Er vakuumløft riktig for mat- og drikkevirksomhet?

«Som bransje har bedrifter et dypt behov for modernisering, men de har en tendens til å være sørgelig underinvestert i teknologi […] i motsetning til B2C, kjemper disse B2B-organisasjonene mot gammel arkitektur, en blanding av prosesser som hindrer forsøk på å drive lønnsom vekst.» – Howard Doberman, Global Operations Transformation Leader, Deloitte.
Endring kan være skremmende. Å erkjenne at eksisterende infrastruktur er utdatert og at det er et stort behov for modernisering, kan være en tøff pille å svelge. Likevel er konsekvensene av passivitet langt mer alvorlige. Det er tid for introspeksjon og vanskelige spørsmål:
- Drives virksomheten din på full gass, men gir lav produktivitet?
- Er arbeiderne dine under for høy belastning?
- Sliter du med å møte skiftende kundekrav?
Hvis svaret er ja på bare ett av disse spørsmålene, er det et tydelig signal om behov for å investere i teknologi. De langvarige effektene av pandemien, kombinert med mangel på kompetanse og økende inflasjon, forsterker utfordringene industrien i Storbritannia og EU står overfor. Mat- og drikkevareindustrien, som er sterkt avhengig av global innkjøp, prosessering og distribusjon, står ved et veiskille.
Forstå vakuumløft for mat- og drikkevareindustrien
Vakuumløfteteknologi fremstår som en praktisk og kraftfull løsning, med potensial til å øke produktiviteten samtidig som arbeidernes sikkerhet styrkes – et ekte vinn-vinn-scenario.
Hva er vakuumløft?
Vakuumløftere opererer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: bruk av undertrykk (vakuum) for å gripe og manøvrere materialer sikkert og effektivt. En vakuumpumpe driver systemet og gjør at det kan gripe gjenstander med sugeføtter. Et brukervennlig håndtak lar operatøren løfte produkter opp og ned til ønsket høyde, mens en søyle-, jib- eller brokran støtter horisontal bevegelse – for eksempel fra transportør til pall. Ulike sugeføtter kan benyttes avhengig av produktenes utforming og håndteringsbehov.
I mat- og drikkeindustrien leveres vakuumløftere ofte i syrebestandig rustfritt stål (for eksempel AISI 316 / EN 1.4404) med glatte, lettrengjorte overflater, godt egnet for hygienefølsomme produksjonsmiljøer. Enkelte komponenter kan produseres i materialer som er godkjent for kontakt med mat etter relevante regelverk (for eksempel FDA‑godkjente materialer), men dette innebærer ikke at hele systemet er FDA‑godkjent.

Et mangfoldig utvalg av løfteutstyr er tilgjengelig, og kan håndtere alt fra råvarer som kjøtt og oster til pakkede enheter som sekker og fat. Disse løfterne kan spille en viktig rolle i mottak, prosessering, pakking og palletering av matvarer.
Utfordringer i mat- og drikkevareindustrien
“Fancy” løftere kan ved første øyekast virke som en overkomplisert og overkonstruert tilnærming til løft. Det er de ikke. De har gjentatte ganger vist at de kan øke produktiviteten og redusere belastningen på kroppen til arbeiderne dine med opptil 80 %, noe som legger til rette for en tryggere og mer bærekraftig arbeidsplass.
Vekstpotensial = Nedgangspotensial
Det høres selvmotsigende ut, gjør det ikke? Hvordan kan mulighet for ekspansjon også innebære risiko for nedgang? Mat- og drikkevareindustrien har lenge vært en betydelig og viktig del av verdensøkonomien. I USA anslår Landbruksdepartementet at landbruk, mat og relaterte næringer bidrar med 5,4 % til BNP og sysselsetter 10,4 % av arbeidsstyrken. I tillegg brukte amerikanere i fjor 12,8 % av husholdningsbudsjettet på mat – kun slått av bolig og transport.
For industriledere finnes det derfor et betydelig vekstpotensial. Samtidig fører vekst med seg risikoer som kan påvirke drift, lønnsomhet og omdømme. Mange av disse risikoene henger sammen, og det er klokt å identifisere og håndtere dem før de blir kostbare.
Holder tritt med forbrukernes krav
Etter hvert som folk blir mer helsebevisste, øker etterspørselen etter matvarer med færre tilsetningsstoffer og konserveringsmidler. Det gir ofte kortere holdbarhet og økt tidspress på produksjon og distribusjon – produktene må håndteres og sendes raskere for å nå butikkhyllene i god stand.
Selv om du ikke jobber med ferskvarer, vil forbrukernes forventning om rask levering fortsatt påvirke virksomheten. Vi lever i “nå‑tidens” økonomi. Dagene da man ventet uker på en bestilling, er forbi. Kundene ønsker rask levering – gjerne neste dag eller samme dag. Dette legger press på medarbeiderne til å være mer produktive, mer konsekvent, med mindre rom for slitasje og skader. Der kommer neste utfordring inn:
Arbeiderskader og mangel på arbeidskraft
Gjentatte løft sliter på arbeidernes kropper og kan føre til langvarige helseplager. Muskel- og skjelettlidelser (MUSSP) er blant de vanligste arbeidsrelaterte lidelsene og inkluderer blant annet korsryggsmerter, leddskader og gjentatte belastningsskader. Viktige årsaker til MUSSP inkluderer:
- Gjentatte tunge løft (for eksempel sekker, tønner og fat)
- Bøying og vridning (flytte produkter fra ett sted til et annet)
- Repeterende oppgaver over tid
- Lange skift uten tilstrekkelige pauser
- Arbeid i vanskelige og ubehagelige stillinger
- At symptomer ikke tas tak i tidlig nok
Jobben innebærer ofte å stå på beina mesteparten av dagen, bøye og vri for å plukke opp, tømme og flytte produkter til andre stasjoner – enten det er mikseboller eller mellomlagring.
Hvordan håndterer du disse utfordringene uten å ofre effektivitet? La vakuum gjøre løftet. Da slipper arbeidere å utsette kroppen for samme belastning, tempoet kan holdes jevnere gjennom hele dagen, og folk kan ta normale pauser uten at det går like hardt utover flyten eller øker risikoen for skader.
TAWIs virkningsfulle vakuumløftere for mat- og drikkevareindustrien
Vi ser konkrete effekter hos kunder. Dugges Brewery søkte for eksempel vår ekspertise for å redusere den fysiske belastningen på arbeidere som løftet opptil 200 fat daglig, hver på over 30 kg.

Implementeringen av vakuumløfteløsninger gjorde driften både sikrere og mer effektiv. Lær mer her.
Fordeler med vakuumløft for næringsmiddel- og drikkebedrifter
Effektivitet og produktivitet
I motsetning til mennesker blir ikke vakuumløftere slitne, og de har langt større løftekapasitet. Manuell løfting kan virke raskt tidlig på dagen, men etter hvert som trettheten kommer snikende, synker tempoet og risikoen for feil øker. Vakuumløftarbeidet skjer i et jevnere og mer forutsigbart tempo, noe som totalt sett gir høyere produktivitet.
I tillegg påvirkes ikke vakuumløftere av eksterne faktorer som sykdom, utmattelse eller personlige forhold, så ytelsen er mer stabil gjennom uken og året.
Sikkerhet og ergonomi
Arbeidernes sikkerhet bør være avgjørende for virksomheten din. Hvis det ikke er det, er det kanskje på tide å revurdere prioriteringene. Men det å sette sikkerhet først betyr ikke at du må gi avkall på produktivitet. Med vakuumløft kan du få begge deler: mer arbeid gjort, med lavere risiko for skader.
Ved å la vakuumet gjøre det tunge løftet og la operatørene styre utstyret, reduseres løfterelaterte skader betydelig. Løsningene våre er ikke ment å erstatte mennesker, men å støtte dem.
En investering i TAWI er en investering i arbeidsstyrken, ikke en erstatning. Løfteteknologi åpner for at flere typer medarbeidere kan utføre samme jobb, noe som blir stadig viktigere i en sektor preget av økende arbeidskraftmangel og en aldrende arbeidsstyrke. Med våre løsninger kan ansatte med ulike forutsetninger håndtere tunge løft.
Produktkvalitet og hygiene
Fordelene for hygiene og forurensningskontroll er betydelige med vakuumløft. Når løfteprosessen kan gjennomføres med mindre direkte manuell berøring av produktene, reduseres risikoen for kontaminering. Dette er spesielt viktig i mat- og drikkevareindustrien, hvor det er avgjørende å støtte strenge rutiner for renhold og mattrygghet.
Våre vakuumløfteprodukter kan leveres i syrebestandig rustfritt stål (AISI 316 / EN 1.4404) med glatte, lettrengjorte overflater, og enkelte komponenter kan produseres i materialer som er godkjent for matkontakt etter relevante regelverk (for eksempel FDA‑godkjente materialer). Dette gjør det enklere å rengjøre utstyret grundig og integrere det i produksjonsmiljøer der hygiene står høyt på agendaen. At enkelte komponenter bruker slike materialer betyr likevel ikke at hele systemet er sertifisert eller godkjent av FDA som en enhet.
Ved å redusere direkte kontakt mellom operatører og matvarer kan vakuumløft bidra til å styrke både hygieneprosesser og produktkvalitet. Dette er særlig viktig for virksomheter som håndterer sensitive eller lett bedervelige produkter, der produktintegritet er avgjørende for kundetilfredshet og etterlevelse av regelverk.
Mat- og drikkevareindustrien står i et sentralt tidspunkt
Å ta i bruk løsninger som vakuumløft er ikke bare en fordel, men blir stadig viktigere. Vakuumløfteteknologi gir en praktisk tilnærming som støtter bransjens fokus på hygiene, effektivitet, arbeidernes helse og sikkerhet, og behovet for høy produktivitet. Ved å investere i slike løsninger kan bedrifter styrke bærekraften i driften og sikre et konkurransefortrinn i et marked i rask endring.
Som vi har sett med TAWIs løsninger, kan integrering av vakuumløft gi betydelige forbedringer i sikkerhet, ergonomi og produktkvalitet, og bidra til en sunnere, mer produktiv og fremtidsrettet mat- og drikkesektor.
Å omfavne teknologi er å styrke virksomheten din. Ta kontakt med en av våre rådgivere i dag for å diskutere hvordan vakuumløft kan passe inn i din produksjon.