De 3 meest voorkomende soorten blessures door handmatig hanteren

Magazijnen zijn drukke omgevingen met een complex geheel aan apparatuur, stapels producten en medewerkers die dag en nacht werken. Deze dynamische omgeving vergroot het risico op blessures door handmatig hanteren aanzienlijk.
Noot van de redactie: dit artikel is oorspronkelijk gepubliceerd op 15/05/2024. Het is op 07/07/2026 bijgewerkt tot een uitgebreidere gids over blessures door handmatig hanteren.
Werkgerelateerde blessures vormen wereldwijd een aandachtspunt. Veel landen hebben een interne organisatie die toezicht houdt op de gezondheid en veiligheid van werknemers, zoals de HSE in het VK, en er zijn wereldwijde organisaties, zoals de Internationale Arbeidsorganisatie (ILO).
Ongevallen op het werk schaden de betrokken medewerker(s) en het bedrijf. Ernstige blessures leiden tot verzuim, waardoor minder personeel beschikbaar is en processen mogelijk vertragen. Laten we enkele statistieken bekijken.
Eurostat van de Europese Unie (2023) rapporteerde over de kans op een niet-dodelijk ongeval op de werkplek van een persoon.
- De productiesector was goed voor 80,9% (van alle niet-dodelijke ongevallen in alle sectoren)
- De sector vervoer en opslag was goed voor 38,3%
In werkomgevingen binnen de EU vond het hoogste aandeel niet-dodelijke ongevallen op industriële locaties plaats, namelijk 32%.
In dit artikel behandelen we:
- Waar gebeuren de meeste ongevallen in een magazijn?
- Drie veelvoorkomende soorten blessures
- Inzicht in blessures door handmatig hanteren op de werkplek
- Stappen om de veiligheid te verbeteren en blessures te voorkomen
Waar gebeuren de meeste ongevallen in een magazijn?
De vijf belangrijkste locaties zijn laadperrons, vorkheftrucks, transportbanden, materiaalopslag en handmatig tillen en hanteren.
Benchmarkstatistieken geven details over niet-dodelijke arbeidsongevallen en beroepsziekten die leidden tot verzuim in de sector vervoer en opslag:
Kenmerk van het incident Aantal gevallen
Aard van de blessure of ziekte
Verstuikingen, verrekkingen, scheuren 42,280
Pijn en gevoeligheid 15,630
Kneuzingen, bloeduitstortingen 10,370
Breuken 7,790
Snijwonden, snijletsels 3,900
Getroffen lichaamsdeel
Rug 16,910
Schouder 9,840
Knie 9,370
Meerdere lichaamsdelen 8,540
Hand 8,030
Gebeurtenis of blootstelling die leidde tot de blessure of ziekte
Getroffen door een voorwerp of uitrusting 12,100
Overbelasting bij tillen of neerlaten 11,950
Val op hetzelfde niveau 10,940
Val naar een lager niveau 6,750
Verkeersongevallen met gemotoriseerde voertuigen op het land 6,430
Amerikaans Bureau voor Arbeidsstatistieken, vervoer en opslag, 2016 - 2020.
Deze statistieken tonen de concrete risico's waarmee medewerkers in deze sector worden geconfronteerd, met een alarmerend aantal van 206.900 gevallen van niet-dodelijke arbeidsongevallen en beroepsziekten.
Drie veelvoorkomende soorten blessures
De drie belangrijkste gebeurtenissen die tot blessures leiden, zijn geraakt worden door een voorwerp of uitrusting, overbelasting bij tillen of neerlaten en vallen op hetzelfde niveau. De drie meest voorkomende gevolgen voor medewerkers zijn verstuikingen, verrekkingen, scheuren, pijn en gevoeligheid, en kneuzingen en bloeduitstortingen, met name aan de rug, schouders en knieën.
Veelvoorkomende blessures door handmatig hanteren zijn onder meer:
- Aandoeningen aan het bewegingsapparaat.
- Verrekkingen en verstuikingen of andere letsels aan weke delen.
- Handblessures, zoals gebroken vingers of andere botbreuken in de hand.
- Rugblessures, schade aan de wervelkolom of hernia's.
- Schouderblessures.
- Snijwonden en snijletsels.
- Enkel- en voetblessures.
Deze kunnen echter in drie hoofdcategorieën worden verdeeld:
- Getroffen worden door een voorwerp of uitrusting: Deze oorzaak is verantwoordelijk voor bijna een derde van dit soort blessures, waarbij een aanzienlijk deel van de medewerkers wordt geraakt door vrachtauto's. Onderzoek heeft aangetoond dat vorkheftrucks en andere industriële voertuigen jaarlijks één op de vijf dodelijke ongevallen op de werkplek en meer dan 12.000 blessures veroorzaken. Deze statistieken onderstrepen het belang van regelmatige training voor medewerkers die vorkheftrucks bedienen. Ongevallen worden echter niet uitsluitend door vorkheftrucks veroorzaakt. Onjuist gestapelde artikelen kunnen omvallen, naar beneden vallen en medewerkers raken. Medewerkers moeten goed worden getraind in het veilig laden en lossen van pallets, veilige stapelhoogtes en gewichten, en het belang van niet op pallets klimmen, leunen of lopen.
- Overbelasting bij tillen of neerlaten: Handmatig hanteren is verantwoordelijk voor meer dan een derde van alle blessures op de werkplek, waaronder verrekkingen, verstuikingen, rugblessures, snijwonden, kneuzingen en botbreuken. Hoewel er situaties kunnen zijn waarin uw medewerkers zware materialen moeten hanteren, moeten dergelijke taken zoveel mogelijk worden vermeden.
- Vallen op hetzelfde niveau: Vallen op hetzelfde niveau is een veelvoorkomende oorzaak van arbeidsongevallen die tot blessures leiden. Dit omvat doorgaans uitglijden en struikelen op de vloer waarop u werkt. Om dergelijke ongevallen te voorkomen, zijn adequate training en robuuste processen nodig om ervoor te zorgen dat medewerkers weten hoe zij objecten die op hoogte zijn opgeslagen veilig kunnen vastzetten en verplaatsen. Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM), zoals veiligheidshelmen, zijn vaak noodzakelijk, evenals waarschuwingsborden in zones met mogelijke gevaren.
Veelvoorkomende oorzaken kunnen ook bestaan uit een gebrek aan training, waardoor een medewerker rugletsel kan oplopen door een zware last verkeerd te tillen en de rug in plaats van de benen te gebruiken.
Ook een gebrek aan duidelijke informatie over gewicht en hantering op verpakkingen kan problemen verergeren. Een medewerker kan bijvoorbeeld proberen een last te tillen, maar al snel beseffen dat deze te zwaar is en de last op zijn of haar voet laten vallen, wat middenvoetsbeentjesfracturen veroorzaakt.

Inzicht in blessures door handmatig hanteren op de werkplek
Zodra u inzicht hebt in mogelijke blessures en veelvoorkomende risico's, is er nog andere belangrijke informatie om te begrijpen.
V3 Wie is verantwoordelijk? Arbeidswetten en regelgeving
Veiligheid op de werkplek is een gedeelde verantwoordelijkheid waarbij iedereen betrokken is: werkgevers, medewerkers, klanten en zelfs bezoekers. Iedereen die een werkplek betreedt, speelt een rol bij het waarborgen van de eigen veiligheid en die van anderen.
Vanuit juridisch oogpunt verschilt de mate van verantwoordelijkheid echter. Het grootste deel van de verantwoordelijkheid ligt bij de werkgever, terwijl medewerkers ook een wettelijke verplichting hebben op het gebied van gezondheid en veiligheid. Bovendien kunnen blessures zeer kostbaar zijn en bedrijven jaarlijks miljarden kosten.
Lees meer over tilvoorschriften in het VK en hoe deze worden gehandhaafd.
Houd rekening met gewichtslimieten
Een manier om blessures door handmatig hanteren te voorkomen, is het vaststellen van gewichtslimieten. Als een last een bepaald gewicht overschrijdt, heeft een medewerker hulp van een andere persoon nodig of moet hij of zij apparatuur gebruiken om de last te tillen.
Maar iedereen is anders. De individuele conditie kan bepalen hoeveel iemand veilig kan tillen zonder zich te overbelasten.
Bent u op de hoogte van de maximale gewichtslimieten die mensen op het werk kunnen tillen? Bekijk gewichtslimieten en ergonomische factoren.
Beoordeel risico's
Werkgevers zijn verplicht een risico-inventarisatie uit te voeren, waarbij alle risico's waaraan medewerkers worden blootgesteld worden beoordeeld. Preventieve en beschermende maatregelen moeten worden ingevoerd, bijvoorbeeld door ervoor te zorgen dat elke medewerker de noodzakelijke informatie en training over gezondheid en veiligheid heeft ontvangen. Soms kunnen aanvullende maatregelen worden genomen, bijvoorbeeld om gevaarlijke situaties te voorkomen en training te geven.
Hoewel er geen EU-regels zijn die exact beschrijven hoe u risico-inventarisaties moet uitvoeren, kunnen nationale regels in sommige landen meer gedetailleerde eisen bevatten met betrekking tot de inhoud en vorm van risico-inventarisaties.
Dit zijn enkele acties die u kunt ondernemen tijdens een risico-inventarisatie:
- Identificeer de mogelijke gevaren
- Beoordeel de risico's die voortvloeien uit de gevaren (schat bijvoorbeeld de waarschijnlijkheid en ernst van de gevolgen en bepaal of het risico aanvaardbaar is)
- Plan acties om risico's te elimineren of te verminderen
- Leg de risico-inventarisatie vast
Ontdek hoe u een risico-inventarisatie uitvoert.
Stappen om de veiligheid te verbeteren en blessures te voorkomen
Hoewel risico-inventarisaties worden uitgevoerd, brengen ze het risico slechts in kaart in plaats van het te verminderen. De volgende stap is actie ondernemen.
Processen herontwerpen
Het is belangrijk om een systeem te ontwerpen waarin mensen niet in een situatie terechtkomen met een hoog risico op blessures. Mensen mogen geen artikelen tillen die te zwaar voor hen zijn of gedurende lange tijd zonder pauze artikelen tillen.
Het herontwerpen van de indeling kan het tillen veiliger maken. Werkzones kunnen worden verplaatst, zodat lasten over kortere afstanden worden getransporteerd. Ook kunnen lasten op taille- of borsthoogte worden geplaatst om bukken of tillen boven schouderhoogte te beperken.
Kleine veranderingen kunnen een enorme impact hebben op de veiligheid. Bekijk veilige tiltechnieken en hoe u een veiligere werkplek kunt ontwerpen.
Voeg tilhulpen toe
Hoe kunt u blessures voorkomen? Eén oplossing is om handmatig hanteren uit uw proces te verwijderen.
Implementeer semi-automatisering of automatisering voor materiaalverwerking, zodat medewerkers het gewicht van een last niet fysiek hoeven te tillen. Het juiste hulpmiddel, zoals een vacuümheffer, kan de veiligheid, productiviteit en het behoud van medewerkers verbeteren.
Lees hoe u werkgerelateerde blessures kunt voorkomen.
Conclusie
Inzicht in deze veelvoorkomende soorten blessures door handmatig hanteren en het uitvoeren van preventieve maatregelen kunnen het risico op blessures op de werkplek aanzienlijk verminderen, waardoor een veiligere en productievere omgeving voor uw medewerkers ontstaat.
Wilt u blessures beperken en tegelijkertijd de bedrijfsprestaties versterken? Lees dan onze gids: "De complete gids voor het verbeteren van de efficiëntie binnen magazijnlogistiek".