Reduser risiko med sikre løfteteknikker og ergonomi

Det er viktig å forstå hvordan operasjoner kan utformes for å redusere sikkerhetsrisikoer. Opplæring i sikre løfteteknikker og en ergonomisk utforming vil gjøre en stor forskjell for sikkerheten.
Det er viktig å tenke på vektgrenser og en arbeiders evne til å løfte en gjenstand. Men det kan være på tide å endre tankesett. I stedet for å spørre «hvor mye kan en person løfte?», kan virksomheten spørre «hvorfor løfter vi denne gjenstanden?» eller «hva er den beste måten å løfte den på?»
Enten en person løfter 20 kg eller 50 kg, kan repetitive løft føre til fysisk belastning og risiko for skader. Dette betyr at manuell løfting blir tryggere når ansatte løfter gjenstander sjeldnere, løfter sammen i team eller når behovet for å løfte gjenstanden fjernes.
Denne artikkelen utforsker hvordan du kan utforme systemer og prosesser som forbedrer sikkerheten og effektiviteten innen materialhåndtering.
- Forstå dagens arbeidsflyt og ergonomi
- Fremme sikre løfteteknikker og prosesser
- Utforme et ergonomisk arbeidsområde
- Når du bør vurdere løfteløsninger
Forstå dagens arbeidsflyt og ergonomi
Du bør forstå dagens arbeidsflyt, slik at du kan identifisere hvor prosessen kan forbedres.
Gå gjennom vareflyten og identifiser områder der gjenstander løftes. Noen vanlige områder er varemottak, ordreplukking, palletering og lasting.
Vurder å bruke et kartleggingsverktøy for å organisere informasjonen. Du kan også bruke tellesystemer for å registrere antall løft, strekkinger og vridninger ansatte utfører i løpet av et skift. Dette vil synliggjøre den fysiske belastningen ved løfteoppgaver.
Sørg også for å involvere ansatte i denne vurderingen. Det er de som utfører arbeidet hver dag, og derfor forstår de hvilke oppgaver som er vanskelige, smertefulle eller utmattende.
Ergonomi er avgjørende for å forebygge skader på arbeidsplassen
Det er imidlertid også viktig å ikke overse betydningen av industriell ergonomi for forebygging av arbeidsrelaterte skader. Dårlig ergonomi er en svært vanlig årsak til alvorlige og langvarige skader som uunngåelig påvirker de ansattes helse og produktivitet.
Se de 3 vanligste skadene ved manuell håndtering, slik at du kan forebygge at de oppstår i anlegget ditt.
Hva er industriell ergonomi?
Industriell ergonomi handler om hvordan industrielt utstyr kan utformes og brukes på måter som ikke skader arbeidernes helse. Det kan også forklares som å tilpasse grensesnittet mellom menneske og maskin og/eller arbeidsprosedyrer til kroppens naturlige bevegelser.
Til sammenligning fokuserer ergonomi på kontoret vanligvis på detaljer som støtte for håndleddet, justering av stol og skjerm, sittestilling eller typen tastatur som brukes. Alle disse faktorene er relativt enkle å justere til en lav kostnad. Det motsatte gjelder ofte innen industriell ergonomi, der det vanligvis er behov for avansert utstyr for å bistå med for eksempel tunge løft eller monteringsprosedyrer.
Med andre ord krever det ofte betydelige investeringer å gi ansatte utstyret de trenger for å arbeide ergonomisk i et industrielt miljø. Men disse investeringene har store fordeler i form av mer fornøyde og friskere ansatte, samt betydelige forbedringer i produktiviteten når de riktige valgene tas.
Fremme sikre løfteteknikker og prosesser
Når du har samlet informasjon om prosessen, kan du utforme arbeidet på nytt for å gjøre det tryggere.
Sikre løfteteknikker
Ansatte bør få opplæring i sikre løfteteknikker. OSHA (2022) foreslår noen viktige råd å ta hensyn til ved løfting:
- Hold føttene i skulderbreddes avstand.
- Bøy i hoftene og knærne, ikke i ryggen.
- Bær en gjenstand rundt midjehøyde for å redusere belastningen på ryggen.
- Ikke prøv å løfte en gjenstand over skulderhøyde.
Hvis du ikke ønsker å utvikle opplæring internt, kan de ansatte ta nettkurs fra sikkerhetsorganisasjoner som dekker sikre løfteteknikker.
Jobbrotasjon
Tunge løft eller lettere, repetitive løft er fysisk belastende, så det er nyttig å rotere mellom oppgaver. Flytt ansatte mellom oppgaver med ulike fysiske eller mentale krav, slik at de ikke blir utbrent.
Du kan også vurdere hvor lenge ansatte kan utføre repetitive løfteoppgaver og sette en tidsgrense. Bruk deretter denne tidsgrensen til å strukturere skiftene.
Hvilepauser
I tillegg til jobbrotasjon kan du legge inn korte hvilepauser i de ansattes timeplaner når de må utføre repetitive løfteoppgaver. Dette hindrer at ansatte blir utslitte og kan være mer effektivt enn at de selv må håndtere utmattelsen.
Utforme et ergonomisk arbeidsområde
Måten et område er utformet på, kan ha stor innvirkning på ergonomien. Ulike forhold som utforming, høyder og rekkevidde kan gjøre løfting enklere eller vanskeligere for ansatte.
Utforme en effektiv arbeidsflyt
Tenk på materialflyten. Organiser varer på lageret slik at tunge gjenstander eller gjenstander som må løftes ofte, er lett tilgjengelige. De kan plasseres på hyller nærmest de ansatte og i en høyde som er lett å nå.
Vurder avstanden som lastene må flyttes. Hvis du kan redusere avstanden en gjenstand må flyttes, vil de ansatte belastes mindre fysisk. Det gjør også prosessen raskere og mer effektiv. Undersøk derfor om områder som pakking og forsendelse kan omorganiseres for å forkorte løfteavstandene.
Optimal høyde
Å bøye seg ned for å løfte en gjenstand fra gulvet eller strekke seg opp for å løfte en gjenstand over skulderhøyde fører til betydelig fysisk belastning. Utform arbeidsområdet slik at denne typen løfting unngås.
Plasser gjenstander omtrent i midje- eller brysthøyde, slik at løftehøyden blir tryggere.

Når du bør vurdere løfteløsninger
Du kan oppleve at det fortsatt finnes sikkerhetsutfordringer og løfterisikoer etter at du har innført sikre løfteteknikker og utformet et ergonomisk arbeidsområde. Det betyr at det kan være på tide å vurdere løftehjelpemidler som vakuumløftere. Hvis du trenger å dekke ulike områder i anlegget, kan en mobil løfteløsning også hjelpe.
Her er noen tegn som kan vise at det er nødvendig med et løftehjelpemiddel:
- Høy frekvens av løfteoppgaver
- Svært tunge eller uhåndterlige gjenstander
- En aldrende arbeidsstyrke
- Økende skadefrekvens
- Utfordringer med å rekruttere til fysisk krevende roller
Løftehjelpemidler kan integreres i prosessen slik at de passer inn i den eksisterende utformingen. De kan gjøre løfteoppgavene raskere, slik at utstyret blir en fordel og ikke et ekstra trinn.
Les mer om forebygging av arbeidsrelaterte skader og hvordan automatisering kan hjelpe.
Er du usikker på hvor du skal begynne? Kontakt løfteekspertene hos TAWI, så hjelper vi deg med å finne en løfteløsning som passer inn i prosessen din.