什么是物料搬运：终极指南

战略性物料搬运是成功的供应链物流的基础。一旦实施，随着供需的增长以及技术和工具的进步，您的运营策略必须不断发展。让我们深入探讨处理货物和原材料背后的关键原则。我们还将讨论TAWI提供的一些工具，以优化您的操作。

什么是物料搬运？

根据 字典定义, 物料搬运是指“在工厂或仓库内，特别是通过机械设备进行的货物装卸和移动。”

换句话说，它是您如何移动、存储、保护、控制和加工各种产品和材料。加工通常是手动和半自动加工的混合。自动化程度越高越好。

这包括但不限于：

• 从到达到离开的单元负载和单个货物的高效处理和跟踪。
• 卸载创建或组装产品所需的原材料和零件。
• 在有组织的托盘和架子上安全合规地存储原材料和货物。
• 组织战略性单元负载以优化制造和订单处理。
• 检索原材料、供应品和产品以进行加工、包装和运输。
• 装运到配送中心或直接运送到B2B或B2C客户。

战略性物料搬运的好处

量身定制的策略超越了标准库存管理，因为它们可以实现许多KPI，包括：

降低劳动力支出——手动处理消耗 25%或更多的劳动力支出。通过半自动化可以大幅减少这一数字。

吞吐量——手动处理消耗高达87%的生产时间。半自动化过程大幅提高装载、拣选、卸载和处理时间。

制造成本——低效操作占制造成本的70%。

废物和损坏——手动操作增加了产品损坏和货物丢失的可能性。

内部风险——半自动化和自动化系统确保安全的社交距离、改善的人体工程学和减少的伤害。

提高的工作满意度——员工希望采用战略性方法以减少倦怠、无聊、伤害和人员流动。

合规性——现代技术和工具旨在支持行业和区域合规性，包括ATEX区域和洁净室合规性。

客户服务——您生产商品和处理订单的速度越快，最终消费者就越满意。

订单准确性——半自动化策略将拣选和运输准确性从97%提高到99%。

高效物料搬运的普遍原则

在物流中实施物料搬运有十条普遍原则。无论业务类型、产品类型、仓库布局或订单量如何，这些原则都是实用的。然而，随着产品组合和订单/处理量的增加以及软件和技术的进步，它们必须在此基础上进行构建。

#1 战略规划

第一步是定义您的初始需求或当前机会领域。然后，您可以开始探索解决方案，包括改进布局、升级软件以及确定最有效的半自动化工具和技术。

#2 敏捷和标准化

半自动化物料搬运的一件令人兴奋的事情是，它可以让您交叉培训员工。它还赋予您雇佣更多具有入门级技能的团队成员的能力。

#3 功能性

系统必须有效。它必须提供一种简化的方法，将物品从仓库中的指定区域移动到另一个区域。路线必须尽可能简化和战略化。不要害怕征求员工的意见，因为他们通常会看到机会领域。

#4 安全和符合人体工程学

即使负载很轻，重复弯曲、伸展、提升和转移货物也会导致身体倦怠。利用工业起重机和 真空搬运设备 改善人体工程学，最大限度地降低风险并提高工作满意度。这包括利用重力为您带来好处的系统。

#5 批量移动

一次移动一个物品是低效的。除了大型和笨重的物品，如重型罐子或大张纸张外，物品应尽可能批量移动。这包括移动多物品箱、完整托盘、集装箱和手提箱。

#6 空间利用  

在物流中实施高效物料搬运时，应考虑垂直和水平空间。即使工厂或仓库区域狭窄或天花板较低。这通常需要混合使用叉车安装、天花板安装和固定提升工具。

#7 从头到尾系统化

实施一个协调的系统来处理从到达到离开的所有材料。这包括以下任何组合：

• 处理进货
• 卸货和检查
• 移动、单元化和存储
• 原材料生产
• 零件组装
• 拣选和包装
• 标签和运输
• 外部运输
• 退货处理

#8 环境可持续性

优先考虑环境可以节省能源和材料支出，可以改善操作安全，并吸引从危险材料处理到回收和再利用废物的对齐消费者。

#9 半自动化

从按钮或操纵杆操作的提升机和拣选机到 葫芦, 轨道, 小车, 叉车、传送带、机器人和减少手动提升或拣选的技术。我们将在下面深入探讨一些您的顶级选择。

#10 生命周期敏感

升级工具和技术是一项投资，可以通过减少劳动力支出、改善风险管理和优化吞吐量来回报自己。确保计算您的生命周期成本，包括您的：

• 资本投资
• 设置和安装
• 编程
• 培训
• 系统测试
• 运营成本
• 维护和维修
• 回收和再利用潜力
• 转换的停机时间

三种主要的物料搬运类型

很少有操作是100%手动的，较小的生产和履行工厂可能没有太多自动化。例如，一个人在家里或车库启动的产品。它可能会增长到需要外部存储和处理的程度，但初始系统可能只有传送带和推车。随着供需的增长，对半自动化的需求也在增长。

以下是物流中三种主要的物料搬运类型：

1. 手动物料搬运

在此过程中，员工手动提升、搬运、交付和拆箱，或者仅使用手推车和直线传送带。也许较大的负载通过叉车运输，但通常是手动卸载负载。这种操作系统劳动强度大，可能造成瓶颈和处理延误。

即使负载很轻，重复的弯曲、伸展和提升也会导致颈部、背部和肩部的紧张——负载越重或越笨重，受伤的风险就越大。

无论哪种方式，手动系统的事故、伤害和员工流动风险更高。虽然对于初创企业来说是一个不错的选择，但这种处理方法是通用的，并不是时间、劳力或成本高效的。

2. 半自动化物料搬运

这指的是利用叉车、电动推车和固定、天花板和叉车安装的起重机、轨道和nd 搬运设备。这些系统消除了掉落风险，使单人可以提升笨重的货物，并提升重达240公斤的材料。

半自动化将弯曲、提升和拉伸减少了80%以上。根据您处理的材料类型，它可以将拣选速度提高两倍或更多。

提升和抓握技术需要手动操作以附加、提升、重新定位和安装或堆叠。它们通过符合人体工程学的手柄、自动按钮或操纵杆技术手动操作。

大多数从后面操作，这进一步降低了受伤的风险。这使得可以深入托盘架和卡车车厢进行提升。许多选项可以编程以到达和定位您最高的架子。

真空吸盘和物料搬运钩可以定制以无缝提升您的独特产品系列。许多吸盘和钩子是可互换的，以实现最大多功能性。

3. 全自动化物料搬运

全自动化过程几乎消除了对人工劳动的需求。机器和机器人完成大部分工作。例如，人们可能只需要：

• 在装卸码头卸货和装货。
• 执行质量保证检查。
• 操作和监控技术。

这些先进的系统利用自动化装配线、多路线自动拣选和带有内置传感器的叉车。它们处理订单的速度比人类快100倍，而半自动化过程的劳动成本仅为一小部分。操作某些技术甚至可以远程完成。

全自动化大幅减少了受伤风险和产品损坏。主要障碍是这些系统是一个重大的财政投资，不在中小型操作的预算中。

自动化工具和技术

没有一刀切的解决方案，因为您的工具和技术必须根据您的情况量身定制：

• 业务类型
• 产品类型
• 仓库布局
• 天花板高度
• 订单组合
• 订单量
• 合规要求
• 等等

让我们深入了解一些您可能需要的最常见产品。

软件

您可能会使用软件，但如果您在过去几年中没有升级它，是时候考虑您的新选择了。最强大的软件不仅仅是库存管理，还包括：

• 识别仓库瓶颈。
• 自动化维护警报。
• 自动化紧急和风险警报。
• 产品预测的高级分析。
• 员工的高级分析。
• 实时库存和订单跟踪。
• 等等。

存储系统

存储系统最大化空间并组织您的零件、供应品和库存。这可能包括以下任何组合：

• 托盘架
• 驶入式货架
• 回推货架
• 滑动货架
• 互锁堆叠框架
• 箱子、抽屉和架子
• 从地板到天花板的夹层

自动化处理系统

在物流中规划高效物料搬运需要固定单元协同工作以最小化手动移动。这可能包括以下任何组合：

• 由皮带、滚筒或柔性链制成的传送系统。
• 利用樱桃拣选机或其他穿梭系统进行快速检索的自动存储和检索系统（AS/RS）。
• 机器人配送系统自动将产品从一个装配线移动到下一个或从一个操作区域移动到另一个。
• 自动导引车使用磁铁、地板线、视觉传感器或激光的任何组合来移动重型或笨重的单元负载。

工业卡车

如果您当前的体积不足以保证全厂传送系统的使用，我们使用工业卡车卸载、移动和装载产品。即使有传送系统，您也需要工业卡车。

• 标准手推车、推车、手推车和箱式推车。
• 托盘千斤顶用于提升和移动完整托盘。
• 手动或电动叉车或托盘车用于提升较大的负载。
• 电动推车可最大限度地减少移动负载所需的力量。

散装物料处理

如果您管理散装原材料，散装处理系统可以优化空间并简化处理。

• 料斗是将松散材料引导到容器中的大漏斗。
• 回收机是从料堆中拾取松散材料的机器。
• 自动堆垛机在不需手动干预的情况下移动松散材料。
• 斗式提升机用于运输和储存散装物品，如谷物袋。
• 谷物提升机安全高效地储存和移动谷物。
• 筒仓安全地储存和快速访问谷物、煤炭、锯末、食品产品等。
• 堆垛机是专为提升和堆垛重物而设计的先进叉车。

TAWI的半自动化提升机、吊车和起重机系统

TAWI提供了一系列精心挑选的半自动化工具，以减少体力提升、拉伸和弯曲。我们的产品被证明可以提高安全性、支持交叉培训并减少劳动时间，同时增加生产吞吐量。

1. 订单拣选叉车

订单拣选叉车 可连接到任何叉车或卡车上。它们利用重型吸盘从每个箱子的顶部或侧面提升。其特点如下。

• 与任何叉车或托盘千斤顶兼容。
• 具有最佳伸展范围的关节臂。
• 可调节的高度便于深入托盘架。
• 支撑腿提供额外的稳定性。
• 它们可以从顶部或侧面抓住箱子。
• 它们可以提升所有尺寸的箱子，重达80公斤。
• 具有360度旋转的关节臂，便于装载。
• 可以订购可互换的提升工具以满足您的需求。

2. 真空吊具

真空吊具 利用工业动力技术提升、倾斜、旋转和装载各种货物而不损坏。它们使用可互换的吸盘提升270公斤。吸盘可以根据您的独特需求进行定制。

真空吊具可以在天花板或地板安装，或安装在您的叉车或托盘千斤顶上，以提升：

• 箱子
• 封箱
• 塑料袋
• 玻璃板
• 塑料板
• 木板
• 窗户
• 食品产品
• 金属罐
• 奇形怪状的零件
• 纸箱
• 酒箱
• 肉块
• 奶酪块
• 行李
• 等等

3. 轨道

轨道系统 非常适合为整个装配线或物流单元提供服务，以及不需要全厂移动的区域。起重机可以安全地安装在天花板、屋顶梁、地板或地板柱上。有些可以安装在叉车或推车上，可以手动或远程控制重新定位。

立柱悬臂轨道 通常安装在地板或柱子上，具有悬臂以延伸至6米。它们可用于高达125公斤的物料搬运。

我们的可定制悬挂起重机具有一座桥梁，能够进行长距离提升。这包括具有伸缩臂的选项、为低天花板、线性和非线性生产以及单梁或双梁设计的起重机。铝制起重机用于最大重量为125公斤的货物。钢制起重机用于高达1500公斤的负载。

4. 葫芦 / 气动葫芦

链式或钢丝绳葫芦 可能是您获得最终精度、准确性和控制的最佳选择。葫芦可用于提升各种箱子和材料，非常适合大型、重型和半柔性物品，如袋子。有些可以设计为一次提升多个物品。

我们的链式葫芦通过IP65认证，适合户外使用和恶劣条件下使用。它们通过远程控制从安全距离管理。钩子可以旋转360度，提升至2500公斤。

高速钢丝葫芦非常适合需要速度和精度的轻载，重达120公斤。握把由单手操纵杆控制，可以倾斜和旋转，并可以适应负载的大小。它还可以在卸载时安全地握住负载。

我们的真空动力面板提升机具有吸盘，可提升至500公斤。它们具有90度垂直和水平倾斜能力。它们可以抓握、倾斜和旋转大型和重型板材和面板。

5. 集装箱卸货设备

集装箱卸货设备 使您的团队能够快速高效地从卡车和集装箱中卸载松散货物。这些强大的卸货机旨在减少身体负担80%以上，同时优化卸货时间。它们将许多两人工作变成一人工作。

这包括电池供电的集装箱卸货设备，可以轻松在不同门或地点之间移动，以及可以在您的生产区域内移动的移动高频卸货机。

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