Logistics at Jollyroom.
“Vi bruker flere løftere fra TAWI i produksjonslinjene våre, de er enkle å bruke og har høy driftssikkerhet. Løfterne er også ergonomisk designet som har redusert antall arbeidsrelaterte skader”, Gustaf Henrysson, produksjonsingeniør, Aritco, Sverige.
«Utstyret er enkelt å bruke og lasting av esker og fat på paller er både raskt og ergonomisk ved hjelp av vakuumløfterne», Matthijs van der Geest, logistikkarbeider ved Jopen Brewery, Nederland.
Jopen Brewery, Netherlands
Smart løfteutstyr i virkeligheten
AT RPC Superfos i Danmark produseres og pakkes store mengder emballasjeprodukter hver dag døgnet rundt på paller. På slutten av prosessflyten pakkes ferdige produkter i store pappesker og legges på paller. Ansatte stabler disse boksene opp til 2,6 meter på paller, som involverer hyppige løft over skulderhøyde. Denne typen repeterende og høye belastninger løfter kroppen på lang sikt og kan ofte føre til arbeidsrelaterte skader.
For rundt 20 år siden bestemte RPC Superfos seg for å investere i sine første vakuumløftere fra TAWI, med gode resultater. “Med våre vakuumløftere reduserer vi risikoen for at arbeidsrelaterte skader skjer på sikt. Dessuten er våre ansatte glade for at vi har funnet en løsning som tar hensyn til deres helse og velvære ”, Henning Frederiksen, prosjektleder, RPC Superfos i Randers, Danmark.
Vakuumløfterne brukes dag og natt av emballasjearbeiderne, og alle nyansatte lærer hvordan de skal betjene løfterne som en del av den første opplæringen. «Vi ville ikke vært i stand til å håndtere manuelle løfteoperasjoner uten dem» , Susan Betzer, emballasjeansatt ved RPC Superfos i Randers, Danmark.
Trenger du støtte?
Har du manuelle håndteringsoppgaver som ikke kan elimineres? Med flere tiår med erfaring med å hjelpe våre kunder med å løfte og flytte varer på en bærekraftig måte, kan vi veilede deg til den beste løsningen for din virksomhet. Vi kan bidra til å sikre helse og sikkerhet på arbeidsplassen din, uten å forstyrre produktiviteten. Ta kontakt for å planlegge et kostnadsfritt nettstedbesøk eller en produktdemonstrasjon.
Relatert innhold

Hvorfor materialhåndtering i Mat- og Drikkeindustrien er så viktig

5 trinn for å forbedre operasjonell effektivitet i logistikk
Ta kontakt med oss når som helst, så hjelper vi deg gjerne.
Trenger du et presserende svar, kan du ringe oss direkte på +47 921 19 980 (8am-5pm GMT +1)
Vennligst spesifiser hva du vil løfte med mål og vekt, størrelse på arbeidsområdet og løftehøyde for å få et så nøyaktig tilbud som mulig.
Er du usikker?
Ring oss på +47 921 19 980 (08.00-17.00 GMT+1) for råd