Vigtige KPI’er som anvendes til måling af lagereffektivitet

Hvordan defineres KPI’er for et lager?

KPI for varelager kan opdeles i forskellige kategorier, såsom modtagelse, fralægning, opbevaring, opfyldelse og lagersikkerhed.

• • KPI for modtagelse handler om dit lagers effektivitet i modtagelse af indgående varer og flytning af det til andre områder af lageret.
  • KPI for efter modtagelse vil angive, hvordan dit lager håndterer trinene efter modtagelse af varerne, når varerne skal på lager.
  • KPI for lagerbeholdning sætter tal på lagerets ydeevne i form af f.eks. håndterings omkostninger, pladsudnyttelse og lageromsætning.
  • KPI for udførelse måler primært nøjagtigheden og produktiviteten af plukke- og pakningsprocessen.
  • KPI for sikkerhed er vigtige for at holde styr på medarbejdernes sundhed og tilfredshed. Selvom det er et mål i sig selv, risikerer en lav score også høj medarbejderudskiftning og dårlig produktivitet.

KPI’er for lagermodtagelse

• Modtagelses cyklustid: Modtagelses cyklustiden er den gennemsnitlige tid, en levering tager at behandle. Cyklustider, der er for lange, vil påvirke andre lager-KPI’er, og en mulig løsning kan for eksempel være at justere leveringer for at give modtageområdet mere behandlingstid for hver levering.
• Modtagelsesproduktivitet: Denne KPI beskriver mængden af varer modtaget pr. lagermedarbejder eller mængden pr. mandetime. Et lavt tal kan indikere, at materialehåndteringsudstyret er korrekt brugt eller andre mangler i processen.

KPI’er for bortskaffelse af lager

• Fralægnings cyklustid: Denne KPI svarer til modtagelsescyklustid, men måler i stedet den samlede tid brugt på at lægge varer væk i gennemsnit. Mulige løsninger på lang tid til at lægge væk kunne være lagerlayout, medarbejderuddannelse eller mere effektivt håndteringsudstyr.
• Nøjagtighedsgrad for afsætning: Nøjagtighedsgraden sætter en procentdel på antallet af varer, der blev lagt korrekt væk ved første forsøg, med det mål at nå 100 %. Som med mange andre lagerprocesser kan dårlig nøjagtighed føre til overbelastning i andre områder.

KPI’er for lagerbeholdning

• Beholdningsomkostninger: Denne KPI definerer det samlede beløb, der bruges på at holde, eje og opbevare inventar. Det repræsenterer, hvor længe du vil være i stand til at fortsætte med at opbevare din beholdning, før du begynder at tabe penge – på hvilket tidspunkt skal du finde løsninger til en mere langsomt bevægende beholdning.
• Beholdningsomsætning: Definerer den frekvens, hvormed din beholdning bliver indtægtsgenereret og erstattet i en given tidsperiode. Det indikerer således din virksomheds evne til at generere salg og vækst. Det er omvendt sammenhæng med omkostningerne ved at KPI, som normalt vil stige, når lageromsætningen falder.
• Lagernøjagtighed: Lagernøjagtighed sammenligner mængderne i dit lagerstyringssystem med det, der faktisk er på hylderne. Hyppige unøjagtigheder kan føre til øgede samlede omkostninger på grund af f.eks. kundetilfredshed på grund af uforudsete restordrer.

KPI’er for lageropfyldelse

• Intern ordrecyklustid: Den gennemsnitlige tid, der går fra en ordre modtages, til den er afsendt, eksklusive den tid, det tager fragtfirmaet. Hvis dette tal stiger, kan det indikere et problem med plukke- og pakningsprocessen.
• Perfekt ordreprocent: Denne KPI repræsenterer procentdelen af ordrer, der har bevæget sig gennem opfyldelsesprocessen uden problemer. De procentsatser, der indgår i beregningen, er normalt procentdelen af beskadigede varer, ordrer til tiden, korrekt dokumentation og afsendte komplette ordrer.
• Pluknøjagtighed: Det samlede antal ordrer divideret med den perfekte ordrerate. En faldende procentdel for pluknøjagtighed indikerer problemer i opfyldelsesprocessen, som i sidste ende vil føre til utilfredse kunder.

KPI’er for lagersikkerhed

• Tid mellem ulykker: Det er klart, at det er en god ting at der er meget langt imellem arbejdsulykker. Men det er også vigtigt at observere langsigtede tendenser og handle hurtigt, hvis det udvikler sig den forkerte vej. Brug af materialehåndteringssystemer af høj kvalitet er en effektiv måde at reducere hyppigheden af ulykker og samtidig øge produktiviteten.
• Tid tabt på grund af arbejdsskader: Dette er mængden af tid, som individuelle medarbejdere ellers ville have brugt på at arbejde, defineret som tabt tid i timer divideret med det samlede antal arbejdstimer. Et højt tal kan indikere dårlige ergonomiske forhold eller en høj frekvens af mere alvorlige ulykker.

Mange af ovenstående KPI’er er direkte eller indirekte påvirket af en facilitets brug af materialehåndteringsudstyr. Med det rigtige værktøj og udstyr, såsom vakuumløftesystemer, kan personalet sundhed forbedres, samtidig med at der opnås en betydelig højere produktivitet på mange områder.