Sauleda élimine les efforts liés à la manutention des rouleaux de tissu grâce à TAWI

Publié 30/07/2026
Un employé de Sauleda utilise le tube de levage TAWI pour manipuler des rouleaux de tissu.

La manipulation des rouleaux de tissu nécessitait deux personnes et représentait une tâche physiquement éprouvante. Sauleda a fait appel à TAWI pour concevoir un processus plus sûr, plus rapide et plus efficace.

Sauleda est un fabricant haut de gamme de textiles techniques. Lors de l’ouverture de son nouveau centre logistique à Avinyó, près de Barcelone, Sauleda a pris une décision importante que de nombreuses entreprises reportent jusqu’à ce qu’il soit trop tard : intégrer l’ergonomie dès la conception du site. Au lieu d’attendre que des problèmes de manutention manuelle, des blessures ou des arrêts maladie apparaissent, Sauleda a prévu une méthode plus sûre et plus efficace pour déplacer les lourds rouleaux de tissu avant même le début des opérations.

Pourquoi l’ergonomie doit être planifiée et non improvisée

La manutention manuelle de charges lourdes et répétitives est l’un des principaux facteurs de risque dans tout processus de production. Lors de la conception d’un nouveau site ou centre logistique, les entreprises ont l’occasion de réfléchir à la manière dont chaque charge sera levée, déplacée et positionnée.

Prendre en compte l’ergonomie dès la phase de planification permet d’identifier les risques potentiels avant la mise en service du site et avant que les opérateurs d’entrepôt ne commencent à ressentir une fatigue physique. C’est l’approche choisie par Sauleda pour son nouveau centre logistique d’Avinyó, lorsqu’elle a contacté TAWI avant que la manutention des matériaux ne devienne un problème important.

Le défi : des rouleaux lourds et deux opérateurs nécessaires pour chaque déplacement

Sur le nouveau site d’Avinyó, les opérateurs manipulent de manière répétée, tout au long de la journée, des rouleaux de tissu technique pesant entre 22 kg et 42 kg. Sans équipement de levage, chaque déplacement nécessitait deux personnes.

Ce processus était physiquement exigeant, présentait des risques liés à la manutention manuelle et demandait du temps supplémentaire pour coordonner chaque levage. Il était donc préférable de l’améliorer avant l’ouverture du site, plutôt que d’attendre que des problèmes apparaissent.


« Notre entrepôt est encore en construction, mais pour Sauleda, la sécurité au travail était essentielle. C’est pourquoi nous voulions disposer des solutions TAWI dès le départ, afin de pouvoir travailler en toute sécurité », explique Modest Vega, responsable du centre logistique de Sauleda à Avinyó.

La solution : une manutention plus sûre grâce aux tubes de levage

Dès le départ, Sauleda a intégré un tube de levage TAWI pour déplacer les rouleaux de tissu. Le système permet à un seul opérateur de lever, déplacer et positionner chaque rouleau de manière contrôlée et guidée, réduisant fortement l’effort physique associé à la manutention manuelle.

La ventouse s’adapte à la taille et au poids des rouleaux et maintient la charge en toute sécurité pendant que l’opérateur la guide jusqu’à sa position.

Le résultat est un processus plus rapide, qui ne dépend plus de la force physique ni de la coordination entre deux personnes. Cela est possible précisément parce que cette solution a été prévue dès le départ, et non ajoutée plus tard.


« Je travaille à l’assemblage des palettes. Avant de travailler avec les équipements TAWI, le travail était beaucoup plus physique et fatigant, et la tâche prenait plus de temps », explique Samuel Muñoz, opérateur d’entrepôt chez Sauleda. « Ces machines peuvent être utilisées par tout le monde : les jeunes, les personnes plus âgées, les hommes et les femmes. L’équipement prend pratiquement tout le poids en charge et réalise 90 % de notre travail. »

Les résultats : plus rapide et plus efficace

Depuis l’intégration du tube de levage TAWI dans les opérations quotidiennes, les équipes de production et d’entrepôt de Sauleda ont constaté une nette amélioration. Une tâche auparavant réalisée par deux personnes peut désormais être effectuée par un seul opérateur, avec un processus sensiblement plus rapide et moins exigeant physiquement.

La solution aide également à réduire les efforts liés au déplacement répété de charges pesant jusqu’à 42 kg, contribuant ainsi à un environnement de travail plus ergonomique.

« Nous avons grandement facilité les postures de travail et réduit l’effort demandé à l’opérateur. Nous travaillons toujours de cette manière aujourd’hui, et les opérateurs sont satisfaits, car cela leur évite un effort supplémentaire qui, après huit heures de travail, se fait réellement sentir », explique Modest Vega, responsable du centre logistique.

L’expérience de Sauleda montre que l’ergonomie n’est pas un simple ajout facultatif ni uniquement un coût : c’est un choix de conception. Lorsque la manutention manuelle est prise en compte dès le début d’un projet de production ou d’entrepôt, les entreprises peuvent développer leurs activités tout en protégeant les personnes qui rendent cette croissance possible.

TAWI accompagne les entreprises de nombreux secteurs avec des solutions de manutention de bobines conçues pour améliorer la sécurité, l’efficacité et l’ergonomie.

Vous planifiez un nouveau processus de production ou l’aménagement d’un entrepôt ? Contactez-nous pour trouver la solution de levage adaptée à vos besoins.

Découvrez comment Sauleda, fabricant de textiles, a intégré un tube de levage TAWI dès le début de la construction de son nouveau centre logistique à Avinyó, près de Barcelone.


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