Seu guia para uma separação eficiente de pedidos

Dito isso, o picking de pedidos representa 55% dos custos de mão de obra – criando grande potencial para economia de mão de obra. Tecnologias e equipamentos projetados para semi-automação podem aumentar a velocidade de picking de até 140 itens por hora para até 300 itens por hora, além de aumentar a precisão de 97% para 99%.

Vamos explorar e discutir diversas estratégias logísticas.

O que é o picking de pedidos?

O picking de pedidos é a primeira e mais importante etapa do cumprimento de pedidos. Após a realização do pedido pelo cliente, os operadores de picking localizam e "pegam" o produto da prateleira para o empilhadeira. Isso geralmente é seguido pelo carregamento de outros pedidos, relocação para a área de embalagem/envio e descarregamento na linha de envio.

O picking manual de prateleiras e o carregamento na linha de envio exige esticar, dobrar e fazer esforço físico. Mesmo com ergonomia adequada, a natureza repetitiva desse trabalho leva à fadiga física, o que pode retardar o picking e aumentar o risco de lesões.

Com ferramentas semi-automatizadas, o esforço de alcançar e levantar é eliminado. A tecnologia reduz a flexão, o levantamento e o esforço em até 80%, além de melhorar a velocidade de levantamento e carregamento e a precisão na colocação.

Benefícios de um picking de pedidos eficiente:

• Minimizar a necessidade de pessoal
• Garantir distanciamento social seguro
• Pegar mais pedidos em menos tempo
• Melhorar o atendimento ao cliente
• Reduzir produtos danificados
• Atender a requisitos de conformidade industrial e regional
• Melhorar ergonomia e segurança no armazém
• Aumentar a satisfação no trabalho e a retenção de funcionários

Estratégias tradicionais de picking de pedidos no armazém

Qual método de picking de pedidos é o mais adequado para o seu negócio ou centro logístico depende de vários fatores, como:

• Tipo de negócio
• Tipo de produto
• Layout do armazém
• Mix de pedidos
• Volume de pedidos
• Exigências de conformidade

Abaixo estão algumas das estratégias de picking de pedidos mais populares. Muitas dessas estratégias podem ser combinadas.

Picking por zona

Se você tem um armazém grande ou de alto volume, o picking por zona é uma estratégia popular. O armazém é dividido em zonas designadas, e cada funcionário é responsável por pegar os SKUs de sua zona.

Essa estratégia otimiza a logística, minimizando "engarrafamentos" e reduzindo a quantidade de caminhada necessária para cada funcionário.

Picking por lote

O picking por lote envolve pegar vários pedidos de clientes com o mesmo SKU ao mesmo tempo. Isso é comum em armazéns que possuem poucos SKUs ou um alto volume de múltiplos SKUs.

Por exemplo, um lote pode consistir em preencher a empilhadeira com oito unidades do mesmo SKU. O próximo lote pode ser de um SKU diferente, mas todos retirados da mesma prateleira.

Picking discreto

O picking discreto é ideal para pequenos armazéns e aqueles com uma gama limitada de SKUs. No entanto, é uma abordagem intensiva em tempo e mão de obra, não sendo recomendada para armazéns de alto volume. Isso porque o operador de picking pega todos os itens de um pedido do cliente, um SKU de cada vez.

Após pegar o pedido individual, o operador o transfere e carrega para a área de envio e começa o próximo pedido.

Picking por ondas

O picking por ondas é semelhante ao picking discreto, mas os pedidos são cumpridos em "ondas", ou horários específicos ao longo do dia. Os funcionários são treinados para realizar outras tarefas entre as ondas.

Essa estratégia otimiza o trabalho e quebra a monotonia do dia em armazéns pequenos, mas se torna ineficiente à medida que o volume de cumprimento cresce.

Combinação de diferentes estratégias

As estratégias acima podem ser combinadas de várias maneiras:

• O picking por lote pode ser usado em dias de pedidos mais lentos ou turnos de pedidos mais tranquilos.
• O picking discreto pode ser usado para os SKUs de maior volume.
• O picking por zona pode ser utilizado apenas durante a temporada de férias ou a temporada de pico de pedidos.
• O picking por ondas pode ser usado em áreas de menor volume no armazém.

Como acelerar o picking no armazém?

O picking de pedidos no armazém é ainda mais otimizado ao implementar um processo de cumprimento eficiente. Com as ferramentas, tecnologias e processos operacionais certos, você pode alcançar um cumprimento de alta velocidade, desde a seleção do software de inventário até o refinamento do layout, a colocação de produtos e mais.

Abaixo estão algumas maneiras comprovadas de melhorar a velocidade e eficiência. Elas podem ser combinadas de diferentes formas, algumas podem ser mais relevantes durante a sua temporada de pico.

Garanta a disponibilidade de produtos e rastreamento de estoque:

Existem várias soluções de software disponíveis para ajudar a rastrear o status do seu estoque. Elas têm alertas automatizados para gerenciar datas de validade e determinar quando é necessário reabastecer o estoque.

Dados e análises:

O software do seu armazém gera uma variedade de relatórios genéricos e personalizados. Esses relatórios ajudam a refinar a sua abordagem nas estratégias abaixo.

Priorize a colocação dos produtos:

Colocando seus SKUs mais populares mais próximos da área de embalagem/envio, você otimiza o picking de pedidos. Revise periodicamente os seus SKUs de maior volume para garantir que eles estejam próximos, enquanto os de menor volume fiquem mais distantes.

Implemente estratégias sazonais de produtos:

Seus produtos de maior volume podem variar bastante durante a temporada de férias ou durante picos de certos SKUs. Por exemplo, você venderá mais brinquedos nos meses que antecedem o Natal e mais equipamentos de jardinagem ao ar livre na primavera e no verão. Ajuste a colocação dos produtos conforme necessário.

Revise o layout do armazém:

A forma como os produtos são organizados no armazém tem grande impacto na velocidade e eficiência do processo de picking. Agrupar itens semelhantes juntos é vantajoso. Isso inclui itens que são frequentemente pedidos juntos, como colocar laptops e acessórios de laptops na mesma área, independentemente da marca, modelo ou fabricante.

Implemente roteamento:

Relacionado à colocação de produtos e às estratégias de picking mencionadas, o roteamento no armazém garante um fluxo eficiente de "tráfego". Cada segundo que o operador de picking perde esperando outro para passar é um desperdício de tempo e dinheiro.

Melhorando a eficiência do picking de pedidos com tecnologia e equipamentos

Não se engane, a tecnologia e os equipamentos para picking no armazém são um investimento significativo. Além dos benefícios já mencionados, eles abrem portas para um quadro de funcionários de nível inicial.

Abaixo estão alguns investimentos específicos a considerar. Muitos armazéns utilizam uma combinação das opções abaixo.

Comece a usar software de gerenciamento de inventário

Armazéns pequenos costumam começar apenas com seu software de vendas. À medida que sua cadeia de suprimentos ou negócios crescem, a atualização para software de gerenciamento de inventário é necessária. Se você já possui software, considere se é hora de uma atualização.

As opções mais avançadas oferecem uma variedade de benefícios que otimizam o cumprimento de pedidos e a logística do armazém. Também integram com o software de vendas para fornecer dados e análises detalhadas.