Hva er materialhåndtering: Den ultimate guiden

Strategisk materialhåndtering er grunnlaget for vellykket forsyningskjedelogistikk. Når de er implementert, må dine operasjonelle strategier utvikles etter hvert som tilbud og etterspørsel vokser og teknologi og verktøy utvikles. La oss dykke inn og utforske nøkkelprinsippene bak håndtering av varer og råvarer. Vi vil også diskutere noen av verktøyene TAWI tilbyr for å optimalisere driften din.

Hva er materialhåndtering?

Med ordbokdefinisjon materialhåndtering refererer til " lasting, lossing og bevegelse av varer, som i en fabrikk eller et lager, spesielt ved hjelp av mekaniske enheter." Med andre ord, det er hvordan du flytter, lagrer, beskytter, kontrollerer og behandler produkter og materialer av alle slag. Behandling er ofte en blanding av manuell og halvautomatisert behandling. Jo mer automatisering, jo bedre. Det inkluderer, men er ikke begrenset til:

• Effektiv behandling og sporing av enhetslaster og individuelle varer fra ankomst til avgang.
• Lossing av råvarene og delene som kreves for å lage eller sette sammen produkter.
• Sikker og forskriftsmessig lagring av råvarer og varer på organiserte paller og stativer.
• Organisering av strategiske enhetsbelastninger for å optimalisere produksjon og ordrebehandling.
• Henting av råvarer, forsyninger og produkter for å behandle, pakke og sende.
• Lasting for å sende til et distribusjonssenter eller direkte til en B2B- eller B2C-klient.

Fordelene med strategisk materialhåndtering

Skreddersydde strategier går utover standard lagerstyring, ettersom de leverer på en rekke KPIer, inkludert:

• Redusert arbeidsutgifter — manuell håndtering bruker 25 % eller mer av arbeidsutgiftene. Dette antallet kan reduseres drastisk med halvautomatisering.
• Gjennomstrømning — manuell håndtering bruker opptil 87 % av produksjonstiden. Halvautomatiserte prosesser forbedrer lasting, plukking, lossing og prosesseringstider drastisk.
• Produksjonskostnader — ineffektiv drift står for 70 % av produksjonskostnadene.
• Bortkastet tid og skade — manuell praksis øker sjansene for produktskade og feilplasserte varer..
• Intern risiko — halvautomatiserte og automatiserte systemer sikrer trygg sosial distansering, forbedret ergonomi og redusert skade.
• Forbedret jobbtilfredshet — ansatte ønsker en strategisk tilnærming for å minimere utbrenthet, kjedsomhet, skader og oppsigelser.
• Samsvar — moderne teknologi og verktøy er utviklet for å støtte industri- og regionoverholdelse, inkludert ATEZ-soner og renromsoverholdelse..
• Kundeservice — jo raskere du produserer varer og behandler bestillingene dine, desto gladere blir sluttforbrukeren din.
• Bestillingsnøyaktighet — halvautomatiserte strategier øker plukke- og fraktnøyaktigheten fra 97 % til 99 %.

Universelle prinsipper for effektiv materialhåndtering

Det er ti universelle prinsipper for implementering av materialhåndtering i logistikk. Disse prinsippene er praktiske uavhengig av forretningstype, produkttype, lageroppsett eller ordrevolum. De må imidlertid bygges på ettersom produktmiksen og ordre-/behandlingsvolumet øker etter hvert som programvare og teknologi går videre.

#1 Strategisk planlegging

Det første trinnet er å definere dine første behov eller nåværende mulighetsområder. Deretter kan du begynne å utforske løsninger, inkludert forbedret layout, oppgradering av programvare og å bestemme de mest effektive halvautomatiske verktøyene og teknologien.

#2 Smidig og standardisert

En spennende ting med å halvautomatisere materialhåndteringen din er at den lar deg kryssutdanne dine ansatte. Det gir deg også mulighet til å ansette flere teammedlemmer med ferdighetssett på startnivå.

#3 Funksjonell

Systemet må fungere. Det skal gi en forenklet metode for å flytte varer til og fra anviste områder på lageret. Traseen skal være så strømlinjeformet og strategisk som mulig. Ikke vær sjenert for å be om innspill fra ansatte, da de ofte ser muligheter.

#4 Trygg og ergonomisk

Selv om lasten er lett, fører gjentatt bøying, strekk, løfting og overføring av varer til fysisk utbrenthet. Ved å bruke industrielle taljer og vakuumløftere forbedrer dette ergonomien, minimerer risiko og øker arbeidstilfredsheten. Dette inkluderer systemer som utnytter tyngdekraften til din fordel.

#5 Flytting av gods

Å flytte ett element om gangen er ineffektivt. Med unntak av store og klumpete gjenstander, som tunge dunker eller store ark, bør gjenstander flyttes i bulk i så mye av prosessen som mulig. Dette inkluderer flytting av bokser med flere elementer, fulle paller, containere og sekker.

#6 Plassutnyttelse 

Både vertikal og horisontal plass bør vurderes ved implementering av effektiv materialhåndtering i logistikk. Selv anleggs- eller lagerområdene har smale eller lav takhøyde. Dette krever ofte en blanding av gaffeltruckmontert, takmontert og stasjonære løfteverktøy.

#7 A til Å systematisk

Implementere et koordinert system som håndterer alt materiell fra ankomst til avreise. Dette inkluderer enhver kombinasjon av:

• Behandle innkommende leveranser
• Lossing og inspeksjon
• Flytte, forene og lagre
• Produksjon av råvarer
• Sammensetting av deler
• Plukking og pakking
• Merking og frakt
• Ekstern frakt
• Returhåndtering

#8 Bærekraftig miljø

Å prioritere miljøet sparer energi- og materialutgifter, kan forbedre driftssikkerheten og tiltrekker samstemte forbrukere fra håndtering av farlige materialer til resirkulering og gjenbruk av avfall.

#9 Halvautomatisert

Fra trykknapp- eller joystick-betjente løftere og plukkere til taljer, kraner, traller, gaffeltrucker, transportbånd, robotikk og teknologier som minimerer manuell løfting eller plukking. Vi dykker ned i noen av de beste alternativene dine litt nedenfor.

#10 Livssyklussensitiv

Oppgradering av verktøy og teknologi er en investering som betaler seg tilbake i reduserte arbeidsutgifter, forbedret risikostyring og optimalisert gjennomstrømning. Sørg for å beregne livssykluskostnadene dine, inkludert:

• Kapitalinvestering
• Oppsett og installasjon
• Programmering
• Opplæring
• Systemtesting
• Driftskostnader
• Vedlikehold og reparasjoner
• Resirkuler og gjenbruks potensialet
• Nedetid for overgangen

De tre primære typene materialhåndtering

Få operasjoner er 100 % manuelle, og mindre produksjons- og oppfyllelsesanlegg har kanskje ikke mye automatisering. For eksempel et oppstartsprodukt noen lanserer i hjemmet eller garasjen. Det kan vokse til det punktet at ekstern lagring og prosessering er nødvendig, men det første systemet kan ha lite mer enn et transportbånd og skyvevogner. Etter hvert som tilbud og etterspørsel vokser, øker også behovet for halvautomatisering. Nedenfor er de tre primære typene materialhåndtering innen logistikk:

1. Manuell materialhåndtering

Ansatte løfter, bærer, leverer og pakker ut esker og containere for hånd under denne prosessen. Eller med litt mer enn en håndtralle og et rettlinjet transportbånd. Kanskje transporteres større last via en gaffeltruck, men utpakking av lasten er vanligvis manuell. Dette driftssystemet er arbeidskrevende og kan skape flaskehalser og behandlingsforsinkelser.

Selv om belastningen er lett, kan den repeterende karakteren av bøying, strekking og løft føre til belastninger på nakke, rygg og skuldre – jo tyngre eller større belastningen er, desto større er risikoen for skade. Uansett har et manuelt system en høyere risiko for ulykker, skader og oppsigelse fra de ansatte. Selv om det er et toppalternativ for oppstart, er denne metoden for håndtering generisk, og den er ikke tids-, arbeids- eller kostnadseffektiv.

2. Halvautomatisert materialhåndtering

Dette refererer til systemer som bruker gaffeltrucker, elektriske traller og stasjonære, tak- og gaffeltruckmonterte taljer, kraner og løfteutstyr. Disse systemene eliminerer fallrisiko, muliggjør enkeltpersonløfting av voluminøse gods og løfter materialer som veier opptil 240 kg.

Halvautomatisering minimerer bøying, løfting og belastning med 80 % eller mer. Det kan øke plukkehastigheten med to ganger eller mer, avhengig av hvilke typer materialer du håndterer.

Løfte- og gripeteknologi krever manuell betjening for å feste, løfte, omplassere og montere eller stable. De betjenes manuelt via ergonomiske håndtak, automatiserte trykknapper eller joystick-teknologi. De fleste opereres bakfra, noe som reduserer risikoen for skade ytterligere. Dette gjør det mulig å løfte dypt inn i pallereoler og lastebiler. Mange alternativer kan programmeres for å nå og plassere på dine høyeste stativer.

De vakuumdrevne sugekoppene og materialhåndteringskrokene kan tilpasses for å løfte ditt unike produktspekter uten problemer. Mange kopper og kroker er utskiftbare for maksimal allsidighet.

3. Helautomatisk materialhåndtering

Helautomatiserte prosesser eliminerer nesten behovet for manuelt arbeid. Maskiner og roboter fullfører mesteparten av arbeidet. For eksempel kan folk bare bli pålagt å:

• Losse og laste ved lastebryggen.
• Utfør kvalitetssikringsinspeksjoner.
• Betjene og overvåke teknologi.

Disse avanserte systemene bruker automatiserte samlebånd, automatisk plukking med flere ruter og gaffeltrucker med innebygde sensorer. De behandler bestillinger opptil 100 ganger raskere enn mennesker, med en brøkdel av arbeidskostnadene til en halvautomatisert prosess. Å betjene noe av teknologien kan til og med fullføres eksternt.

Full automatisering reduserer drastisk skaderisiko og produktskade. Den primære veisperringen er at disse systemene er en betydelig økonomisk investering som ikke er i budsjettet for små til mellomstore virksomheter.

Automatiseringsverktøy og teknologi

Det er ingen løsning som passer for alle, siden verktøyene og teknologien dine må skreddersys til dine:

• Bedriftstype
• Produkttype
• Lageroppsett
• Takhøyde
• Bestillingsmiks
• Bestillingsvolum
• Overholdelseskrav
• Og mer

La oss dykke ned i noen av de vanligste produktene du sannsynligvis vil trenge.

Programvare: Du vil sannsynligvis bruke programvare, men hvis du ikke har oppgradert den de siste årene, er det på tide å vurdere de nye alternativene dine. Den mest robuste programvaren går utover lagerstyring til å:

• Identifisere flaskehalser på lageret.
• Automatisk vedlikeholdsvarsler.
• Automatisering av nød- og risikovarsler.
• Avansert analyse for produktprognoser.
• Avanserte analyser for bemanning.
• Beholdning og ordresporing i sanntid.
• Og mer..

Lagringssystemer: Lagringssystemer maksimerer plassen og organiserer deler, rekvisita og inventar. Dette kan inkludere en hvilken som helst kombinasjon av:

• Pallestativer
• Gjennomkjøringsstativer
• Push-back stativer
• Glidende stativer
• Forriglede stablerammer
• Bunker, skuffer og hyller
• Mesaniner fra gulv til tak

Automatiserte håndteringssystemer: Kartlegging av effektiv materialhåndtering i logistikk krever stasjonære enheter som jobber sammen for å minimere manuell bevegelse. Dette kan inkludere en hvilken som helst kombinasjon av:

• Transportsystemer laget av belter, ruller eller fleksible kjeder.
• Automatiske lagrings- og gjenfinningssystemer (AS/RS) som bruker kirsebærplukkere eller andre skyttelsystemer for rask henting.
• Robotleveringssystemer automatiserer flytting av produkter fra ett samlebånd til det neste eller fra ett operasjonsområde til et annet.
• Automatisk veiledede kjøretøyer bruker enhver kombinasjon av magneter, gulvledninger, synssensorer eller lasere for å flytte tunge eller klumpete enhetslaster.

Industribiler: Hvis ditt nåværende volum ikke garanterer anleggsomfattende transportørsystemer, bruker vi industritrucker til å losse, flytte og laste produkter. Selv med transportbåndsystemer trenger du industritrucker.

• Standard håndbiler, mobile vogner og kassevogner.
• Pallejekker for å løfte og flytte hele paller.
• Manuelle eller elektriske gaffeltrucker eller palletrucker for å løfte større last.
• Elektriske skyvevogner som minimerer kraften som kreves for å flytte last.

Håndtering av bulkmaterialer: Hvis du administrerer stort antall av råvarer, optimaliserer bulkhåndteringssystemer plassen og forenkler håndteringen.

• Beholdere er store trakter som leder løst materiale inn i beholdere.
• Gjenvinnere er maskiner som plukker opp løst materiale fra lageret.
• Automatiske stablere flytter løse materialer uten praktisk inngripen.
• Bøtteheiser for å transportere og lagre bulkgjenstander som kornsekker.
• Kornheiser lagrer og flytter korn trygt og effektivt.
• Siloer lagrer og får raskt tilgang til korn, kull, sagflis, matvarer osv.
• Stablere er avanserte gaffeltrucker som er eksplisitt designet for å løfte og stable tung last.

TAWIs halvautomatiske løftere, taljer og kransystemer

TAWI tilbyr en kurert blanding av halvautomatiserte verktøy for å redusere fysisk løfting, belastning og bøying. Våre produkter er bevist å forbedre sikkerheten, støtte krysstrening og redusere arbeidstimer – samtidig som de øker produksjonsgjennomstrømningen.

1. Ordre plukker

Ordre plukker festes til en hvilken som helst gaffeltruck eller pallejekk. De bruker kraftige sugekopper for å løfte fra toppen eller sidene av hver boks. Funksjonene deres er nedenfor.

• Kompatibel med alle gaffeltrucker eller pallejekker.
• Ha en leddarm for optimal rekkevidde.
• Deres justerbare høyde gjør det lettere å nå dypt inn i pallereoler.
• Støttebeina deres gir ekstra stabilitet.
• De kan gripe boksene fra toppen eller siden.
• De løfter bokser i alle størrelser, opptil 80 kg.
• Ha en leddarm som roterer 360 grader for enkel lasting.
• Kan bestilles med utskiftbare løfteverktøy for å møte dine behov..

2.Vakuumløftere

Vakuumløftere bruker industridrevet teknologi for å løfte, vippe, rotere og laste forskjellige varer uten skade. De løfter 270 kg ved bruk av utskiftbare sugekopper. Sugekopper kan tilpasses dine unike behov. Vakuumløftere kan monteres i tak eller gulv eller monteres på gaffeltrucken eller pallejekken for å løfte:

• Esker
• Teipede esker
• Plastposer
• Glassplater
• Plastpaneler
• Trepaneler
•  Vinduer
• Matprodukter
• Metallbeholdere
• Deler med merkelig form
• Kartongbokser
• Vinbokser
• Kjøttblokker
• Osteblokker
• Bagasje
• Og mer

3. Kraner

Kransystemer er ideelle for å betjene hele samlebåndet eller logistikkenheten og områder som ikke krever mobilitet over hele anlegget. Kraner kan monteres sikkert i taket, takbjelken, gulvet eller gulvstolpen. Noen kan monteres på en gaffeltruck eller en vogn som kan flyttes manuelt eller med fjernkontroll. Svingkran er vanligvis gulv- eller søylemonterte med overliggende armer for å strekke seg opp til 6 meter. De kan brukes til materialhåndtering opp til 125 kg. Våre tilpassbare traverskraner har en bro som gir lang avstandsløfting. Dette inkluderer alternativer med teleskoparmer, kraner bygget for lavt tak, lineær og ikke-lineær produksjon, og en enkel eller dobbel drager. Aluminiumskraner brukes til gods med maksvekt 125 kg. Stålkraner brukes til last opp til 1500 kg.

4. Taljer

Kjede eller wiretaljer kan være det beste alternativet for ultimat presisjon, nøyaktighet og kontroll. Taljer kan brukes til å løfte ulike bokser og materialer og er ideelle for store, tunge og halvfleksible gjenstander som poser. Noen kan utformes for å løfte mer enn én gjenstand om gangen.

Våre kjettingtaljer er IP65-klassifisert, kompatible for utendørs bruk og bruk under utfordrende forhold. De styres fra sikker avstand med fjernkontroll. Kroken kan dreies 360 grader og løftes til 2500 kg. Høyhastighets wiretaljer er ideelle når du trenger hastighet og presisjon for lettere last opp til 120 kg. Grepet styres med en enhånds joystick, kan vippe og rotere, og kan tilpasses til størrelsen på lasten din. Den kan også trygt holde lasten mens du losser dem. Våre vakuumdrevne panelløftere har sugekopper som løfter til 500 kg. De har en 90-graders vertikal og horisontal tiltkapasitet. De griper, vipper og roterer store og tunge plater og paneler.

5. Containerlossere

Containerlossere gir teamet ditt mulighet til raskt og effektivt å losse løs last fra lastebiler og containere. Disse kraftige avlosserne er designet for å redusere belastningen på kroppen med 80 prosent eller mer og samtidig optimalisere lossetidene. De gjør mange tomannsjobber til enmannsjobber. Dette inkluderer teleskopmonterte avlossere over transportbånd og mobile høyfrekvente avlossere som kan flyttes i hele produksjonsområdet ditt.

Vil du lære mer om halvautomatisk materialhåndtering i logistikk?

Hvis du ikke er sikker på hvilke verktøy som vil optimere prosessen din eller ønsker å diskutere våre tilpassbare alternativer.