Como melhorar a saúde e segurança ocupacional através da elevação inteligente

A saúde e a segurança ocupacional no local de trabalho são essenciais para alcançar condições de trabalho sustentáveis. Problemas de saúde ocupacionais e acidentes permanecem frequentes em muitas indústrias, e seu custo em termos de sofrimento humano e consequências econômicas continua a ser significativo.

Promover a segurança e saúde ocupacional através da elevação inteligente para melhorar as condições gerais de trabalho é importante, não apenas para garantir o bem-estar dos trabalhadores, mas também para impactar positivamente a produtividade. Funcionários saudáveis são mais motivados, têm maior satisfação no trabalho e contribuem para produtos e serviços de melhor qualidade. Assim, também melhora a qualidade geral de vida dos indivíduos e da sociedade.

Comece com a prevenção

Estabeleça objetivos de longo prazo para melhorar a segurança e saúde ocupacional. Ao se esforçar para minimizar as causas dos perigos no ambiente de trabalho, você pode contribuir para reduzir os custos de lesões e doenças relacionadas ao trabalho, melhorar as condições de trabalho e aumentar a produtividade.

Muitos fatores influenciam a saúde e a segurança no local de trabalho. Ergonomia, estresse e riscos químicos são alguns aspectos importantes a serem considerados. Em todas essas áreas, existem regras que os empregadores devem seguir. Este artigo enfoca a ergonomia, incluindo como adaptar tarefas e fluxos de trabalho às pessoas, a fim de minimizar o risco de acidentes e problemas de saúde. Planejar e organizar o trabalho de forma sustentável é a chave para a prevenção bem-sucedida dos riscos no local de trabalho.

Uma vez que os riscos ocupacionais ocorrem no local de trabalho, é responsabilidade do empregador garantir que o ambiente de trabalho seja saudável e seguro. Isso inclui prevenir e proteger os trabalhadores de riscos ocupacionais. A educação sobre a prevenção de riscos e o treinamento sobre como realizar as tarefas de maneira segura são componentes vitais para a criação de um ambiente de trabalho saudável e seguro.

Identifique e compreenda os riscos em seu local de trabalho

Geralmente, pequenos locais de trabalho relatam uma quantidade maior de acidentes de trabalho do que grandes. Parece que a taxa de lesões graves em locais de trabalho pequenos (definidos como aqueles com menos de 50 funcionários) é o dobro dos grandes locais de trabalho (definidos como aqueles com mais de 200 funcionários).

Independentemente do tamanho da empresa, existe uma forte ligação entre as condições de trabalho e os distúrbios musculoesqueléticos (DORT). Os MSDs ocorrem na maioria das indústrias e frequentemente surgem em conexão com o manuseio manual, como levantamento de peso, tarefas repetitivas, posturas e movimentos de trabalho desconfortáveis, extenuantes e estressantes.

Trabalhador masculino em uma fábrica de alimentos esvaziando um saco, introduzindo uma batedeira

O manuseio manual refere-se principalmente ao trabalho manual de levantamento, transporte, arrastamento ou tração. Isso também abrange tarefas como mover mercadorias de e para as prateleiras, classificar e paletizar pacotes, completar misturadores e máquinas com matérias-primas manualmente e muito mais. O manuseio manual pesado envolve o risco de sobrecarregar as costas, ombros e braços do operador. Isso é particularmente arriscado quando o manuseio é combinado com posturas de trabalho inadequadas.

O conhecimento atual enfatiza três aspectos como os mais importantes para a prevenção de lesões nas costas:
1. Evite levantamentos pesados, se possível (ou use ajudas técnicas, como elevadores a vácuo ou carrinhos de elevação)
2. Mantenha a carga perto do corpo
3. Evite levantar e torcer ao mesmo tempo

O corpo humano foi construído para o movimento e o transporte de cargas, e até mesmo se desenvolve com base nisso, desde que haja variação na carga e nos movimentos, bem como na oportunidade de se recuperar. Se os mesmos movimentos ou carregar são repetidos com frequência ou duram muito tempo, a chance de recuperação é limitada e o risco de doenças ou acidentes aumenta.

O que é uma carga de alto risco? (Não, não estamos falando de explosivos)

Cargas de alto risco, ou cargas prejudiciais à saúde, incluem cargas pesadas, cargas repetidas, cargas unilaterais e trabalho muscular estático. A dose de carga é uma medida frequentemente usada para estimar o risco de doenças ou lesões. A dose de carga é uma combinação dos seguintes fatores de trabalho:

  • quanto (intensidade)
  • com que frequência (frequência)
  • quanto tempo (duração)

Uma dose de carga alta costuma ser uma carga de alto risco, mas mesmo as doses de carga baixa podem ter efeitos negativos para a saúde, especialmente quando o trabalho é repetitivo. Trabalho repetitivo significa que o funcionário está realizando uma ou algumas tarefas (com movimentos semelhantes) repetidamente durante grande parte do dia de trabalho. A tarefa normalmente é apenas uma parte de um fluxo de trabalho mais extenso e geralmente é executada em um ritmo acelerado.

Trabalhador carregando um grande e pesado saco de juta no ombro

A repetição contínua dos mesmos movimentos dá origem a uma carga uniforme e constante.
O objeto a ser manuseado quase não precisa pesar nada, pois o próprio peso dos braços é suficiente para tencionar os músculos e as articulações de uma maneira desfavorável. A consequência a longo prazo pode ser o aparecimento gradual de lesões que demoram muito para cicatrizar. Uma vez feridos, muitas vezes recuperamos a mesma dor quando submetidos a cargas semelhantes.

Quais são as responsabilidades do empregador?

Os empregadores são responsáveis ​​por garantir que o local de trabalho e o trabalho a ser executado sejam ergonomicamente bem projetados. Para implementar medidas preventivas, o empregador deve examinar as condições de trabalho e fazer uma avaliação de risco. Aqui está um guia útil sobre como realizar uma avaliação de risco em sua local de trabalho.

Quando um funcionário é ferido devido a sobrecarga aguda ou sofre uma doença ocupacional devido a sobrecarga prolongada, o empregador deve agir. Quanto mais cedo a ação for tomada, mais fácil será para o funcionário voltar ao trabalho.

Os empregadores devem avaliar se as cargas, individualmente ou em combinação, podem causar MSDs. Os riscos devem ser avaliados com base na duração, frequência e intensidade da carga (conforme mencionado acima). Além disso, o empregador deve projetar o local de trabalho de forma a minimizar o risco de MSDs ao manusear cargas manualmente.

Tomar medidas preventivas envolve processos organizacionais e implementação de ajudas de levantamento, como elevadores a vácuo e carrinhos de levantamento para evitar que os trabalhadores precisem manusear cargas manualmente.

Quais são as responsabilidades do funcionário?

Os funcionários também têm responsabilidades. Prestar atenção aos riscos no ambiente de trabalho e reportá-los ao empregador é uma obrigação. Para prevenir riscos de acidentes e transtornos o empregado também deve utilizar meios auxiliares e equipamentos de proteção de acordo com as instruções do empregador para a execução do trabalho.

Uso de equipamentos de içamento da TAWI como medida preventiva

Conforme mencionado anteriormente, o manuseio manual e elevadores pesados ​​devem ser evitados para prevenir lesões e acidentes no local de trabalho. Às vezes, evitar o manuseio manual reorganizando a tarefa específica não é possível e o empregador precisa procurar soluções alternativas. Auxiliares de levantamento, incluindo elevadores a vácuo móveis e fixos, carrinhos de levantamento e talhas são alguns exemplos de equipamentos que não apenas ajudarão a minimizar o risco de ferimentos, mas também contribuirão para aumentar a produtividade.

A combinação de melhor saúde e segurança no local de trabalho E maior produtividade garantirá um futuro sustentável para sua empresa. Isso é o que nós da TAWI queremos ajudá-lo a alcançar. Nosso equipamento de elevação inteligente é projetado para otimizar seu fluxo de trabalho, seja na produção, distribuição ou logística.

“Usamos vários elevadores da TAWI em nossas linhas de produção, eles são fáceis de usar e possuem alta confiabilidade operacional. Os elevadores também são projetados ergonomicamente, o que diminuiu o número de lesões relacionadas ao trabalho”, Gustaf Henrysson, Engenheiro de Produção, Aritco, Suécia.

“O equipamento é fácil de usar e carregar caixas e barris em paletes é rápido e ergonômico com os elevadores a vácuo”, Matthijs van der Geest, funcionário de logística da Jopen Brewery, Holanda.

Trabalhador masculino levantando caixas do transportador para o palete usando elevador portátil a vácuo Jopen Brewery, Holanda

Equipamento de elevação inteligente na vida real

AT RPC Superfos na Dinamarca, grandes volumes de produtos de embalagem são produzidos e embalados em paletes todos os dias, 24 horas por dia, 7 dias por semana. No final do fluxo do processo, os produtos acabados são embalados em grandes caixas de papelão e colocados em paletes. Os funcionários empilham essas caixas de até 2,6 metros em paletes, envolvendo elevação frequente acima da altura dos ombros. Esse tipo de levantamento repetitivo e de alta carga afeta o corpo a longo prazo e muitas vezes pode levar a lesões relacionadas ao trabalho.

Há cerca de 20 anos, a RPC Superfos decidiu investir em seus primeiros elevadores a vácuo da TAWI, com ótimos resultados. “Com nossos elevadores a vácuo, reduzimos o risco de acidentes de trabalho acontecendo a longo prazo. Além disso, nossos funcionários estão satisfeitos por termos encontrado uma solução que leva em consideração sua saúde e bem-estar ”, Henning Frederiksen, Gerente de Projeto, RPC Superfos em Randers, Dinamarca.

caixa de elevação acima da altura do ombro usando elevador a vácuo com alça flexível

Os elevadores a vácuo são usados ​​dia e noite pelos trabalhadores da embalagem e todos os novos funcionários são ensinados a operar os elevadores como parte de seu treinamento inicial. “Não seríamos capazes de lidar com as operações de levantamento manual sem eles”, Susan Betzer, funcionária de embalagens da RPC Superfos em Randers, Dinamarca.

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Embora o manuseio manual seja uma parte necessária do trabalho, também pode ser uma fonte de lesões e desconforto. Para minimizar o risco de ferimentos e maximizar a eficiência das tarefas manuais de manuseio de materiais, é essencial usar as técnicas e equipamentos corretos. É importante estar ciente dos riscos associados ao manuseio manual e tomar as precauções necessárias para se manter seguro e saudável. Neste artigo, portanto, iremos orientá-lo nas tarefas mais comuns de manuseio manual de materiais em armazéns.

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