Newrest est l’une des plus grandes entreprises de restauration au monde. Elle fournit des repas et des services à bord aux compagnies aériennes dans le monde entier. Et elle avait besoin d’une solution plus intelligente pour charger les chariots de compagnie aérienne dans son site de Copenhague.

 

Le défi : manutention manuelle lourde & équipements peu flexibles

Avant de s’associer à TAWI, les opérateurs de Newrest effectuaient un travail répétitif, physiquement exigeant, et remplissaient manuellement les chariots de restauration aérienne. Cette tâche exposait régulièrement le personnel à des postures contraignantes, à des charges lourdes et au risque de troubles musculo-squelettiques.

Les solutions existantes sur le marché offraient peu de soulagement. La plupart des systèmes de levage étaient fixes à un seul endroit et difficiles à repositionner. Ce manque de flexibilité créait des frictions et les empêchait d’avoir l’agilité dont leurs opérations avaient besoin.

Principaux défis :

• Manutention manuelle répétitive lors du chargement des chariots de compagnie aérienne
• Postures de travail exigeantes sur le plan ergonomique
• Équipements fixés au sol ne pouvant pas être déplacés entre les postes de travail
• Capacité limitée à adapter les flux de travail à mesure que les volumes et l’agencement du site évoluaient

 

La solution : un gerbeur de manutention mobile et personnalisé

TAWI a travaillé avec Newrest pour développer une solution répondant aux exigences spécifiques des opérations de restauration à bord. Le résultat est un gerbeur TAWI mobile, alimenté par batterie. Il est équipé d’un outil de levage spécifique au client, qui manipule les chariots de compagnie aérienne de manière efficace et ergonomique.

L’accessoire sur mesure permet aux opérateurs de soulever les chariots en un seul mouvement. Il peut prendre en charge quatre demi-chariots de compagnie aérienne ou deux chariots grand format.

Plus important encore, les opérateurs peuvent déplacer le gerbeur là où il est le plus nécessaire. Dans un environnement de restauration où les volumes, les plannings et les processus peuvent changer avec très peu de préavis, cette flexibilité est essentielle.

« Le design mobile signifie que Newrest peut amener le chariot de levage là où il est nécessaire — sans réorganiser toute l’opération en fonction de l’endroit où se trouve l’équipement », a déclaré Markus Carlbom, Global Business Manager Airports & Ports chez TAWI.

Ce que le chariot TAWI pour la restauration aérienne apporte : 

• Réduit la manutention manuelle et les postures contraignantes tout au long du processus de production
• Déployable sur plusieurs postes de travail sans déplacer d’infrastructure fixe
• Chariot élévateur TAWI mobile, alimenté par batterie, sans fixation au sol requise
• Outil de levage conçu sur mesure, spécifiquement pour les chariots de compagnie aérienne de Newrest
• Manipule jusqu’à quatre demi-chariots ou deux chariots grand format par levée

Les résultats : amélioration du bien-être des opérateurs et une opération plus agile

Le gerbeur TAWI a fait une grande différence chez Newrest Copenhague. La combinaison de la capacité de manutention et de la mobilité offre à Newrest la sécurité et la flexibilité qu’ils recherchaient.

D’un point de vue ergonomique, la solution réduit la manutention manuelle et les postures contraignantes lorsque les travailleurs chargent les chariots de restauration à bord. L’équipement de levage gère la charge physique, ce qui permet au personnel de travailler plus confortablement et en toute sécurité tout au long d’un service.

Sur le plan opérationnel, le design mobile a apporté à Newrest un haut niveau d’agilité. L’équipe peut rapidement repositionner le chariot de levage. Cela les aide à s’adapter aux variations de volume de production et à reconfigurer les postes de travail lorsque nécessaire.

Avec le gerbeur de levage TAWI, Newrest peut favoriser un environnement de travail plus durable pour son équipe et ses opérations.

Principaux résultats chez Newrest Copenhague :

• Réduction de la manutention manuelle et amélioration de l’ergonomie des opérateurs sur l’ensemble des tâches de manipulation des chariots
• Diminution du risque de blessures liées aux efforts répétitifs pour le personnel de production
• Plus grande flexibilité de production, l’équipement accompagnant le flux de travail plutôt que de le contrarier
• Adaptation plus rapide aux changements de volumes de production, aux horaires des compagnies aériennes et à l’agencement du site
• Une solution polyvalente qui dessert plusieurs postes de travail avec un seul équipement

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