SODISE améliore sa logistique d’entrepôt grâce aux solutions mobiles TAWI

SODISE fournit des outils, consommables et équipements d’atelier à des professionnels de divers secteurs, tels que l’agriculture, l’automobile et les véhicules industriels. Son site de Briec, en France, reçoit des conteneurs multi-produits qui doivent être déchargés, puis les articles sont placés sur des palettes mono-produit.

Un processus manuel de déchargement de conteneurs long et physiquement exigeant

En moyenne, SODISE doit décharger 5 conteneurs par semaine. À l’intérieur, on retrouve différents produits, comme des sacs volumineux et des cartons lourds. Les articles varient en taille et en poids (généralement entre 15 kg et 50 kg).

Une équipe de 4 à 5 personnes déchargeait manuellement chaque conteneur, puis procédait à la palettisation une fois les marchandises arrivées au quai. En moyenne, ce processus intensif prenait environ 2 heures 30 par conteneur.

Mais le plus grand défi restait la fatigue extrême ressentie par les opérateurs après le déchargement manuel, ainsi que les enjeux de sécurité. Les travailleurs souffraient de douleurs au dos, aux bras et de troubles musculosquelettiques (TMS).

 

Comment SODISE a-t-elle décidé d’améliorer l’ergonomie et la productivité du déchargement de conteneurs ?

Le responsable sécurité et maintenance de SODISE souhaitait améliorer les conditions de travail quotidiennes dans la zone de réception. L’entreprise a contacté les experts en levage TAWI. TAWI a collaboré avec SODISE pour concevoir un flux de travail efficace répondant aux défis de manutention et améliorer la logistique de l’entrepôt.

Déchargement rapide des conteneurs : Le Déchargeur de Conteneurs TAWI simplifie et optimise le processus. Le poids total des charges est désormais supporté par le manipulateur. De plus, le convoyeur permet d’évacuer rapidement sacs et cartons hors du conteneur.

Palettisation sans effort : Le manipulateur TAWI monté sur potence mobile permet de soulever facilement les articles depuis le convoyeur afin de les palettiser efficacement. Les opérateurs peuvent changer aisément les ventouses du préhenseur pour manipuler différents types de produits.

Quels résultats SODISE a-t-elle constatés après la mise en place de solutions d’automatisation en entrepôt ?

Les critères essentiels dans le choix de la solution étaient l’amélioration de la sécurité et de la productivité. TAWI a permis à SODISE d’atteindre ces deux objectifs. Ugo Morin, Directeur Général, commente :

“D’un point de vue managérial, cela répond à deux objectifs : un objectif humain, avec la prévention des TMS, et un objectif de productivité. Grâce à TAWI, nous pouvons décharger les conteneurs plus rapidement et avec moins de personnel.”  

Ugo Morin,  Directeur Général

Principaux bénéfices :

• Utilisation plus efficace de la main-d’œuvre : moins de personnes nécessaires dans le conteneur (1 au lieu de 4)
• Amélioration de l’ergonomie et de la sécurité : diminution des douleurs dorsales et disparition des douleurs aux bras depuis l’utilisation des manipulateurs
• Gain d’efficacité : augmentation de la vitesse de traitement constatée par les opérateurs 
• Moins de fatigue : possibilité de décharger un second conteneur sans difficulté

“Je recommanderais TAWI sans aucune hésitation à une autre entreprise."
— Hervé, collaborateur logistique au service réception de SODISE

Découvrez les solutions de levage mobiles TAWI ou le Déchargeur de Conteneurs TAWI pour en savoir plus sur les équipements qui améliorent la logistique d’entrepôt.

TAWI contribue également à améliorer la sécurité et la productivité dans de nombreux domaines du secteur logistique. Consultez notre page dédiée à la logistique pour en savoir plus.