Los KPIs más importantes para medir la eficiencia de un almacén

Fabricación y Procesos, Logística

Muy probablemente tenga acceso a una multitud de diferentes datos con relación a su almacén. El reto es darle el mejor uso posible para mejorar la eficiencia general. Un primer paso es identificar los indicadores clave de rendimiento (KPIs) correctos que proporcionarán información procesable acerca de sus procesos logísticos.

¿Cómo definir los KPIs para un almacén?

Los KPIs para un almacén se pueden dividir en diferentes categorías, como recepción, ubicación, almacenamiento, cumplimiento y seguridad del almacén.

  • KPIs de Recepción: se ocupan de la eficiencia del almacén en la recepción de mercancías entrantes y su traslado a otras áreas de almacén.
  • KPIs de Ubicación: indicarán cómo su almacén sigue los pasos después de recibir la mercancía, cuando los materiales se almacenan.
  • KPIs de Inventario: ofrecen datos sobre el rendimiento del almacén en términos de, por ejemplo, costes de transporte, utilización del espacio y rotación de inventario.
  • KPIs de Cumplimiento: miden principalmente la precisión y la productividad del proceso de selección y embalaje.
  • KPIs de Seguridad: son importantes para realizar un seguimiento de la salud y la satisfacción de los empleados. Si bien es un fin en sí mismo, con una puntuación baja también se corre el riesgo de una alta rotación de empleados y una baja productividad.

A continuación, se muestran algunos ejemplos concretos de KPIs de almacén que vale la pena consierar en el proceso de mejora continua de la eficiencia del almacén.

KPIs de Recepción de Almacén

  • Duración del ciclo de recepción: la duración del ciclo de recepción es el tiempo medio que tarda en procesarse una entrega. Los ciclos que son demasiado largos afectarán a otros KPIs del almacén y una posible solución podría ser, por ejemplo, reprogramar las entregas para que el área de recepción tenga más tiempo de procesamiento para cada entrega.
  • Productividad de recepción: este KPI detalla el volumen de mercancías recibidas por trabajador del almacén o el volumen por hombre/hora. Un número bajo podría indicar que el equipo de manipulación de cargas no se utiliza correctamente u otras deficiencias en el proceso.

KPIs de Ubicación de Almacén

  • Tiempo de ciclo de almacenamiento: este KPI es similar al tiempo de ciclo de recepción, pero mide el promedio de tiempo total dedicado a guardar productos. Las posibles soluciones para un ciclo de almacenamiento prolongado podrían ser el rediseño del almacén, la formación de los empleados o un equipo de manipulación de cargas más eficaz.
  • Tasa de precisión de ubicación: la tasa de precisión establece un porcentaje sobre la cantidad de elementos que se ubicaron correctamente en el primer intento, con el objetivo de alcanzar el 100%. Al igual que con muchos otros procesos de almacén, una precisión deficiente podría provocar congestión en otras áreas.

KPIs de Inventario de Almacén

  • Coste de mantenimiento del inventario: este KPI define la cantidad total de dinero gastado en mantener, poseer y almacenar inventario. Representa cuánto tiempo podrá seguir almacenando su inventario antes de comenzar a perder dinero, momento en el que deberá encontrar soluciones para el inventario de baja rotación.
  • Rotación de inventario:: define la frecuencia con la que su inventario se monetiza y reemplaza en un período de tiempo determinado. Por lo tanto, indica la capacidad de su empresa para generar ventas y crecimiento. Está inversamente relacionado con el coste de reallizar KPIs, el cual será más alto a medida que disminuya la rotación del inventario.
  • Precisión del inventario: la precisión del inventario compara las cantidades en su sistema de administración de inventario con lo que realmente hay en los estantes. Las inexactitudes frecuentes pueden conducir a un aumento de los costes generales debido, por ejemplo, a insatisfacción del cliente debido a pedidos pendientes no previstos.

KPIs de Cumplimiento en Almacén

  • Tiempo de ciclo de pedido interno: la cantidad promedio de tiempo transcurrido desde que se recibe un pedido hasta que se envía, sin incluir el tiempo que tarda el transportista. Si este número es creciente, podría indicar un problema con el proceso de selección y embalaje.
  • Porcentaje de pedido perfecto: este KPI representa el porcentaje de pedidos que han pasado por el proceso de procesamiento sin problemas. Los porcentajes incluidos en el cálculo son normalmente el porcentaje de mercancías dañadas, pedidos a tiempo, documentación correcta y pedidos completos enviados.
  • Precisión en la selección: La cantidad total de pedidos dividida por la tasa de pedidos perfecta. Un porcentaje de precisión de selección decreciente indica problemas en el proceso de preparación que finalmente conducirán a clientes insatisfechos.

KPIs de Seguridad en el Almacén

  • Número de accidentes: obviamente, reducir el número de accidentes es algo bueno. Pero también es importante observar las tendencias a largo plazo y tomar medidas rápidas en caso de que la tendencia sea incorrecta. El uso de sistemas de alta calidad para la manipulación de cargas es una forma eficaz de reducir el número de accidentes y al mismo tiempo aumentar la productividad.
  • Tiempo perdido debido a una lesión: esta es la cantidad de tiempo que los trabajadores habrían dedicado a trabajar, definido como el tiempo perdido en horas dividido por el número total de horas de trabajo. Un valor alto podría indicar malas condiciones ergonómicas o una alta frecuencia de accidentes graves.

Muchos de los KPI anteriores se ven afectados directa o indirectamente por el uso de equipos de manipulación de cargas. Con las herramientas y los equipos adecuados, como los sistemas de elevación por vacío, se puede mejorar la salud del personal y al mismo tiempo, lograr una productividad considerablemente mayor en muchas áreas.

contenido relacionado

Kvinna lyfter avlångt paket med hjälp av

Uso de los elevadores de vacío de TAWI para crear una plantilla flexible en su almacén

Los almacenes y centros de distribución se enfrentan a importantes retos por la escasez de mano de obra y los altos índices de rotación de empleados, lo que provoca un aumento de las horas extras y problemas de personal. Una plantilla flexible, mejorada con tecnología de elevación por vacío, puede cambiar las reglas del juego a la hora de afrontar estos retos. Implementar una plantilla flexible puede desembocar en una eficiencia general y una mayor efectividad de sus operaciones de almacenamiento. Flexibilice la mano de obra con TAWI.

Leer más

Hands using vacuum lifter gripping load of wood from above

Manipular 7200kg de cajas cada día sin esfuerzo

Esta es la historia de cómo Rockwool creó un lugar de trabajo más saludable para los empleados reduciendo el esfuerzo de la manipulación manual de cargas. Descubra cómo ahorrar tiempo y mejorar la salud y el bienestar de los empleados con los elevadores TAWI.

Hombre manipulando una caja con elevador por vacío TAWI

Leer más

Solicite más información

Si necesita una respuesta urgente, llámenos al +34 933 205 984 (8:00 a 17:00, GMT+1)

Rellene todos los campos para ofrecerle una mejor atención y nuestro departamento comercial contactará con usted en breve. Gracias por su interés.

 

i
Póngase en contacto

Facilítenos estos datos básicos (tipo de carga a manipular, medidas, peso, área de trabajo a cubrir, altura de elevación) y le enviaremos un presupuesto orientativo de la solución más adecuada.

¿Tiene dudas?

Pregúntenos llamando al +34 933 205 984 (8am-5pm, GMT+1)

¿Necesita un análisis de su problemática?

Go to the top