Din guide til effektiv ordreplukking

Det er imidlertid viktig å merke seg at ordreplukking utgjør en betydelig del, omtrent 55 % av arbeidskostnadene - og gir betydelige muligheter for arbeidsbesparelser. Ved å implementere teknologi og utstyr skreddersydd for semi-automatisering, kan plukkehastigheten øke fra opptil 140 varer per time til så høyt som 300 varer per time, ledsaget av en forbedring i nøyaktigheten fra 97% til 99%.

La oss nå fordype oss i en rekke logistiske strategier for å optimalisere ordreoppfyllelsen.

Hva er ordreoppfyllelse?

Ordreoppfyllelse begynner med ordreplukking, markering av dens initiering og avgjørende betydning i prosessen. Ved mottak av en kundes bestilling påtar ordreplukkere den avgjørende oppgaven med å lokalisere og hente den fra pallereolen til gaffeltrucken. Deretter kan denne prosessen innebære lasting av tilleggsordrer, overføring av bestillinger til pakke- eller fraktområdet og lossing av bestillinger på fraktlinjen.

Manuell plukking krever rekkevidde, bøying og belastning. Selv med riktig teknikk fører de repeterende handlingene som kreves av dette arbeidet til fysisk tretthet. Fysisk tretthet kan hindre plukking og øke risikoen for skader.

Bruk av halvautomatiserte verktøy eliminerer behovet for å nå, løfte og reduserer følgelig belastning med 80 %. Dessuten forbedrer denne teknologien løfte- og lastehastigheten samtidig som den øker nøyaktigheten av vareplasseringen.

Fordeler med effektiv ordreoppfyllelse:

• Reduser behovet for teamløft
• Forbedre ordregjennomføringshastigheten
• Minimert produktskade under plukkeprosessen
• Støtt etterlevelse av industri og region
• Forbedret ansattes trivsel

Tradisjonelle strategier for oppfyllelse av lagerordre

Hvilke metoder som passer best for din bedrift eller logistikksenter avhenger av flere faktorer:

• Bedriftstype
• Produkttype
• Lageroppsett
• Bestillingsmiks
• Bestillingsvolum
• Overholdelseskrav

Nedenfor er noen av de mest populære strategiene for ordreoppfyllelse. Mange av disse strategiene kan kombineres.

Soneplukking

I storskala høyvolumslagre er soneplukking en populær metode. Lageret er delt inn i utpekte soner, og hver ansatt er ansvarlig for å plukke varenummer fra sin sone.

Denne strategien effektiviserer og optimerer logistikken ved å minimere «lageroverbelastning». Det reduserer også mengden gange som kreves av hver ansatt.

Batchplukking

Batchplukking er konseptet med å plukke opp flere kundeordrer med samme artikkelnummer samtidig. Dette er populært i varehus som bare har noen få artikler, eller et høyt volum av flere artikler.

Diskret plukking

Diskret plukking viser seg å være optimal for småskalalagre eller de med begrenset artikkel-område. Ikke desto mindre, på grunn av sin tid og arbeidskrevende natur, er den mindre egnet for varehus med store volum. Dette er først og fremst fordi plukkeren henter hver vare for en kundeordre individuelt, en artikkel om gangen.

Etter å ha fullført plukkingen for hver enkelt kundeordre, overfører og laster plukkerne den til fraktområdet før de går videre til den påfølgende kundeordren.

Bølgeplukking

Bølgeplukking ligner diskret plukking, om enn med plukkere som oppfyller bestillinger i utpekte bølger gjennom dagen. Ansatte er opplært på tvers av flere oppgaver, slik at de kan veksle mellom oppgaver i intervaller mellom bølgene.

Selv om denne strategien effektivt maksimerer arbeidsutnyttelsen og tilfører variasjon i arbeidsdagen i småskala varehus, reduseres effektiviteten etter hvert som ordreoppfyllelsen skaleres opp.

Kombinasjon av ulike strategier

Strategiene ovenfor kan kombineres på en rekke måter:

• Batchplukking er egnet for dager eller skift med lavere ordrevolum.
• Diskret plukking er ideell for håndtering av artikler med høyest volum.
• Soneplukking kan reserveres for perioder som høytiden eller høye forretningsperioder.
• Bølgeplukking er effektiv for å administrere deler av lageret med mindre volum.

Hvordan kan du få opp farten i ordreoppfyllelsen?

Forbedring av varebestillingsoppfyllelse innebærer implementering av en sammenhengende prosess. Ved å utnytte passende verktøy, teknologi og operasjonelle prosedyrer, kan du oppnå rask og effektiv oppfyllelse. Dette innebærer blant annet valg av inventarprogramvare, optimalisering av layout og produktplassering.

Nedenfor er utprøvde metoder for å øke hastigheten og effektiviteten. Disse kan tilpasses og kombineres etter dine spesifikke behov, med visse taktikker spesielt fordelaktige i høysesongen.

Sørg for produkttilgjengelighet og lagersporing: 

Bruk tilgjengelige programvareløsninger for å spore lagerstatus, og muliggjør automatiserte varsler for å administrere utløpsdatoer og påfyllingsbehov.

Data og analyse:

Utnytt varehusprogramvare for å generere ulike generiske og tilpassede rapporter, som hjelper til med å avgrense strategiene nedenfor.

Prioriter produktplassering:

Optimaliser ordreplukking ved å plassere populære artikler nærmest pakke- og forsendelsesområdet. Gjennomgå og juster plasseringen regelmessig for å sikre at artikler med høyt volum er lett tilgjengelige.

Implementer sesongbaserte produktstrategier:

Juster produktplassering basert på sesongmessige etterspørselssvingninger. Prioriter for eksempel leker før jul og utendørs hageutstyr i løpet av vår- og sommermånedene.

Gjennomgå lageroppsett:

Organiser produkter effektivt for å forbedre plukkeeffektiviteten. Plasser lignende varer sammen og sett ofte bestilte varer i nærheten av hverandre. Konsolider for eksempel bærbare datamaskiner og tilbehør uavhengig av merke eller modell.

Implementer ruting:

Strømlinjeform varehusflyten ved å implementere rutingstrategier. Minimer ventetiden for plukkerne ved å sikre jevn trafikkflyt, optimalisere arbeidsutnyttelsen.

Forbedring av ordreoppfyllingseffektivitet med teknologi og utstyr

Det er ingen tvil om at lagerplukking og logistikkteknologi og utstyr representerer betydelige investeringer. Utover fordelene som er diskutert tidligere, gir de også muligheter for ansettelse på inngangsnivå.

Nedenfor er noen spesifikke investeringer verdt å vurdere. Det er vanlig at varehus bruker en blanding av disse alternativene.

Overgang til programvare for lagerstyring

Varehus som starter i det små begynner ofte med noe annet enn salgsprogramvaren. Etter hvert som forsyningskjeden eller virksomheten din vokser, er det nødvendig å oppgradere til programvare for lagerstyring. Hvis du allerede har programvare, bør du vurdere om det er på tide med en oppgradering.

De mest avanserte alternativene gir en rekke fordeler som optimerer ordreoppfyllelse og lagerlogistikk. Den integreres også med salgsprogramvaren for å gi dybdedata og analyser.

Det kan:

• Identifisere operasjonelle flaskehalser
• Kartlegg plukkestrategien din
• Eliminer bestillinger som ikke er på lager
• Minimer utløpt/dødlager
• Automatiser beholdningssporing
• Beregn driftskostnader
• Støtt åpenhet mellom avdelingene
• Levere dybdedata og analyser

Automatiserte lagrings- og gjenfinningssystemer

Disse systemene reduserer eller eliminerer behovet for manuell produktplukking, noe som gjør dem ideelle for varehus med store volum eller de som håndterer tunge eller klumpete laster. Ulike komponenter inkluderer:

Roboter: Automatisk veiledede kjøretøy (AGV) og autonome mobile roboter strømlinjeformer ordrestabling og plukking av store gjenstander ved hjelp av avansert kamera- og sensorteknologi.

Enhetslast: Disse systemene bruker automatiserte løftere og multi-retningstransportører for å plukke og flytte bestillinger.

Vertikale løftemoduler (VLM-er): Maksimer vertikal lagringsplass og utnytt trange ganger effektivt. Ved å kombinere statiske stativer med datastyrte kraner, stabler og plukker VLM-er gjenstander med presisjon, og når flere etasjer høyt og dypt inn i stativer.

Bruk egnet plukkutstyr

Halvautomatisert plukkutstyr er kostnadseffektivt og egnet for varehus i alle størrelser. Mens en ansatt veileder utstyret, minimeres manuell løfting av artikler. Vurder følgende alternativer:

Ordreplukker på gaffeltruck: Fest ulike plukkeverktøy til gaffeltrucker og palletrucker, slik at ansatte kan plukke uten å løfte, bøye eller anstrenge seg. Utstyrt med kraftige sugekopper løfter disse ordreplukkerne fra toppen eller sidene av boksene, med løftekapasitet på opptil 80 kg.

Vakuumløfter:  Industridrevne løftere håndterer enkelt komplekse, skjøre eller tunge gjenstander som bokser, glass, trepaneler og mer. Maksimal løftekapasitet er 270 kg.

Multifunksjonell løfter: Allsidige løftere med utskiftbare sugekopper tilpasser seg ulike artikler, inkludert bokser, plastposer, glass og metallbeholdere. Disse løfterne kan håndtere belastninger på opptil 270 kg og overholder sikkerhets- og hygienestandarder.

Rask vakuumløfter: Ideell for presis løfting og lasting av gjenstander, kontrollert via joystick for rask og nøyaktig posisjonering. Egnet for esker, kjøttblokker, bagasje og mer, med en maksimal løftekapasitet på 65 kg.

Konklusjon

Investering i et mangfoldig utvalg av lagerløfteutstyr forbedrer ikke bare gjennomstrømming, sikkerhet, samsvar og kundetilfredshet, men øker også ansattes moral. Ved å øke volumet av bestillinger som behandles uten å utvide bemanningen eller lagerstørrelsen, kan slike investeringer redusere arbeidstimer betydelig.

Hvis du sliter med hvordan du kan lage en mer effektiv ordreplukkingsprosess, ta kontakt i dag — og vi finner den beste løsningen for dine løftebehov.