Criando saúde e segurança ideais na indústria de alimentos e bebidas
As operações de elevação são parte integrante da indústria de alimentos e bebidas. Infelizmente, eles também podem ser uma fonte importante de lesões ou ausências no local de trabalho. A implementação da saúde e segurança ocupacional na indústria de alimentos e bebidas vai muito além do cumprimento dos padrões e leis governamentais, tem um grande impacto em seus negócios.
A TAWI tem anos de experiência ajudando empresas da indústria de alimentos e bebidas a tornar seus procedimentos de movimentação, levantamento e classificação mais ergonômicos, seguros e sanitários – melhorando a saúde de seus funcionários e suas operações no processo.
Saúde e segurança na indústria de alimentos e bebidas - uma tempestade perfeita de levantamento
Muitos assumem que a maioria dos acidentes de manuseio manual ocorre em setores de alto risco, como construção ou manufatura pesada. No entanto, esses acidentes acontecem regularmente em todos os setores.
De fato, cerca de um quarto de todos os acidentes ocorridos no setor de manufatura acontecem na indústria de alimentos e bebidas. Mais de 30% das lesões relatadas à HSE na indústria de alimentos e bebidas são devido ao manuseio manual, como lesões nas costas, totalizando cerca de 1.700 lesões agudas anualmente.
O manuseio manual na indústria de alimentos e bebidas abrange uma ampla gama de atividades, desde o manuseio e embalagem de matérias-primas, até o movimento de contêineres em e para fora de transportadores, passando pela inspeção, embalagem e carregamento do produto final. Muitas dessas tarefas envolvem etapas que são potencialmente perigosas, como:
- Levantamento repetitivo/sustentado de objetos pesados
- Levantamento repetitivo/sustentado de objetos em posições desconfortáveis
- Posturas ou movimentos repetitivos/sustentados
- Exposição à vibração sustentada
- Cargas instáveis/desbalanceadas
As tarefas na indústria de alimentos e bebidas abrangem uma ampla gama, incluindo o levantamento e movimentação de itens pesados e volumosos, como sacos de ingredientes, grandes tambores, rolos de filme plástico e barris de cerveja. Elas também envolvem o manuseio repetido e, muitas vezes, desconfortável de garrafas, latas, alimentos não embalados, ingredientes líquidos e objetos menores e mais delicados. Essa diversidade de atividades e cargas cria uma tempestade perfeita de condições perigosas para levantamento na indústria.
FATO BEM CONHECIDO: Levantar itens pesados é uma das principais causas de lesões – e custos relacionados – no ambiente de trabalho.
FATO MENOS CONHECIDO: Levantar repetidamente itens muito menores pode custar à sua empresa tanto quanto levantar itens pesados.
Levantamento mais seguro – de cupcakes a barris
Como na maioria das ocupações, a indústria de alimentos e bebidas pode ser perigosa para seus trabalhadores. A ampla variedade de ingredientes e embalagens na indústria de alimentos e bebidas tem uma coisa em comum – a necessidade de movê-los de onde estão para onde precisam estar. Uma necessidade que implica risco tanto para os funcionários quanto para os produtos. Lidar com essa diversidade de embalagens de forma segura e higiênica é um desafio constante.
As lesões que mais comumente surgem do manuseio manual são os distúrbios musculoesqueléticos, ou DME. Este termo é utilizado para descrever as diversas formas de danos causados pelo levantamento e manuseio incorreto e repetitivo das articulações, ligamentos, discos intervertebrais e outras estruturas da coluna. Os DME também abrangem lesões nos ligamentos, tendões e nervos nos pulsos, braços, ombros, pescoço, abdômen e pernas.
Esses tipos de lesões também são conhecidos como "distensões e torções", lesões por esforço repetitivo ou síndrome de sobrecarga ocupacional. Seja qual for o nome dado, seja uma lesão aguda na coluna ou dor crônica nas costas, os DME podem afetar seriamente e de forma permanente a capacidade de um funcionário de realizar seu trabalho – e ser extremamente debilitante tanto para a força de trabalho quanto para a produtividade.
O que é WRULD?
O risco de danos aos músculos e articulações não se limita a setores específicos da indústria de alimentos e bebidas ou a funções específicas. E enquanto cerca de metade das lesões na indústria de alimentos e bebidas são causadas pelo manuseio e levantamento de objetos pesados, a outra metade não é. Trabalhadores que realizam tarefas repetitivas mais leves podem sofrer de lesões crônicas, como distúrbios musculoesqueléticos nos membros superiores (WRULD), que representam quase um quarto da saúde ocupacional prejudicada.
O esforço excessivo e o trauma cumulativo resultante de movimentos repetitivos, como curvamento, torção e viragem, são causas comuns de lesões nos ombros e nas costas. Distensões e torções ao levantar cargas de forma inadequada ou ao carregar cargas que são grandes ou pesadas demais para serem manuseadas de forma segura são riscos cotidianos.
Na verdade, estudos mostram que mais de um terço de todos os dias de trabalho perdidos são o resultado de lesões nos ombros e nas costas, afetando principalmente a região da coluna, variando de distensões menores a problemas graves com discos vertebrais. Embora as lesões resultantes do levantamento e manuseio de objetos pesados e/ou desconfortáveis e do levantamento repetitivo e não ergonômico sejam frequentemente pequenas, com o tempo elas podem ter um grande impacto no seu resultado financeiro.
Um exemplo disso é a dor nas costas relacionada ao trabalho, a lesão musculoesquelética mais comum causada pelo manuseio manual de cargas. Cerca de um quarto dos trabalhadores europeus sofrem de dor nas costas, que lidera a lista de todos os distúrbios relacionados ao trabalho relatados. A prevenção é fundamental quando se trata de DME relacionados ao trabalho por manuseio manual. Quanto mais os trabalhadores são expostos (por períodos mais longos ou maior percentual do tempo de trabalho), mais provável é que relatem uma queixa relacionada ao DME.
Quatro principais causas de WRULDs na indústria de alimentos e bebidas:
- Empilhamento/desempilhamento de contêineres
- Empurrando racks e carrinhos
- Embalagem de produtos (como queijos, doces e biscoitos)
- Manuseio de recipientes de bebidas (barris, caixas, etc.)
No entanto, estudos mostram que três quartos dessas lesões são preveníveis!
Tecnologia de vácuo – impactando saúde e segurança na indústria de alimentos e bebidas
A tecnologia de vácuo tem sido usada na indústria de alimentos para selar hermeticamente os produtos, mas está sendo cada vez mais utilizada como uma forma de levantar, mover e classificar produtos e embalagens de forma segura, rápida e eficiente. O levantamento a vácuo elimina o risco de acidentes ou lesões no local de trabalho causados pelo levantamento pesado e repetitivo exigido na indústria de alimentos e bebidas. Qualquer operador, independentemente de seu tamanho ou força, pode ter controle preciso e sem peso até mesmo dos sacos ou pacotes mais pesados e difíceis de manusear. E sem limitações quanto a quem pode levantar o quê, é muito mais fácil alcançar flexibilidade e diversidade no local de trabalho.
Uma rápida lista de verificação:
● Seus funcionários estão levantando manualmente sem assistência de levantadores?
● Sua empresa tem uma alta taxa de lesões de trabalhadores?
● O levantamento manual está retardando seu fluxo de trabalho?
● Você tem dificuldades em recrutar ou manter a diversidade no local de trabalho?
Se você respondeu “SIM” para qualquer uma das perguntas acima, está na hora de considerar implementar um sistema de levantamento assistido a vácuo no seu fluxo de trabalho.
A TAWI possui uma ampla gama de equipamentos de manuseio desenvolvidos especificamente para a indústria de alimentos e bebidas, e nossas soluções podem otimizar todo o seu processo de manuseio, desde a recepção dos produtos até o processamento, embalagem e paletização. Nossos levantadores a vácuo em aço inoxidável permitem que os operadores levantem alimentos com esforço mínimo e precisão ideal, enquanto nossos carros de levantamento oferecem mobilidade adicional – do início ao fim, um ambiente de trabalho mais seguro e produtivo.
Muitos gerentes de saúde e segurança compram os sistemas TAWI para reduzir lesões no local de trabalho, mas rapidamente descobrem uma gama de benefícios adicionais, como maior capacidade de levantamento, melhoria no fluxo de produção e redução na rotatividade de funcionários, proporcionando um retorno ainda maior sobre o investimento. O valor agregado de uma solução de levantamento a vácuo vem de ambos os lados do balanço: redução de custos, além de maior eficiência, produtividade e lucro, beneficiando todo o bem-estar econômico de uma empresa, e melhorando seu nível de confiança e reputação.
O que acontece no trabalho não fica no trabalho – e pode voltar
É do conhecimento geral que criar um local de trabalho mais seguro, com menor risco de lesões ou morte, é uma decisão inteligente. Embora às vezes seja difícil medir, os benefícios de uma força de trabalho saudável são refletidos em aumento de produtividade, menor absenteísmo, melhorias na aquisição e retenção de talentos e outras áreas.
Além do impacto físico – e por causa dele – existe outro fator crucial; o impacto econômico de ignorar a segurança do funcionário. Hábitos ou procedimentos de trabalho, sejam não identificados ou não resolvidos, custam grandes quantidades de dinheiro às empresas.