I 3 tipi più comuni di infortuni da movimentazione manuale

Pubblicato 13/02/2025
I 3 tipi più comuni di infortuni da movimentazione manuale

I magazzini sono ambienti frenetici, caratterizzati da una complessa varietà di attrezzature, pile di prodotti e una forza lavoro operativa 24 ore su 24. Questo contesto dinamico aumenta significativamente il rischio di infortuni legati alla movimentazione manuale.

Nota del redattore: Questo articolo è stato pubblicato originariamente il 13/02/202. È stato aggiornato il 10/09/202 per diventare una guida più dettagliata sugli infortuni da movimentazione manuale.

 

Gli infortuni sul lavoro sono una preoccupazione in tutto il mondo. Molti Paesi hanno un’organizzazione interna che supervisiona la salute e la sicurezza dei lavoratori, come l’HSE nel Regno Unito, e ci sono anche alcuni gruppi globali, come l’Organizzazione Internazionale del Lavoro (ILO).

Gli incidenti sul lavoro danneggiano il/i dipendente/i coinvolto/i e l’azienda. Gli infortuni gravi comportano assenze dal lavoro, il che significa meno manodopera disponibile e il potenziale rallentamento delle operazioni. Esploriamo alcune statistiche.

Eurostat dell’Unione Europea (2023) ha riportato la probabilità che si verifichi un incidente non mortale nell’area della postazione di lavoro di una persona.

  • Industria manifatturiera: 80,9% (di tutti gli incidenti non mortali tra i settori)
  • Settore trasporti e magazzinaggio: 38,3%

Osservando gli ambienti di lavoro dell’UE, la quota più alta di incidenti non mortali avvenuti in siti industriali è stata del 32%.

In questo articolo esploreremo:

  • Dove avvengono la maggior parte degli incidenti in un magazzino?
  • Tre tipi comuni di infortuni
  • Comprendere gli infortuni da movimentazione manuale sul luogo di lavoro
  • Passaggi per migliorare la sicurezza e prevenire gli infortuni

Dove avvengono la maggior parte degli incidenti in un magazzino?

I cinque principali sono: baie di carico, carrelli elevatori, nastri trasportatori, stoccaggio dei materiali e sollevamento e movimentazione manuale.

Le statistiche di benchmark dettagliano le specifiche degli infortuni e delle malattie professionali non mortali che hanno comportato giorni di assenza dal lavoro nel settore dei trasporti e del magazzinaggio:


Caratteristica del caso Numero di casi

Natura dell’infortunio o della malattia

Distorsioni, stiramenti, strappi                                                     42,280
Indolenzimento, dolore                                                                  15,630
Lividi, contusioni                                                                            10,370
Fratture                                                                                           7,790
Tagli, lacerazioni                                                                             3,900

Parte del corpo interessata

Schiena                                                                                           16,910
Spalla                                                                                               9,840
Ginocchio                                                                                        9,370
Più parti del corpo                                                                          8,540
Mano                                                                                                8,030

Evento o esposizione che ha portato all’infortunio o alla malattia

Colpito da oggetto o attrezzatura                                                12,100
Sovraccarico nello sollevare o abbassare                                    11,950
Caduta sullo stesso livello                                                             10,940
Caduta a un livello inferiore                                                           6,750
Incidenti stradali che coinvolgono veicoli terrestri a motore     6,430

U.S Bureau of Labor Statistics, Trasporti e magazzinaggio, 2016 - 2020.

Queste statistiche rivelano i rischi concreti affrontati dai lavoratori di questo settore, con un preoccupante numero di 206,900 casi di infortuni e malattie professionali non mortali.

Tre tipi comuni di infortuni

I tre principali eventi che portano a infortunio sono: essere colpiti da un oggetto o da un’attrezzatura, il sovraccarico nello sollevare o abbassare e le cadute sullo stesso livello. I tre principali impatti sui lavoratori sono: distorsioni, stiramenti, strappi, indolenzimento, dolore e lividi, contusioni, che interessano in particolare schiena, spalle e ginocchia.

Gli infortuni comuni da movimentazione manuale includono:

  • Disturbi muscoloscheletrici.
  • Stiramenti e distorsioni, o altre lesioni dei tessuti molli.
  • Lesioni alle mani, come dita rotte o altre fratture alla mano.
  • Lesioni alla schiena, danni alla colonna vertebrale o ernie del disco.
  • Lesioni alla spalla.
  • Tagli e lacerazioni.
  • Lesioni a caviglie e piedi.

Tuttavia, possono essere suddivisi in tre categorie principali:

  1. Essere colpiti da oggetto o attrezzatura: questa causa rappresenta quasi un terzo di questi tipi di infortuni, con una parte significativa di lavoratori colpiti da camion. La ricerca ha rilevato che ogni anno un decesso sul lavoro su cinque e oltre 12.000 infortuni sono causati da carrelli elevatori e altri veicoli industriali. Queste statistiche sottolineano l’importanza di una formazione regolare sui carrelli elevatori per i dipendenti. Tuttavia, gli incidenti non sono causati esclusivamente dai carrelli elevatori. Articoli impilati in modo errato possono ribaltarsi, cadere e colpire i dipendenti. Il personale dovrebbe essere ben formato sul carico e scarico sicuro dei pallet, sulle altezze e sui pesi di impilamento sicuri e sull’importanza di non arrampicarsi, appoggiarsi o camminare sui pallet.
  2. Sovraccarico nello sollevare o abbassare: la movimentazione manuale rappresenta oltre un terzo di tutti gli infortuni sul lavoro, inclusi stiramenti, distorsioni, lesioni alla schiena, tagli, lividi e fratture. Sebbene possano esserci occasioni in cui il personale deve maneggiare materiali pesanti, tali attività dovrebbero essere evitate il più possibile.
  3. Cadute sullo stesso livello: le cadute sullo stesso livello sono una causa comune di incidenti sul lavoro che comportano infortunio; in genere includono scivolamenti e inciampi sul pavimento su cui si sta lavorando. Per prevenire incidenti di questo tipo, sono necessarie una formazione adeguata e procedure solide per garantire che il personale sappia come fissare e spostare in sicurezza oggetti stoccati in alto. Spesso sono necessari Dispositivi di Protezione Individuale (DPI) come i caschi, così come la segnaletica di avvertimento nelle aree di potenziale pericolo.

Tra le cause comuni può esserci anche la mancanza di formazione, che può portare un dipendente a subire una lesione alla schiena sollevando in modo scorretto un carico pesante, usando la schiena invece delle gambe.

Inoltre, la mancanza di indicazioni chiare su peso e movimentazione sui colli può aggravare i problemi. Un esempio potrebbe essere un dipendente che tenta di sollevare un carico ma si rende presto conto che è troppo pesante, lo lascia cadere sul piede causando fratture dei metatarsi.

I 3 tipi più comuni di infortuni da movimentazione manuale

Comprendere gli infortuni da movimentazione manuale sul luogo di lavoro

Una volta comprese le potenziali lesioni e i rischi comuni, ci sono altre informazioni importanti da conoscere.

Q3 Chi è responsabile? Leggi e regolamenti sul lavoro

La sicurezza sul lavoro è una responsabilità condivisa che coinvolge tutti: datori di lavoro, dipendenti, clienti e persino visitatori. Ogni individuo che entra in un luogo di lavoro ha un ruolo nel garantire la propria sicurezza e quella degli altri.

Tuttavia, da un punto di vista legale, il livello di responsabilità varia. La parte principale della responsabilità ricade sul datore di lavoro, mentre i dipendenti hanno anch’essi un obbligo legale in materia di salute e sicurezza. Inoltre, gli infortuni possono essere molto costosi e costano alle aziende miliardi ogni anno.

Scopri di più sulle normative sul sollevamento nel Regno Unito e su come vengono applicate.

Considerare i limiti di peso

Un modo per prevenire gli infortuni da movimentazione manuale è stabilire limiti di peso. Se un carico supera un certo peso, un lavoratore ha bisogno dell’assistenza di un’altra persona, oppure dovrebbe usare attrezzature per sollevarlo.

Ma ogni persona è diversa. Il livello di forma fisica individuale può influire su quanto ciascuno possa sollevare in sicurezza senza sovraccaricarsi.

Sei a conoscenza dei limiti massimi di peso che le persone possono sollevare al lavoro? Esplora i limiti di peso e i fattori ergonomici.

Valutare il rischio

I datori di lavoro sono tenuti a effettuare una valutazione dei rischi, valutando tutti i rischi a cui i loro dipendenti sono esposti. Devono essere messe in atto misure preventive e protettive, come garantire che ogni lavoratore abbia ricevuto le necessarie informazioni e formazione in materia di salute e sicurezza. Talvolta possono essere adottate misure aggiuntive, ad esempio prevenire situazioni pericolose e fornire formazione.

Sebbene non esistano norme dell’UE che descrivano esattamente come condurre le valutazioni dei rischi, in alcuni Paesi le norme nazionali possono includere requisiti più dettagliati riguardo al contenuto e alla forma delle valutazioni dei rischi.

Ecco alcune azioni da intraprendere durante una valutazione dei rischi:

  1. Identificare i possibili pericoli
  2. Valutare i rischi derivanti dai pericoli (ad esempio stimare la probabilità e la gravità delle conseguenze e decidere se il rischio può essere tollerato)
  3. Pianificare azioni per eliminare o ridurre i rischi
  4. Documentare la valutazione dei rischi

Scopri come condurre una valutazione dei rischi.

Passaggi per migliorare la sicurezza e prevenire gli infortuni

Anche se vengono effettuate le valutazioni dei rischi, esse identificano semplicemente il rischio invece di eliminarlo. Il passo successivo è agire.

Ripensare i processi

È importante progettare un sistema, in modo che le persone non si trovino in una situazione in cui il rischio di infortuni sia elevato. Le persone non dovrebbero sollevare articoli troppo pesanti per loro né sollevare articoli per un lungo periodo senza pause.

Ripensare il layout può rendere il sollevamento più sicuro. Le aree di lavoro possono essere spostate, così i carichi vengono trasportati su distanze più brevi. Inoltre, i carichi possono essere posizionati all’altezza della vita o del torace per ridurre la necessità di piegarsi o sollevare sopra l’altezza delle spalle.

Piccoli cambiamenti possono avere un enorme impatto sulla sicurezza. Esplora le tecniche di sollevamento sicure e come progettare un luogo di lavoro più sicuro.

Aggiungere ausili al sollevamento

Come si possono prevenire gli infortuni? Una soluzione è rimuovere la movimentazione manuale dal processo.

Implementa una semi-automazione o automazione per la movimentazione dei materiali, così i lavoratori non devono sollevare fisicamente il peso di un carico. Lo strumento giusto, come un sollevatore a vuoto, può migliorare sicurezza, produttività e fidelizzazione dei lavoratori.

Scopri come prevenire gli infortuni sul lavoro.

Conclusione

Comprendere questi tipi comuni di infortuni da movimentazione manuale e implementare misure preventive può ridurre significativamente il rischio di infortuni sul lavoro, garantendo un ambiente più sicuro e produttivo per la tua forza lavoro.

Vuoi ridurre al minimo gli infortuni migliorando le prestazioni aziendali? Perché non leggere la nostra guida: "La guida completa per migliorare l’efficienza nella logistica di magazzino".


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