Farlig manuell håndtering: Risikovurdering og forebygging

Bruk av ergonomisk løfteutstyr kan spille en betydelig rolle for å forhindre manuelle håndteringsskader og øke arbeiderens produktivitet. Denne typen utstyr er ofte kostnadseffektivt og gir ytterligere fordeler utover å redusere risikoen forbundet med manuell håndtering.

Forstå kategoriene for manuell håndteringsrisiko

Manuell håndtering av last er en betydelig bidragsyter til arbeidshelseproblemer. Flere risikofaktorer gjør manuell håndtering farlig og øker sannsynligheten for skader på arbeidsplassen. Disse faktorene kan klassifiseres i fire kategorier: belastningen, oppgaven, miljøet og individet.

Lasten er

• For tung: Laster over 20 til 25 kg er generelt for tunge for trygge løft av de fleste individer.
• Uhåndterlig: Stor og klumpete last som ikke kan bæres nær kroppen forårsaker muskeltretthet, først og fremst hvis den håndteres gjentatte ganger i løpet av kort tid.
• Vanskelig å gripe: Gjenstander som er utfordrende å gripe, øker risikoen for ulykker på grunn av utglidning.
• Vanskeligheter med å nå: Å bøye eller vri kroppen for å nå en tung gjenstand kan resultere i ryggradsskader.
• Ubalanse: Ujevnt balanserte belastninger fører til ujevn muskelbelastning, spesielt når lastens tyngdepunkt ikke er på linje med arbeiderens.

Oppgaven

• Anstrengelse: Oppgaver som er overdrevent anstrengende eller utført i lengre perioder uten tilstrekkelig restitusjonstid utgjør risiko.
• Vanskelige bevegelser eller holdninger: Å bøye eller vri på bagasjerommet, strekke seg for langt, løfte armene eller holde last borte fra kroppen kan forårsake belastning.
• Gjentatt håndtering: Hyppig gjentakelse av lasthåndtering kan bidra til muskel- og skjelettplager.

Arbeidsmiljøet

• Utilstrekkelig plass: Begrenset plass for manuell håndtering kan føre til anstrengte kroppsstillinger og ubalanse i belastning.
• Gulvforhold: Glatte, ujevne eller ustabile gulv øker risikoen for ulykker.
• Ekstreme temperaturer: Varme forårsaker tretthet og svette, noe som gjør det vanskeligere å holde gjenstander og krever mer kraft. Kalde omgivelser kan føre til følelsesløse hender og svekke grepsstyrken.
• Dårlig belysning: Utilstrekkelig belysning øker risikoen for ulykker under lasthåndtering og tvinger arbeidere inn i vanskelige kroppsstillinger for å kompensere for redusert sikt.

Individuelle og livsstilsfaktorerinkludert

• Fysiske evner: Faktorer som vekt, høyde og styrke påvirker evnen til å håndtere last trygt.
• Alder: Risikoen for korsrygglidelser øker med alderen og antall arbeidsår. Den første forekomsten av korsryggsmerter skjer vanligvis i en alder av 30.
• Erfaring og opplæring: Mangel på erfaring og opplæring kan bidra til feil manuelle håndteringsteknikker.
• Tidligere medisinsk historie: Eksisterende helsetilstander kan øke sårbarheten for manuelle håndteringsrelaterte skader.
• Livsstil og vaner: Faktorer som røyking og en stillesittende livsstil påvirker den generelle helsen og kan forverre risikoen forbundet med manuell håndtering.

Gjennomføre en risikovurdering av manuell håndtering

En risikovurdering av manuell håndtering er et avgjørende skritt for å sikre arbeidstakernes helse og sikkerhet. Arbeidsgivere er ansvarlige for å vurdere risikoen knyttet til manuelle håndteringsoppgaver og iverksette passende tiltak for å forhindre skade.

Vurderingen innebærer en grundig undersøkelse av potensielle farer på arbeidsplassen. Ved identifisering av risikoene kan kontrolltiltak iverksettes for å redusere dem effektivt. Hovedmålet er å redusere eller eliminere risikoen for skader, ulykker eller yrkessykdommer som oppstår fra farlig manuell håndtering

Gjennomføre en risikovurdering på arbeidsplassen

Å utføre en omfattende risikovurdering har mange fordeler for bedrifter. Disse inkluderer reduserte kostnader på grunn av økt produktivitet og mindre sykefravær. European Agency for Safety and Health at Work gir en yttig sjekkliste for å identifisere høyrisiko manuelle håndteringsoperasjoner:

1. Identifiser farer: Undersøk arbeidsplassen nøye for å identifisere potensielle farer knyttet til manuell håndtering. Dette inkluderer å analysere belastningen, oppgaven, miljøet, vanskelige stillinger som kreves for å utføre ulike oppgaver, og individuelle faktorer diskutert tidligere.
2. Vurder risikoer: Vurder sannsynligheten og alvorlighetsgraden av de identifiserte farene. Bestem risikonivået knyttet til hver fare og prioriter dem basert på potensialet for skade.
3. Implementer kontrolltiltak: Utvikle en plan for å kontrollere og minimere risikoene. Start med tiltak som eliminerer eller reduserer manuell håndtering så mye som mulig. Vurder redesign av oppgaver, automatisering eller mekanisk løfteutstyr for å redusere belastningen på arbeiderne. Implementer tekniske tiltak som vakuumløftere, taljer og traller for å forbedre ergonomien og sikkerheten.
4. Overvåk og gjennomgå: Overvåk regelmessig effektiviteten til kontrolltiltakene og juster dem etter behov. Gjennomfør periodiske vurderinger av risikovurderingen for å sikre at den forblir oppdatert og reflekterer eventuelle endringer på arbeidsplassen.

Forebygge risikoen ved farlig manuell håndtering

Etter å ha fullført risikovurderingen, er det avgjørende å implementere effektive kontrolltiltak for å forhindre manuell håndteringsrisiko på arbeidsplassen. Vurder følgende forebyggende tiltak:

• Eliminering av manuell håndtering: Utforsk måter å omorganisere arbeidsprosesser på for å minimere eller eliminere behovet for manuell håndtering. Redesign oppgaver eller introduser drevet eller mekanisk håndteringsutstyr som gaffeltrucker eller transportbånd.
• Tekniske tiltak: Når manuell håndtering er uunngåelig, prioriter automatisering og løfte- og transportutstyr. Ergonomiske løftehjelpemidler som vakuumløftere, taljer, containerlossere og løftevogner kan redusere risikoen for skader betraktelig. Disse kostnadseffektive tiltakene gir ulike fordeler, inkludert forbedret produktivitet, reduserte kostnader for omsetning av ansatte og økt fleksibilitet i arbeidsstyrken.
• Organisatoriske tiltak: Hvis eliminering eller tekniske tiltak ikke er gjennomførbare, fokuser på å forbedre arbeidsplassens forhold for å redusere risiko. Ordne materialer på en måte som minimerer rekkevidde eller bøying. Tildel tunge eller hyppige oppgaver til flere arbeidere for å fordele belastningen. Oppmuntre til pauser og oppgaverotasjon for å forhindre tretthet under manuelle håndteringsaktiviteter.
• Informasjon og opplæring: Informer og trener arbeidere på riktig måte om de potensielle risikoene forbundet med manuell håndtering. Lær dem om hvordan de kan gjenkjenne og unngå disse risikoene. Gi omfattende opplæring i riktig bruk av utstyr og trygge håndteringsteknikker.

Implementer kostnadseffektive forebyggende tiltak skreddersydd for din bransje. Dette vil redusere risikoen forbundet med farlig manuell håndtering. En grundig risikovurdering bør ta hensyn til belastning, oppgave, miljø og individuelle faktorer. Dette vil skape et tryggere og sunnere arbeidsmiljø.

Husk at bruk av ergonomisk løfteutstyr ikke bare beskytter ansattes helse, men øker også produktiviteten og reduserer kostnadene. For mer informasjon om manuelle håndteringsutfordringer og ergonomiske løfteløsninger spesifikke for din bransje, se ressursene som følger med.

Det er viktig å prioritere å forhindre farlig manuell håndtering. Riktig risikovurdering og iverksetting av forebyggende tiltak er nødvendig for dette. Dette vil føre til en trygg og produktiv arbeidsplass. 

Arbeidsgivere kan redusere risikoen for arbeidsrelaterte muskel- og skjelettplager. De kan gjøre dette ved å gi nødvendige verktøy og opplæring. Dette vil skape et sunnere arbeidsmiljø for deres ansatte.