Pensare ai limiti di peso e alla capacità di un lavoratore di sollevare un oggetto è importante. Ma potrebbe essere arrivato il momento di cambiare prospettiva. Invece di chiedersi “quanto peso può sollevare una persona?”, le operations possono chiedersi “perché stiamo sollevando questo oggetto?” oppure “qual è il modo migliore per sollevarlo?”

Che una persona stia sollevando 20 kg o 50 kg, il sollevamento ripetitivo può causare affaticamento fisico e il rischio di infortuni. Ciò significa che un sollevamento manuale più sicuro avviene quando i lavoratori sollevano gli oggetti meno spesso, effettuano un sollevamento in due (o in squadra) oppure quando viene eliminata la necessità di sollevare l’oggetto.

Questo articolo esplora come progettare sistemi e processi che migliorino la sicurezza e l’efficienza nella movimentazione dei materiali.

• Comprendere il flusso di lavoro attuale e l’ergonomia
• Promuovere tecniche e processi di sollevamento sicuri
• Progettare uno spazio ergonomico
• Quando considerare soluzioni di sollevamento

Comprendere il flusso di lavoro attuale e l’ergonomia

E' importante comprendere il tuo flusso di lavoro attuale, così da poter identificare dove il processo può essere migliorato.

Esaminare il flusso delle merci e individuare le aree in cui gli articoli vengono sollevati. Alcune aree comuni sono il ricevimento merci, il prelievo ordini, la pallettizzazione e il carico.

Valutare l’uso di uno strumento di mappatura per organizzare in maniera efficiente le informazioni. Oppure utilizzare dei segni di conteggio per registrare il numero di sollevamenti, allungamenti e torsioni che i lavoratori effettuano durante un turno. Questo metterà in evidenza lo sforzo fisico richiesto dalle attività di sollevamento.

Inoltre, è utile assicurarsi di coinvolgere i lavoratori durante questa valutazione. Sono loro che svolgono il lavoro ogni giorno, quindi sanno quali attività sono difficili, dolorose o estenuanti.

L’ergonomia è essenziale per prevenire gli infortuni sul lavoro

Tuttavia, è anche importante non sottovalutare il ruolo dell’ergonomia industriale nella prevenzione degli infortuni legati al lavoro. Una scarsa ergonomia è una causa molto comune di lesioni gravi e di lunga durata che inevitabilmente incidono sulla salute e sulla produttività dei dipendenti.

Scopri i 3 tipi più comuni di infortuni da movimentazione manuale, così potrai evitarne il verificarsi nel tuo stabilimento.

Che cos’è l’ergonomia industriale?

L’ergonomia industriale studia come progettare e utilizzare le attrezzature industriali in modo da non compromettere la salute dei lavoratori. Può anche essere descritta come l’adattamento dell’interfaccia uomo-macchina e/o delle procedure di lavoro ai movimenti naturali del corpo umano.

In confronto, l’ergonomia d’ufficio in genere si concentra su dettagli come il supporto per i polsi, le regolazioni di sedia e monitor, la posizione da seduti o il tipo di tastiera utilizzata. Tutti questi fattori sono piuttosto semplici da regolare con una spesa contenuta. Spesso accade il contrario nell’ergonomia industriale, dove in genere sono necessarie attrezzature avanzate per assistere, ad esempio, nel sollevamento di carichi pesanti o nelle procedure di assemblaggio.

In altre parole, fornire ai lavoratori le attrezzature necessarie per lavorare in modo ergonomico in un contesto industriale richiede spesso investimenti significativi. Ma questi investimenti comportano grandi vantaggi in termini di dipendenti più felici e più sani, oltre a notevoli miglioramenti della produttività quando si fanno le scelte giuste.

Promuovere tecniche e processi di sollevamento sicuri

Una volta raccolte le informazioni sul processo, puoi riprogettare l’attività per renderla più sicura.

Tecniche di sollevamento sicure

I lavoratori dovrebbero seguire una formazione che insegni tecniche di sollevamento sicure. OSHA (2022) suggerisce alcuni importanti consigli di sollevamento da considerare:

• Tenere i piedi alla larghezza delle spalle.
• Piegare le anche e le ginocchia, non la schiena.
• Trasportare un oggetto circa all’altezza della vita per ridurre lo sforzo sulla schiena.
• Non cercare di sollevare un oggetto sopra le spalle.

Se non vuoi creare una formazione internamente, i tuoi lavoratori potrebbero seguire corsi online di organizzazioni per la sicurezza che trattano le tecniche di sollevamento sicure.

Rotazione delle mansioni

Il sollevamento di carichi pesanti o il sollevamento ripetitivo (anche di carichi più leggeri) comporta un notevole impegno fisico, quindi è utile ruotare le mansioni. Sposta i lavoratori tra attività con requisiti fisici o mentali diversi, così da evitare il burnout.

Inoltre, puoi valutare per quanto tempo le persone possono svolgere attività di sollevamento ripetitivo e stabilire un limite di tempo. Poi, usa quel limite di tempo per strutturare i turni.

Pause di recupero

Insieme alla rotazione delle mansioni, potresti inserire brevi pause di recupero nei programmi dei lavoratori quando devono completare attività di sollevamento ripetitivo. Questo evita che i lavoratori si esauriscano e può essere più efficace che lasciare ai lavoratori la gestione della fatica in autonomia.

Progettare uno spazio ergonomico

Il modo in cui uno spazio è progettato può avere un grande impatto sull’ergonomia. Aspetti diversi come il layout, le altezze e la distanza di presa possono rendere il sollevamento più facile o più difficile per i lavoratori.

Progettare un flusso di lavoro efficiente

Pensa al flusso dei materiali. Disponi gli articoli in magazzino in modo che quelli pesanti o che devono essere sollevati spesso siano facili da raggiungere. Possono essere collocati sugli scaffali più vicini ai lavoratori e a un livello facilmente accessibile.

Considera la distanza a cui i carichi devono essere spostati. Se riesci a ridurre la distanza di movimentazione di un oggetto, i lavoratori faranno meno sforzo fisico. Inoltre, il processo diventa più rapido ed efficiente. Quindi, verifica se alcune aree come imballaggio/spedizione possono essere riorganizzate per accorciare le distanze di sollevamento.

Altezza ottimale

Chinarsi per sollevare un oggetto da terra o allungarsi verso l’alto per sollevare un oggetto da sopra l’altezza delle spalle comporta un notevole sforzo fisico. Progetta lo spazio di lavoro per evitare questo tipo di sollevamento.

Posiziona gli oggetti circa all’altezza della vita o del torace, così da avere un’altezza di sollevamento più sicura.

Quando considerare soluzioni di sollevamento

Potresti renderti conto che, anche dopo aver implementato un sollevamento sicuro e aver progettato uno spazio tenendo conto dell’ergonomia, permangono ancora criticità di sicurezza e rischi legati al sollevamento. Ciò significa che potrebbe essere il momento di valutare ausili al sollevamento come i Sollevatori a Vuoto. Oppure, se devi coprire aree diverse del tuo stabilimento, una soluzione di sollevamento mobile può aiutare.

Ecco alcuni segnali che possono indicare che è necessario un ausilio al sollevamento:

• Alta frequenza di attività di sollevamento
• Oggetti molto pesanti o dalla forma scomoda
• Forza lavoro più anziana
• Aumento dei tassi di infortunio
• Difficoltà di assunzione per ruoli fisicamente impegnativi

Gli ausili al sollevamento possono essere integrati nel tuo processo, in modo da adattarsi al layout esistente. Possono velocizzare le attività di sollevamento, così l’uso delle attrezzature diventa un vantaggio e non un passaggio aggiuntivo.

Scopri di più su come prevenire gli infortuni legati al lavoro e su come l’automazione può aiutare.

Non sai da dove iniziare? Contatta gli esperti di sollevamento di TAWI e ti aiuteremo a trovare una soluzione di sollevamento adatta al tuo processo.