Farlig manuell håndtering (risikovurdering + forebygging)

Arbeidsrelaterte muskuloskeletale lidelser (MSD) forårsaket av manuell håndtering er blant de hyppigst rapporterte årsakene til tapt eller begrenset arbeidstid. Ved å gjøre en risikovurdering på arbeidsplassen din, kan du ta aktive forebygginger for å unngå MSD. Å bruke ergonomisk løfteutstyr som et forebyggende tiltak kan ofte være kostnadseffektivt og gi ytterligere fordeler.

I hovedsak er manuell håndtering av last en viktig årsak til yrkeshelse. Flere risikofaktorer gjør manuell håndtering av last farlig og øker risikoen for skader. Disse faktorene kan kategoriseres i; lasten, oppgaven, arbeidsmiljøet and individuelle og livsstilsfaktorer

I denne artikkelen får du mer innsikt i disse kategoriene. Vi veileder deg også gjennom noen enkle trinn du må følge når du gjør en risikovurdering av manuell håndtering på arbeidsplassen din (inkludert en nyttig sjekkliste for å komme i gang).

En risikovurdering er en grundig undersøkelse av hva på arbeidsplassen som potensielt kan skade mennesker som jobber der, og iverksette kontrolltiltak for å forhindre disse risikoene. Forebyggende tiltak, for eksempel bruk av ergonomisk løfteutstyr, kan ofte være kostnadseffektive og fordelaktige for ansattes helse og sikkerhet, men også fra et produktivt synspunkt.

Hvorfor er manuell håndtering av risikoforebygging viktig?

Selv om teknologiske fremskritt har gjort noen arbeidsmiljøer mindre avhengige av manuell håndtering, krever mange jobber fremdeles at arbeidere løfter og flytter tunge gjenstander. Arbeidsrelaterte muskuloskeletale lidelser (MSD) forårsaket av manuell håndtering er blant de hyppigst rapporterte årsakene til tapt eller begrenset arbeidstid. I følge Bureau of Labor Statistics (BLS) i 2013 utgjorde MSD -tilfeller 33% av alle arbeidstakerskader og sykdomstilfeller.

Kvinne som løfter tre esker manuelt i følsomt miljø

Oftest er MSD et resultat av mange gjentatte, moderate kraftapplikasjoner som opprettholdes over en lengre periode. Forebygging er avgjørende for å unngå denne typen MSD -lidelser.

Hva er de viktigste risikofaktorene ved manuell håndtering?

Manuell håndtering på arbeidsplassen innebærer transport eller støtte av en last av en eller flere arbeidere. Dette inkluderer å løfte, senke, trekke, skyve, bære eller flytte en last. Det er flere risikofaktorer som gjør manuell håndtering av last farlig og øker risikoen for skader.

To grupper av skader er ofte forbundet med manuell håndtering:

  1. Den første inkluderer kutt, brudd etc. på grunn av plutselige eller uventede hendelser som ulykker.
  2. Den andre inkluderer skader på muskuloskeletale systemet (MSD) i kroppen. Dette er et resultat av gradvis og kumulativ slitasje gjennom gjentatt manuell håndtering.

Forebygging er avgjørende når det gjelder arbeidsrelaterte MSD på grunn av manuell håndtering. Disse lidelsene kan ha alvorlige konsekvenser for arbeiderne og kan begrense deres evne til å utføre et bredt spekter av arbeids- og fritidsaktiviteter for å minne om deres liv. Risikoen for å løfte eller flytte last kan være forbundet med alle typer MSD. Jo flere arbeidere som blir utsatt (for lengre perioder eller høyere prosent av arbeidstiden), jo mer sannsynlig er det at de rapporterer en MSD -klage.

Mann som løfter en boks over skulderhøyde

Arbeidsrelaterte ryggsmerter er den vanligste MSD forårsaket av manuell håndtering av belastninger. Omtrent en fjerdedel av europeiske arbeidere lider av ryggsmerter, som topper listen over alle rapporterte arbeidsrelaterte lidelser. Det er flere risikofaktorer som gjør manuell håndtering av last farlig og øker risikoen for muskuloskeletale skader. Disse kan kategoriseres som følger:

Lasten er:

  • For tung: det er ingen eksakt vektgrense for sikker manuell håndtering, men en vekt på 20 til 25 kg er tung å løfte for de fleste.
  • For stor: hvis belastningen er stor og ikke kan løftes eller bæres nær kroppen, blir musklene raskere slitne. Spesielt hvis lasten håndteres flere ganger på en time.
  • Vanskelig å forstå: kan føre til at objektet sklir, forårsaker plutselig bevegelse av lasten og øker risikoen for ulykker.
  • Vanskelig å nå: Hvis lasten er vanskelig å nå og krever at arbeideren bøyer eller vrir kroppen mens han løfter, kan ryggraden lett bli skadet.
  • Ubalansert: resulterer i ujevn belastning av muskler på grunn av at tyngdepunktet til lasten er borte fra midten av arbeiderkroppen.
  • Av en form eller størrelse som begrenser arbeidernes syn: å øke risikoen for snubling, fall eller kollisjon.

Oppgaven:

  • Å være for anstrengende, for eksempel utført for ofte eller for lange perioder med utilstrekkelig restitusjonstid.
  • Involvere vanskelige bevegelser eller stillinger, for eksempel bøyd eller vridd kroppen, overstrekkende, hevede armer eller holder laster vekk fra kroppen.
  • Innebærer gjentatt håndtering av laster.

Arbeidsmiljøet:

  • Manglende plass ved manuell håndtering kan føre til belastning av kroppsstillinger og farlig ubalanse i lastene.
  • Å ha glatte, ujevne eller ustabile gulv kan øke risikoen for ulykker.
  • Har ekstreme temperaturer. Varme får arbeidere til å føle seg mer slitne og svette gjør det vanskeligere å holde gjenstander, noe som resulterer i at mer kraft må brukes. Kulde kan resultere i følelsesløse hender som gjør det vanskeligere å gripe gjenstander.
  • Dårlig belysning kan øke risikoen for ulykker ved håndtering av last. Det kan også tvinge arbeidere til vanskelige kroppsposisjoner for å prøve å se klart hva de gjør.

Individuelle og livsstilsfaktorerinkludert:

  • Fysiske evner som vekt, høyde og styrke.
  • Alder – risikoen for korsryggsykdommer øker med alderen og med antall år på jobb. Det første tilfellet med korsryggsmerter oppstår ofte i en alder av 30.
  • Mangel på erfaring eller opplæring.
  • Tidligere medisinsk historie.
  • Livsstil og vaner, for eksempel røyking og mangel på trening.

Hva er en manuell risikovurdering?

Arbeidsgivere må vurdere helse- og sikkerhetsrisikoen som følge av arbeidsrelaterte oppgaver, for eksempel manuell håndtering. En risikovurdering er en grundig undersøkelse av hva på arbeidsplassen som potensielt kan skade mennesker som jobber der. Etter denne vurderingen kan det avgjøres om tilstrekkelige forholdsregler er tatt, eller om det er nødvendig å gjøre mer for å forhindre disse risikoene. Utfordringen er å eliminere, eller i det minste redusere, risikoen for ulykker, skader eller dårlig helse som oppstår fra farlige manuelle oppgaver.

Fire trinn for å gjøre en risikovurdering på arbeidsplassen

En god risikovurdering kan faktisk komme bedrifter til gode ved å redusere kostnadene ved tap av produksjon og sykefravær fra ansatte. European Agency for Safety and Health at Work tilbyr en nyttig sjekkliste for å hjelpe deg med å utføre en risikovurdering.

Hva kan jeg gjøre for å forhindre risiko ved farlig manuell håndtering?

Etter at risikovurderingen er fullført, bør en liste over kontrolltiltak lages i prioriteringsrekkefølge. Følgende kontrolltiltak kan iverksettes for å forhindre risiko for manuell håndtering på arbeidsplassen:

Eliminering av manuell håndtering

Vurder om arbeidet kan organiseres på en måte for å unngå eller i det minste redusere manuell håndtering av laster. Se på muligheten for å re-designe oppgaver eller bruke elektrisk eller mekanisk håndteringsutstyr, for eksempel trucker eller transportbånd.

Tekniske tiltak

Hvis manuell håndtering ikke kan unngås, bør automatisering og bruk av løfte- og transportutstyr vurderes. Eksempler på ergonomiske løfteinnretninger inkluderer vakuumløftere, taljer og løftevogner.

Disse forebyggende tiltakene kan ofte være kostnadseffektive. Fordelene ved å bruke ergonomiske løftehjelpemidler inkluderer:

  • Forbedret/vedlikeholdt produktivitet
  • Reduserte omsetningskostnader for ansatte
  • Økt fleksibilitet i arbeidsstyrken
  • Reduksjon av skade og dårlig helse blant arbeiderne

Organisatoriske tiltak

Bør bare vurderes hvis eliminering eller tekniske tiltak ikke er mulig. Disse tiltakene inkluderer forbedring av arbeidsforholdene for å redusere risiko, for eksempel planlegge lagring av materiale i nærheten av stedet der det behandles, og sikre at materialer som må løftes manuelt plasseres på en måte som begrenser arbeidstakers rekkevidde eller bøyning.

Hyppige eller tunge oppgaver bør utføres av flere personer. Om mulig bør mengden som håndteres reduseres og lasten deles i mindre enheter. Tiden en arbeider bruker på å utføre manuelle håndteringsoppgaver, bør utvides med pauser eller ved å veksle med andre oppgaver.

Gi informasjon og opplæring til arbeidstakere

Hvis arbeidstakere må utføre manuell håndteringsaktivitet, må du informere dem om de potensielle risikoene og hvordan de kan gjenkjenne og unngå dem. Arbeidere må også få tilstrekkelig opplæring i bruk av utstyr og riktige håndteringsteknikker.

Kostnadseffektive forebyggende tiltak for din virksomhet

Når du vurderer arbeidsplasserisiko forbundet med manuell håndtering, er det viktig å ta hensyn til de ulike aspektene ved lasten, oppgaven, arbeidsmiljøet og individuelle- og livsstilsfaktorer. Etter å ha gjort en risikovurdering etter vår enkle firetrinns guide, kan de nødvendige forebyggende tiltakene tas.

Forebyggende tiltak, for eksempel bruk av ergonomisk løfteutstyr, kan ofte være kostnadseffektive og gi fordeler som forbedret produktivitet og reduserte kostnader. Mer om manuelle håndteringsutfordringer og ergonomiske løfteløsninger for din bransje er gitt her.

Relatert innhold

Kvinna lyfter avlångt paket med hjälp av

Skap en fleksibel arbeidsstyrke med TAWI

Lager og distribusjonssentre står overfor betydelige utfordringer med mangel på arbeidskraft og høy utskifting av ansatte, noe som fører til økt overtid og bemanningsproblemer. En fleksibel arbeidsstyrke, forbedret med vakuumløfteteknologi, kan være en endring i å håndtere disse utfordringene.

Les mer

Meeting about logistics trends in a warehouse full of boxes

Logistikktrender for 2023: De 5 beste trendene innen logistikk

Logistikkbransjen er i stadig endring og tilpasser seg den raske veksten av teknologi og behovet for å ta vare på miljøet. For at enhver bedrift skal ligge i forkant og forbli konkurransedyktig i disse tider, må den være fleksibel nok til å imøtekomme de siste teknologiske fremskritt, nye prosesser og strategier for å lykkes. Logistikkteknologi vil fortsette å ekspandere og vokse, noe som gjør logistikkbransjen mer smidig og pålitelig. Her er noen topptrender å se i 2023 som vil forme fremtiden til logistikkbransjen.

Les mer

Trenger du mer informasjon? Kontakt oss her

Ta kontakt med oss når som helst, så hjelper vi deg gjerne.
Trenger du et presserende svar, kan du ringe oss direkte på +47 921 19 980 (8am-5pm GMT +1)

i
Kontakt

Vennligst spesifiser hva du vil løfte med mål og vekt, størrelse på arbeidsområdet og løftehøyde for å få et så nøyaktig tilbud som mulig.

Er du usikker?
Ring oss på +47 921 19 980 (08.00-17.00 GMT+1) for råd

Ta kontakt

Gå til toppen