Guía para la manipulación eficiente de cargas

La manipulación de materiales es un elemento central en cualquier contexto de logística, almacenamiento o fabricación. Los elementos deben moverse a distancias cortas y medias utilizando métodos que sean lo más eficientes posible. Además, debe realizarse teniendo en cuenta la ergonomía y la salud del personal. Si bien identificar flujos de trabajo nuevos y más efectivos es siempre un desafío, no hay necesidad de comprometer la eficiencia ni la ergonomía.

¿Qué es el manejo de materiales?

El manejo de materiales se define como el manejo de materiales dentro de un área limitada, como dentro de un almacén, hacia y desde vehículos de transporte, o entre procesos de fabricación. El proceso de manipulación de materiales también incluye almacenamiento, control y protección de mercancías.

En otras palabras, la manipulación de materiales tiene un papel fundamental que desempeñar en casi todas las industrias. Sus elecciones de equipos y procesos tienen el potencial de afectar en gran medida los costos, la capacidad, la seguridad y la eficiencia.

Opciones de manejo de materiales a considerar

Los dos tipos principales de alternativas de manipulación de materiales a considerar son la manipulación manual o automatizada. Ambos tienen ventajas y desventajas y, según las circunstancias, una combinación de sistemas manuales y automatizados puede ser la más eficaz.

Manipulación manual (MMH)

Como su nombre lo indica, el manejo manual es cuando el personal mueve los artículos manualmente, al levantarlos, bajarlos, transportarlos, tirarlos, empujarlos o sostenerlos. Al manipular materiales pesados, algunos inconvenientes son bastante obvios, como tiempos de ciclo más largos, así como fatiga y un mayor riesgo de lesiones para los trabajadores. También puede haber riesgos ocultos, como posiciones ergonómicamente incómodas que conducen a problemas de salud a largo plazo. Los beneficios clave son que el manejo manual no requiere capacitación ni una gran inversión inicial.

Manipulación automatizada (AMH)

La manipulación automatizada se refiere a cualquier forma de automatización que elimine total o parcialmente los procesos de manipulación manual. Esto incluye el uso, por ejemplo, de robots, equipos mecánicos y conjuntos de diferentes dispositivos para levantar, mover, cargar, descargar, clasificar, etc. Aún se necesitan operadores humanos para usar y reparar el equipo, lo que requiere capacitación. El equipo también requiere una inversión inicial a menudo significativa, aunque puede reducir los costos a largo plazo. El riesgo de lesiones se reduce y es posible emplear una fuerza laboral más pequeña y flexible.

Con un enfoque metódico para el manejo de materiales, la cantidad de bienes perdidos o dañados disminuirá mientras la fuerza laboral es más productiva y menos estresada.

Objetivos de los sistemas de manipulación de materiales

Cualquier inversión en sistemas de manipulación de materiales debe ir precedida de un análisis de costo / beneficio y el establecimiento de los objetivos de la inversión. Los dos objetivos principales suelen ser:

  • Eficiencia y productividad mejoradas : mejorar la productividad y la eficiencia en general es uno de los principales objetivos al implementar un sistema de manejo de materiales. Con el equipo adecuado, debería ser posible reducir los tiempos de ciclo y hacer más trabajo con una mano de obra más compacta. Por lo tanto, los costos laborales se pueden reducir, mientras que la productividad general aumenta.
  • Mayor seguridad y ergonomía – El manejo manual de cargas pesadas y puestos de trabajo problemáticos puede resultar costoso en términos de fatiga, riesgo de lesiones y alta rotación de empleados. Al implementar los sistemas de elevación y manipulación adecuados, muchos de estos riesgos se pueden reducir o eliminar, lo que lleva a mejoras considerables en las condiciones generales de trabajo y el bienestar del personal.

 

Tipos de equipos de manipulación de materiales

Son muchas las consideraciones que se deben tener en cuenta para seleccionar las soluciones óptimas de manipulación de materiales y existe una cantidad infinita de combinaciones de equipos y opciones de personalización. Aquí, echamos un vistazo más de cerca a algunos de los diferentes tipos de equipos de la amplia gama de productos de TAWI dentro del manejo de materiales.

Elevadores de vacío

Elevador de sacos TAWIUn elevador por vacío utiliza el poder del vacío para manipular materiales de manera segura y eficiente, con un riesgo mínimo de daño a la mercancía. Los elevadores se pueden adaptar y personalizar para adaptarse a cualquier entorno de trabajo y levantarán cargas de hasta 270 kg.

 

  • Elevador de alta frecuencia: Un elevador rápido es una solución de manipulación de materiales ideal para centros logísticos y otras instalaciones donde la velocidad es un factor esencial. Levantará cajas, productos alimenticios, tambores y más con un peso de hasta 140 libras. a una velocidad de 0 a 1 m / s. Las cajas se pueden agarrar por la parte superior o lateral y girar 360 grados. Debido a su empuñadura de pistola, el levantador de alta frecuencia de TAWI es el más adecuado para el manejo rápido de materiales a una altura de trabajo normal. Para trabajar en alturas por encima de los hombros o por debajo de las rodillas, el levantador multifuncional es una alternativa más ergonómica.

 

  • Elevador multifuncional: El levantador multifuncional TAWI se puede adaptar a una amplia gama de cargas que pesen hasta 600 libras. Se puede personalizar en gran medida, p. Ej. Ventosas especialmente diseñadas para bolsas de papel y plástico, o herramientas a medida para bolsas tejidas y de yute. Además, puede manipular prácticamente cualquier material, incluidos alimentos, barriles, cajas o láminas.

 

  • Elevador de acero inoxidable: Cuando el saneamiento es esencial, por ejemplo en instalaciones que producen y manipulan alimentos o productos farmacéuticos, un elevador de acero inoxidable cumplirá con estos requisitos. Cualquier cosa, desde bloques de queso o carne sin envolver hasta productos químicos sensibles, puede manipularse de forma segura y eficiente.

 

  • Elevador ATEX: Los equipos de elevación y manipulación por vacío son especialmente adecuados para la manipulación de materiales peligrosos. El levantador a prueba de explosiones (sin chispas) de TAWI está diseñado para satisfacer las rigurosas demandas de las salas con una clasificación de área peligrosa. Está diseñado de una manera que elimina chispas e incidentes similares que podrían encender materiales explosivos o inflamables.

 

Elevadores de vacío móviles

Preparación de pedidos con elevador por vacío acoplado en carretilla elevadoraLos exclusivos sistemas de elevación móviles de TAWI permiten un manejo de material al vacío rápido, seguro y eficiente para la preparación de pedidos, la descarga de contenedores y más.

  • Descargador telescópico: El descargador montado telescópico TAWI facilita la descarga de contenedores para los trabajadores y aumenta enormemente la productividad. Este elevador por vacío le permite agarrar una carga de hasta 88 libras. y gírelo según sea necesario. Está emparejado con un transportador telescópico.

 

  • Mobile Order Picker: Esta solución de manipulación de materiales por vacío única y totalmente móvil es ideal para la preparación de pedidos o cualquier otra tarea en la que la movilidad sea esencial. Es compatible con cualquier carretilla elevadora o transpaleta. La capacidad de elevación es de 175 libras. y el brazo articulado del elevador proporciona el máximo alcance al mover mercancías de un estante a otro.

 

  • Descargador de contenedores y camiones: El recolector de pedidos móvil compacto TAWI es una versión reducida del recolector de pedidos estándar con 75 libras. Capacidad de levantamiento. Viene con una batería integrada, bomba de vacío y un brazo flexible que se mueve fácilmente dentro y fuera de las estanterías de paletas. Debido a su diseño compacto, también es adecuado para la elevación de contenedores.

 

Carretillas elevadoras

Las carretillas elevadoras eléctricas son adecuadas para la elevación ergonómica de contenedores, tambores, rollos y muchos otros tipos de materiales pesados. El trabajador puede rotar, girar y transportar y liberar mercancías fácilmente con poco o ningún esfuerzo. Para instalaciones con estrictos requisitos sanitarios, como la fabricación de alimentos, productos químicos o farmacéuticos, los elevadores de acero inoxidable garantizarán un manejo de material higiénico y eficiente.

 

Sistemas de puente grúa

Los sistemas de grúas, a menudo altamente personalizados para la instalación individual, son partes fundamentales de una solución de manejo de materiales eficiente. Un sistema de grúa puede adaptarse para elevadores de vacío o polipastos y construirse con perfiles de acero o aluminio montados en pilares del piso, en el techo o en la pared. El resultado final es un sistema capaz de manejar una amplia gama de cargas.

 

  • Grúas de brazo: Para la manipulación de materiales dentro de un radio específico, las grúas giratorias suelen ser la opción más práctica. El brazo puede equiparse con cualquier sistema de elevación y ensamblarse en una variedad de configuraciones. Por ejemplo, puede usar un brazo articulado para operar en espacios restringidos o estar construido con acero inoxidable para cumplir con los requisitos sanitarios.

 

  • Puentes grúa: Las grúas puente son ideales en muchos almacenes e instalaciones de fabricación donde se requiere un manejo flexible de materiales en un área amplia pero claramente definida. Los sistemas de grúas TAWI pueden consistir en vigas simples o dobles, curvas y monorraíles, utilizando perfiles de aluminio rentables o perfiles de acero con una capacidad de elevación de hasta 3,300 libras. Para mayor alcance, también se encuentran disponibles grúas telescópicas que se extienden fuera del sistema de vigas. En la situación común en la que el techo de una instalación es demasiado alto o no es lo suficientemente resistente, las grúas también se pueden montar en el piso. La amplia variedad de configuraciones hace que los puentes grúa sean una alternativa muy flexible.

 

Polipastos y útiles de agarre

Los montacargas se encuentran entre las herramientas de manipulación de materiales más utilizados y son adecuados para cualquier situación que requiera estabilidad, control y manipulación segura de mercancías engorrosas.

 

  • Polipastos de cable: El polipasto de alambre TAWI es uno de los más rápidos disponibles e ideal para un levantamiento rápido y preciso que le brinda al operador un control total con una sola mano. Este polipasto tiene una capacidad de elevación de 130 libras. o 265 libras. dependiendo de los requisitos de peso, una velocidad de elevación de hasta 0,75 m / s y opciones de herramientas personalizadas para varios tipos de componentes.

 

  • Polipasto de cadena: Para muchos de los proyectos de manipulación de materiales más exigentes, un polipasto de cadena es la alternativa más potente y duradera. Los polipastos de cadena TAWI tienen una capacidad máxima de elevación de 3500 libras. y una clasificación IP65 que los hace adecuados para uso en exteriores. Hay opciones de herramientas para cualquier tipo de mercancía y, gracias a un mecanismo de acoplamiento rápido, el cambio de herramientas es un proceso rápido y sin esfuerzo.

 

  • Utiles de agarre: Una pinza de vacío para láminas es excepcionalmente útil para manipular láminas engorrosas en cualquier material con una superficie hermética o semiautomática. El TAWI Grip permitirá que cualquier operador manipule hojas que pesen hasta 1,100 libras. sin esfuerzo, lo que permite flexibilidad en la fuerza laboral. También es muy seguro debido a su unidad de vacío de dos cámaras.

 

En resumen, implementar el equipo de manipulación de materiales adecuado en sus instalaciones puede conducir fácilmente a mejoras considerables tanto en la productividad como en la satisfacción del personal. Con un enfoque metódico para el manejo de materiales, la cantidad de bienes perdidos o dañados disminuirá mientras la fuerza laboral es más productiva y menos estresada. Aunque hay un costo inicial involucrado, los sistemas de elevación por vacío y equipos similares son inversiones en el éxito a largo plazo de una instalación de manipulación y una que reducirá los costos a largo plazo.

 

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