Kjølelager: Utfordringer og løsninger for arbeidernes helse og sikkerhet

Det er avgjørende for kaldkjede-logistikk å sikre at temperatursensitive varer, som mat, kjemikalier, laboratorieprøver og vaksiner, holder riktig temperatur. Hvert steg i varens reise, fra transport til lagring i et kjølelager, må følge regelverket slik at varene holder høy kvalitet og er trygge når de når sin endelige destinasjon.

Det kan imidlertid være utfordrende å håndtere de strenge kravene til temperaturkontrollerte miljøer samtidig som man ivaretar arbeidernes sikkerhet under materialhåndtering. For å balansere disse to viktige behovene, må selskaper forstå utfordringene arbeiderne står overfor og hvordan de kan finne den riktige løsningen som kan forbedre både sikkerheten og produktiviteten i virksomheten.

4 kjølige utfordringer i kjølelagring

Arbeidere møter mange utfordringer når de prøver å sortere og palletere tunge gjenstander, som å jobbe i kulde over lengre tid og opprettholde god ergonomi når de løfter gjenstander.

Kalde arbeidsforhold 

Arbeidstakere i kjølelagre håndterer varer som krever lave temperaturer, noe som plasserer dem i miljøer som er kaldere enn det er behagelig for en person. Disse kjølige temperaturene gjør arbeidere sårbare for frostskader, hypotermi eller muskel- og skjelettskader.

En annen faktor å ta hensyn til er at arbeid i lave temperaturer over lengre tid kan redusere en arbeidstakers fingerferdighet, noe som øker risikoen for ulykker. Utilsiktede fall kan skade produktet, noe som reduserer lønnsomheten. Arbeideren kan også pådra seg en skade, som vil sette dem ute av stand til å jobbe mens de er under rehabilitering. Avhengig av skadens alvorlighetsgrad kan arbeidstakerens helse påvirkes både på kort og lang sikt, og effektiviteten kan lide dersom det er vanskelig å fylle stillingen under sykefraværet.

Ergonomiske risikoer

Forholdene for materialhåndtering i kjølelagre kan påføre arbeiderne fysisk belastning og til og med føre til skader. Vernetøy er viktig for å hjelpe arbeiderne med å håndtere kulden, men det tykke og klumpete tøyet begrenser bevegeligheten. Dette øker belastningen ved fysiske oppgaver som å løfte gjenstander, og krever at arbeideren bruker mer energi.
I tillegg må mange arbeidere løfte gjenstander gjentatte ganger mens de sorterer og palleterer dem. Arbeiderne må som regel bøye seg for å løfte gjenstander, noe som legger press på muskler og ledd. Manuell løfting av gjenstander medfører ergonomiske risikoer som kan skade arbeiderne, føre til sykefravær og resultere i underbemannede operasjoner.

Arbeids- og tidskrevende

Å løfte tunge gjenstander kan kreve flere personer. Dette gjør enkelte materialhåndteringsoppgaver svært arbeidskrevende og mindre effektive enn prosesser der én person kan løfte gjenstanden alene. I tillegg legger tunge gjenstander stor belastning på arbeideren og kan være vanskelige å løfte, noe som gjør at det tar tid å flytte dem fra ett sted til et annet. Når tid er penger, er det en fordel at prosessene går så raskt som mulig.

Problemer med tungt maskineri

Maskiner er en viktig del av kjølelogistikk for å øke effektiviteten og lønnsomheten. Det kan imidlertid være utfordrende å finne maskiner som fungerer godt i frysetemperaturer og å vedlikeholde dem slik at de holder seg i god stand. Den konstante kulden kan slite på maskindeler og redusere ytelsen.

En annen faktor å ta hensyn til er arbeidernes evne til å bruke maskinene. Noen maskiner krever omfattende opplæring for at brukerne skal forstå hvordan de skal brukes riktig og sikkert, noe som betyr at hver ny medarbeider må bruke mye tid på opplæring. I tillegg gir lag på lag med verneutstyr mot kulden mindre bevegelighet, og arbeiderne trenger maskiner som de fortsatt enkelt kan betjene selv med hansker på.

Finne de riktige løsningene

Du vil ikke la arbeiderne stå ute i kulden. Den riktige kjølelager-løsningen sørger for at arbeiderne ikke lenger er overlatt til seg selv eller sitter fast med å løfte gjenstander for hånd. La oss se nærmere på viktige kriterier for å vurdere hvilken løsning som passer best for din virksomhet.

Holdbar i kulden

Når en maskin spiller en avgjørende rolle i driften av kjølelogistikk, må den fungere der de ansatte gjør jobben sin. Her er noen viktige spørsmål å vurdere:

• Fungerer denne maskinen bra i kalde omgivelser?
• Er denne maskinen slitesterk og vil den vare lenge?
• Vil denne maskinen være pålitelig slik at arbeiderne kan stole på den under skiftet sitt?

TAWI tilbyr løfteløsninger i rustfritt stål som er slitesterke i kalde forhold, som vakuumløftere og løftevogner. De fjerner fysisk anstrengelse fra arbeiderne og eliminerer bekymringer for redusert fingerferdighet fordi arbeiderne ikke lenger håndterer gjenstandene selv. I stedet vil løfteløsningen gjøre jobben og løfte vekten av lasten pålitelig, slik at arbeiderne og produktene dine er tryggere og holder seg i god stand.

God ergonomi i kjølelogistikk

Å løfte én eske én gang er kanskje ikke en stor grunn til bekymring, men å løfte hundrevis av esker hver uke kan forårsake fysisk belastning og øke risikoen for skade. Når arbeidere må løfte gjenstander, er det viktige ergonomiske faktorer å vurdere for å sikre deres helse og sikkerhet:

• Hvor mye vekt løfter arbeideren?
• Hvor ofte løfter arbeideren denne gjenstanden?
• Hvilke områder av kroppen blir belastet av dagens materialhåndteringsprosesser?

Å integrere en semi-automatisert løfteløsning i kjølelager-logistikk forbedrer helse og sikkerhet betydelig sammenlignet med manuell løfting. Uavhengig av hvor tunge gjenstandene er eller hvor ofte de løftes, vil arbeiderne være trygge når de bruker en vakuumløfter fra TAWI. Løfteren håndterer vekten av gjenstanden i stedet for at arbeiderens kropp gjør det, noe som øker sikkerheten og reduserer skader og sykefravær.

Mindre arbeidskraft og tid kreves

Mens løfting av tunge gjenstander kan kreve to eller flere personer, kan et løftehjelpemiddel redusere enhver løfteoppgave til én person. Dette øker produktiviteten, siden den andre personen nå kan utføre en annen oppgave. En annen fordel med en løfteløsning er at en maskin ikke blir sliten. Arbeidere med løftehjelp jobber i et jevnt tempo gjennom hele skiftet, og denne effektiviseringsgevinsten fører til at flere gjenstander blir transportert/flyttet og økt lønnsomhet for virksomheten.

Lett å lære og bruke

Når maskiner har en bratt læringskurve eller er vanskelige å betjene, er det mindre sannsynlig at arbeiderne ønsker å bruke dem. Når du vurderer hvordan maskinen skal integreres i prosessen din, er dette nyttige aspekter å evaluere:

• Hvor raskt kan arbeiderne læres opp til å bruke maskinen?
• Hvor godt kan maskinen integreres i en eksisterende arbeidsflyt?
• Hvor enkelt kan arbeiderne betjene maskinen mens de bruker verneutstyr?

TAWI tilbyr løfteløsninger som arbeiderne lett lærer å bruke, og som raskt kan integreres i eksisterende arbeidsflyter. Dette gjør at arbeiderne kan ta løsningen i bruk umiddelbart og gjør opplæring av nye ansatte rask og enkel. Selv med begrenset bevegelighet på grunn av verneutstyr, kan man bruke vakuumløfterens enkle håndtak til raskt å løfte og senke gjenstander og flytte dem dit de skal.

Konkurransedyktighet innen kjølelagring 

Etter hvert som mange selskaper ser etter måter å forbedre sin kjølelager-logistikk på, er det viktig å holde seg oppdatert på de siste nyvinningene og ta i bruk teknologi for å forbli konkurransedyktig. TAWI er en pålitelig partner som kan samarbeide med deg for å evaluere virksomheten din og finne den beste løsningen for dine løftebehov.

I Norge samarbeidet TAWI med Gardermoen Perishable Center (GPC) for å implementere en løsning som kunne løfte tunge fiskekasser raskt og samtidig ivareta arbeidernes sikkerhet.

Resultater fra bruk av TAWIs løftere:

1. Reduksjon i skader og økt sikkerhet
2. Bedre driftseffektivitet med mindre tid brukt på løfting av kasser
3. Bedre lagmoral

Omar Solis, teamleder og HMS-sjef ved GPC, sier:

Les mer her.

Hvis du er interessert i å utforske løfteløsninger for kjølelagring, ta kontakt med en av våre medarbeidere.