Nem arbejdsdag med elektrisk løftevogn eller ministabler

De seneste begivenheder i forsyningskæden påvirker næsten alle lageraktiviteterne og har medført et øget fokus på de vigtige led i kæden. Fra detailhandel til fremstilling er det blevet mere klart, at en effektiv lagerdrift ikke blot øger levetid og bæredygtighed men også omsætning og kundetilfredshed. Det modsatte er dog også tilfældet. Uanset hvilken type materialehåndtering der er tale om eller i hvilken som helst type lagerdrift, så vil en ukorrekt håndtering koste tid og penge. Du kan miste værdifulde kunder.

Manuel håndtering: enhver aktivitet, der kræver brug af Manpower til at løfte, sænke, skubbe, trække, bære eller på anden måde flytte en genstand eller ting. Manuel håndtering finder sted i enhver lageroperation og kan være en potentiel risiko på arbejdspladsen. Når det kræver at medarbejdere flytter eller håndterer elementer med høj vægt eller store størrelser eller uhåndterlige eller akavede former. Det er en af ​​de mest almindeligt ignorerede risici i lagerdrift, hvilket resulterer i dyre skader og tab af produktivitet.

Maksimering af ydeevne og balanceringsrisiko

Uanset om dine lageraktiviteter beskæftiger sig med detail- eller engroslogistik, fremstilling eller industriel materiale forsyning, er visse krav altid på plads. Den vigtigste blandt dem er, at dit materiale eller merchandise skal komme fra, hvor det er, til hvor det skal være. En anden uundgåelig sandhed er, at enhver lager- eller læssepladsdrift kræver mange tunge løft. Dette indebærer ofte, at medarbejdere bøjer og vrider, løfter og flytter tunge genstande eller løfter i akavede stillinger eller stillinger. Accepteret visdom er, at genstande skal håndteres manuelt, når det er muligt, for at undgå den større risiko for skader – både på arbejdere og produkter eller materialer – der kan komme med motordrevne industrilastbiler. Dette betyder dog ikke, at håndtering af materialer manuelt er fri for farer.

Udfordringer med lagerdrift

Manuel håndtering er udmattende og en hyppig årsag til alvorlige skader. Faktisk udgør den overanstrengelse og kropslige belastning, der opstår ved manuel håndtering og de skader, der følger af disse aktiviteter, for cirka en tredjedel af den samlede tabte arbejdstid i lagerdrift. De mange udfordringer forbundet med lagerstabling, lagerdistribution og håndtering af butiksgulve spænder fra løft og flytning af bakker, kasser og pakker til håndtering af store ruller, tønder og kasser (ofte tunge eller mærkeligt formede og over skulderhøjde). I alle faser af driften er der både risici for medarbejdere og for, at godset løftes og flyttes. Alle disse faktorer påvirker både produktiviteten og rentabiliteten.

De fleste lageroperationer, hvad enten det er i detail-, engros-, fremstillings- eller industrisektoren, omfatter manuel håndtering af tunge, omfangsrige og akavede genstande og involverer potentielt farlige gentagne eller fysisk stressende opgaver. Uanset om du flytter eller flytter tønder, kartoner eller ruller, stabler kartoner på paller eller flytter individuelle komponenter eller produkter, er belastningsskader som følge af udførelse af disse manuelle opgaver den største årsag til skader i alle disse industrier. Tabet af produktivitet og arbejdstimer er betydeligt.

Hvad er de potentielle farer ved ukorrekt løft for arbejdere?

• Skader på ryg og led
• Forstuvninger og forstrækninger
• Frakturer og blå mærker
• Skæringer og skrammer
• Invaliderende skader (eller endda dødsfald)

De mest almindelige typer af skader er rygskader, andre forstuvninger og forstrækninger samt snitsår og flænger. Belastningsrelaterede skader kan også opstå fra konstante gentagne opgaver. Kropssmerter og ubehag opleves oftest af medarbejdere i ryg, skuldre og arme. Ubehag eller smerte kan være forårsaget eller forværret af manuelle håndteringsaktiviteter på arbejdet, såsom løft, bæring, skub, fastholdelse og vedvarende eller stressende kropsstillinger. Disse manuelle håndteringsskader er oftest konsekvensen af ​​overanstrengelse, mens man løfter, bærer, skubber eller trækker en genstand, glider og falder under manuel håndtering; eller at blive ramt af en genstand under manuel håndtering.

Risikoidentifikation – det første skridt til at reducere problemer med manuel håndtering

Risikoidentifikation involverer identifikation af opgaver, der kan forårsage skader eller ulykker. Hvis din lagerdrift involverer noget af følgende, så har du områder, der kan forbedres:

• Hyppig eller langvarig bøjning, rækkevidde eller vridning
• Løft over skulderhøjde
• Hyppige akavede stillinger eller gentagne eller kraftige bevægelser
• Unødvendig dobbelthåndtering
• Belastninger, der flyttes eller transporteres over llange afstande
• Belastninger, der er svære at håndtere eller gribe på grund af størrelse, form eller andre faktorer
• Gener, der er skrøbelige eller let beskadiges

Opgaven med at vurdere dine specifikke manuelle håndteringsrisici er nøglen til at implementere den korrekte løsninger.

De arbejdere, der udfører manuelle håndteringsopgaver, er oftest de første, der bemærker problemområder, og kan som regel pege på de opgaver, der giver ubehag eller smerter under deres arbejde. At lytte til dem vil normalt give ideer om sikrere eller mere effektive måder at udføre arbejdet på.

Ergonomi & økonomi kombineret (med smart lagervogn)

Ergonomi fortolkes ofte som blot at forbedre arbejdsmiljøet, så skader på medarbejdernes sundhed og velvære minimeres. Alle er enige om, at dette er et beundringsværdigt mål. Ordet ergonomi, dog (fra de græske ord ergon, der betyder arbejde eller arbejde, og nomos eller naturlove) betyder bogstaveligt “studiet af arbejde”. Og hos TAWI har vi altid taget denne bredere definition til os. Efter vores opfattelse betyder ergonomi at studere – og forbedre – folks effektivitet i deres arbejdsmiljø. Komfort og brugervenlighed er ganske vist vigtige faktorer, men resultatet er ikke bare et sikrere miljø, men et mere effektivt og mere effektivt. Og en mere effektiv og effektiv arbejdsplads er mere rentabel.

Sikker løft og håndtering

Smarte virksomheder erkender, at omstrukturering eller ændring af lagerarbejdspladsens forhold for at gøre jobbet mere sikkert og lettere giver en række fordele. Fjernelse af de typer løft og håndtering, der forårsager muskel- og knoglelidelser, reducerer arbejdsskader og fravær. Nemmere løft gør det muligt for en bredere vifte af medarbejdere at udføre de pågældende jobs, hvilket letter bemanding, ansættelse og fastholdelse af medarbejdere. Sikrere løft og håndtering betyder færre skader på produkter eller materialer, hvilket betyder færre fejl og returneringer. Alt dette betyder, at der bliver spildt mindre tid, penge og ressourcer.

Derfor er vi så glade for vores simple ligning. Ergonomi = Økonomi. Er matematik ikke vidunderligt?

Hvad er de potentielle risici ved ukorrekt løft til dine lageroperationer?

• Tab af produktivitet
• Mindre effektiv drift
• Skader på produkter og materialer
• Mindre fleksibel arbejdsstyrke
• Øget medarbejderfravær

Effektiv lagervogn – hver sky har en sølvbeklædning

Enhver udfordring er også en mulighed. Udfordringen ved manuelle løft er ikke anderledes. Med den rette tilgang kan du ikke blot fjerne farerne ved manuelle løft, men skabe en mere fleksibel og mere effektiv operation i processen. Og TAWIs serie af ergonomiske, elektriske lagervogne, stablere og platformsvogne kan hjælpe dig med at gøre netop det .

Vores elektriske løftere fås i forskellige modeller, alle med vores innovative, modulære design og alle kan udstyres med et bredt udvalg af løfteværktøj, hvilket muliggør sikker og effektiv løft af stort set ethvert materiale eller genstand. Dette giver brugerne mulighed for at tilpasse løfterne til at opfylde deres specifikke behov med specialdesignede værktøjer og en række funktioner, der er udviklet til at give optimal præcision og kontrol.

Særlige funktioner hjælper også med at sikre sikkerhed for både bruger og last, med alle modeller udstyret med en sikkerhedsmekanisme, der øjeblikkeligt stopper løfteren, hvis værktøjet rammer en genstand under sænkning, hvilket sikrer, at løfteren ikke vælter eller beskadiger noget, der tilfældigvis kommer ind. vejen. Med en TAWI lagervogn kan enhver bruger, uanset hvor høj eller stærk, håndtere varer op til 250 kg sikkert og nemt; løft, sænkning, drejning, vipning, rotation og flytning af kasser, tromler, ruller, kasser og de fleste andre almindelige laster, hvilket bringer en hidtil uset fleksibilitet til din arbejdsstyrke.

TAWI lagervognsløsninger:

• Reducer træthed og gentagen stress
• Reducer risikoen for ulykker og skader
• Forbedre medarbejdernes sundhed og produktivitet
• Øg medarbejdernes fleksibilitet og kapacitet

Derudover hjælper vores proprietære QuickLoad-funktion dig med at programmere løfteren til at stoppe på præcis det ønskede niveau, hvilket gør det nemt at stable varer i hylder eller montere ruller på maskinaksen. Fleksible ben giver dig mulighed for at justere bredden af ​​vognen, så du kan køre ind i paller og nå så langt, som du har brug for, hvilket yderligere øger både anvendelighed og fleksibilitet. Vores mobile, batteridrevne løftevogne er særligt nyttige i industri- eller produktionsmiljøer, og vores vogne i rustfrit stål er designet til at være nemme at rengøre og sterilisere. TAWI løftevogne kan endda konfigureres til sikker materialehåndtering i faciliteter med strenge sanitære krav, såsom fødevare- eller farmaceutisk forarbejdning.

Fleksible lagervogne, der passer til dine behov

Sammenlignet med gaffeltrucks i fuld størrelse er TAWIs løftevogne både kompakte og lette, hvilket gør dem ideelle til materialehåndtering i områder, hvor pladsen er begrænset, eller hvor gods er svært at nå, og de fylder meget mindre, når de ikke er i brug.

Uanset hvilken konfiguration du vælger, vil en TAWI trolley og løfteløsning hjælpe med at eliminere risici forbundet med manuel håndtering og give en mere effektiv og produktiv arbejdsplads. TAWI løftevogne er også en fremragende investering. Alene eller i kombination med andet håndteringsudstyr vil vores lagervognsløsninger reducere cyklustider og øge produktiviteten i næsten alle detail-, engros-, industri- eller fremstillingsmiljøer.

TAWI er her for at hjælpe

Kort sagt skader rækken af ​​potentielle farer forbundet med manuelle løft ikke kun dine produkter og personale, men din bundlinje. Der er dog måder at eliminere – eller i det mindste minimere – sådanne farer. TAWI kan hjælpe dig med at implementere bedre løfteløsninger, som reducerer arbejdsulykker, der involverer flytning, håndtering og opbevaring af materialer og resulterer i mere effektiv og mere produktiv lagerdrift.

Kontakt TAWI i dag for at finde ud af mere om, hvordan vi kan hjælpe med at fremtidssikre din drift med smartere lagerløfteløsninger og hjælpe dig forblive levedygtig – og rentabel – uanset hvad fremtiden bringer.