Din guide til effektiv ordreplukking

Ordreplukking utgjør ofte en betydelig del av arbeidskostnadene – rundt 55 % – og representerer derfor et stort potensial for arbeidsbesparelser. Ved å ta i bruk teknologi og utstyr tilpasset semi-automatisering, kan plukkehastigheten økes fra opptil 140 varer per time til så mye som 300 varer per time, samtidig som nøyaktigheten kan forbedres fra 97 % til 99 %.

La oss se nærmere på strategier og verktøy som kan optimalisere ordreoppfyllelsen.

Hva er ordreoppfyllelse?

Ordreoppfyllelse starter med ordreplukking, som markerer begynnelsen – og er en kritisk del – av prosessen. Når en kundeordre kommer inn, har ordreplukkeren ansvaret for å lokalisere og hente varene fra pallereolen til gaffeltrucken eller plattformen. Deretter kan prosessen innebære å laste tilleggsordrer, overføre bestillinger til pakke- eller fraktområdet og losse ordre på fraktlinjen.

Manuell plukking krever mye rekkevidde, bøying og løfting. Selv med god ergonomisk teknikk vil gjentatte bevegelser føre til fysisk tretthet over tid. Denne trettheten kan gi lavere tempo i plukkingen og økt risiko for skader.

Bruk av halvautomatiserte verktøy reduserer behovet for å nå og løfte manuelt, og kan senke den fysiske belastningen med opptil 80 %. Samtidig kan teknologien øke løfte- og lastehastigheten og forbedre nøyaktigheten i vareplasseringen.

Fordeler med effektiv ordreoppfyllelse:

• Redusert behov for teamløft
• Forbedret ordregjennomføringshastighet
• Mindre produktskade under plukkeprosessen
• Bedre støtte for etterlevelse av krav i bransje og region
• Økt trivsel og trygghet for ansatte
  
  

Tradisjonelle strategier for oppfyllelse av lagerordre

Hvilke metoder som passer best for din bedrift eller ditt logistikksenter, avhenger blant annet av:

• Bedriftstype
• Produkttype
• Lageroppsett
• Ordremiks
• Ordrevolum
• Etterlevelseskrav

Nedenfor er noen av de mest brukte strategiene for ordreoppfyllelse. Mange virksomheter kombinerer flere av disse.

Soneplukking

I store, høyvolumslagre er soneplukking en populær metode. Lageret deles inn i soner, og hver ansatt har ansvar for å plukke bestemte varenummer i sin sone.

Denne strategien effektiviserer og optimerer logistikken ved å redusere “overbelastning” i lageret og begrense hvor mye hver ansatt må gå.

Batchplukking

Batchplukking innebærer å plukke flere kundeordrer med samme artikkelnummer samtidig. Dette er populært i varehus som har et relativt begrenset varesortiment eller høyt volum av enkelte artikler.

Diskret plukking

Diskret plukking passer godt for mindre lagre eller de med begrenset antall artikler. Metoden er imidlertid mer tid- og arbeidskrevende, og derfor mindre egnet for varehus med store volum. Plukkeren henter her hver vare til én kundeordre av gangen.

Når plukkeren er ferdig med én kundeordre, overføres den til fraktområdet før neste ordre påbegynnes.

Bølgeplukking

Bølgeplukking ligner diskret plukking, men ordre plukkes i definerte “bølger” gjennom dagen. Ansatte kryss-trenes i flere oppgaver, slik at de kan veksle mellom ulike aktiviteter i pausene mellom bølgene.

Strategien kan utnytte arbeidskraften godt og gi variasjon i hverdagen i mindre varehus, men blir ofte mindre effektiv etter hvert som volumet øker.

Kombinasjon av ulike strategier

Strategiene over kan kombineres på mange måter, for eksempel:

• Batchplukking for dager eller skift med lavere ordrevolum
• Diskret plukking for artikler med høyest volum
• Soneplukking i høysesong eller perioder med spesielt høyt trykk
• Bølgeplukking for områder eller sortimenter med lavere volum
  
  

Hvordan kan du øke tempoet i ordreoppfyllelsen?

Forbedring av ordreoppfyllelse handler om en helhetlig prosess. Ved å kombinere riktige verktøy, teknologi og arbeidsrutiner kan du oppnå rask og effektiv oppfyllelse. Dette omfatter blant annet valg av lagerstyringsprogramvare, optimalisering av layout og smart produktplassering.

Nedenfor er noen utprøvde metoder for å øke hastighet og effektivitet. Disse kan tilpasses og kombineres etter behov, og enkelte taktikker er spesielt nyttige i høysesong.

Sørg for produkttilgjengelighet og lagersporing

Bruk hensiktsmessige programvareløsninger for å spore lagerstatus, og sett opp automatiske varsler for utløpsdatoer og påfyllingsbehov.

Data og analyse

Utnytt lagerprogramvare til å generere relevante rapporter som kan brukes til å finjustere strategier for plukk, plassering og bemanning.

Prioriter produktplassering

Optimaliser ordreplukkingen ved å plassere de mest populære artiklene nær pakke- og forsendelsesområdet. Gå jevnlig gjennom vareflyten og juster plasseringen slik at varer med høyt volum alltid er lett tilgjengelige.

Implementer sesongbaserte produktstrategier

Tilpass produktplasseringen basert på sesongvariasjoner i etterspørsel. Eksempel: prioriter leker og gaveartikler før jul, og utendørs- og hageutstyr om våren og sommeren.

Gjennomgå lageroppsett

Strukturer produkter på en måte som gjør det enkelt å plukke. Plasser lignende varer sammen, og sett ofte bestilte varer nær hverandre. For eksempel kan du samle bærbare PC-er og tilbehør på samme område, uavhengig av merke/modell.

Implementer ruting

Strømlinjeform varehusflyten ved å innføre gode rutingstrategier. Reduser ventetid for plukkere ved å sikre jevn trafikkflyt og god utnyttelse av kapasiteten.

 

Forbedring av ordreoppfyllingseffektivitet med teknologi og utstyr

Det er ingen tvil om at lagerplukkingsteknologi og utstyr representerer betydelige investeringer. I tillegg til fordelene vi har diskutert, kan de også åpne for flere roller på inngangsnivå, der ansatte lærer å betjene og samhandle med utstyret.

Nedenfor er noen investeringer det kan være verdt å vurdere. Mange varehus bruker en kombinasjon av disse.

Overgang til programvare for lagerstyring

Mange bedrifter starter med å bruke enkle løsninger eller salgsprogramvaren til lagerstyring. Etter hvert som virksomheten vokser, blir det ofte nødvendig å ta i bruk dedikert lagerstyringsprogramvare. Selv om du allerede har en løsning, kan det være på tide å vurdere en oppgradering.

De mest avanserte alternativene gir en rekke fordeler som støtter god ordreoppfyllelse og lagerlogistikk, og kan integreres med salgs- og økonomisystemer for dypere innsikt.

Slike systemer kan blant annet:

• Identifisere operasjonelle flaskehalser
• Kartlegge og analysere plukkestrategier
• Redusere ordrer på varer som ikke er på lager
• Minimere utløpt eller “dødt” lager
• Automatisere beholdningssporing
• Beregne driftskostnader
• Støtte bedre informasjonsflyt mellom avdelinger
• Levere beslutningsstøtte via analyser
  
  

Automatiserte lagrings- og gjenfinningssystemer

Disse systemene reduserer eller eliminerer behovet for manuell plukking, og er spesielt godt egnet for varehus med høyt volum eller tunge/uhåndterlige laster. Typiske komponenter kan være:

Roboter: Automatisk veiledede kjøretøy (AGV) og autonome mobile roboter som kan plukke og flytte større gjenstander ved hjelp av kamera- og sensorteknologi.

Enhetslastsystemer: Bruker automatiserte løftere og flerretnings-transportører for å plukke og flytte paller eller større enheter.

Vertikale løftemoduler (VLM-er): Utnytter høyden i lokalet ved å kombinere statiske stativer med datastyrte kraner. VLM-er kan plukke og stable varer med høy presisjon, ofte over flere etasjer og dypt inn i reoler.

Bruk egnet plukkutstyr

Halvautomatisert plukkutstyr er kostnadseffektivt og aktuelt for varehus i alle størrelser. En operatør styrer utstyret, mens selve løftet av varene avlastes. Vurder blant annet:

Ordreplukker på gaffeltruck: Fest ulike plukkeverktøy til gaffeltrucker og palletrucker, slik at ansatte kan plukke uten å måtte løfte og bøye like mye. Med kraftige sugekopper kan disse ordreplukkerne løfte fra toppen eller sidene av esker, med løftekapasitet på opptil 80 kg.

Vakuumløfter:  Industridrevne vakuumløftere håndterer komplekse, skjøre eller tunge gjenstander som esker, glass, trepaneler og mer. Maksimal løftekapasitet er opptil 270 kg, avhengig av modell og konfigurasjon.

Multifunksjonell løfter: Allsidige løftere med utskiftbare sugekopper kan tilpasses ulike typer varer, inkludert esker, plastposer, glass- og metallbeholdere. Disse løfterne kan håndtere belastninger på opptil 270 kg og leveres i robuste utførelser, for eksempel i syrebestandig rustfritt stål (AISI 316 / EN 1.4404) med glatte, lettrengjorte overflater som er godt egnet for hygienefølsomme miljøer.

Rask vakuumløfter: Ideell for presis løfting og rask lasting av gjenstander, styrt via joystick for nøyaktig posisjonering. Egnet for esker, kjøttblokker, bagasje og mer, med en maksimal løftekapasitet på opptil 65 kg.

Konklusjon

Investering i et bredt spekter av lagerløfteutstyr forbedrer ikke bare gjennomstrømming, sikkerhet, samsvar og kundetilfredshet, men kan også øke motivasjon og trivsel hos ansatte. Ved å øke antall ordre som kan håndteres uten å øke bemanning eller lagerstørrelse, kan slike investeringer redusere arbeidstimer og kostnader betydelig.

Hvis du er usikker på hvordan du kan gjøre ordreplukkingen mer effektiv, ta kontakt med oss i dag — så finner vi den løsningen som passer best til dine løftebehov.