Levage sécurisé grâce à la technologie du vide

Techniques de levage sécurisé

Le levage d’objets lourds est l’une des principales causes de blessures sur le lieu de travail. Les foulures et les entorses causées par le levage incorrect de charges ou par le transport de charges trop grandes ou trop lourdes sont des dangers courants associés au déplacement manuel des matériaux. L’utilisation de techniques de levage sûres est une première étape pour améliorer la sécurité du levage et minimiser les risques de blessures dans un environnement de travail. Cependant, tous les levages ne peuvent pas être effectués en toute sécurité sans utiliser un certain type d’appareil d’aide au levage. L’utilisation de systèmes de levage à ventouse ou d’autres types d’aides à la manutention manuelle garantira un levage sécurisé, réduisant la difficulté pour l’opérateur et minimisant ainsi le risque de blessure. En savoir plus sur la prévention des blessures liées au travail ici.

Levage sécurisé sur le lieu de travail

Bien que le levage par le vide soit l’un des types de levage les plus sûrs, il est important de se rappeler que tout type de levage peut être dangereux. Comme pour toute solution de manutention, il est important que l’équipement soit correctement entretenu et que l’opérateur sache comment l’utiliser en toute sécurité. Cet article est conçu comme un bref aperçu de certains des principes de sécurité de levage importants lors du levage avec des outils à vide.

Comme pour les autres équipements de levage, l’un des principaux dangers lors de l’utilisation de la technologie de levage par le vide est la chute ou même le déplacement latéral des charges, avec risque de heurt. Des précautions supplémentaires doivent être prises lors du levage de charges présentant un risque élevé de blessures, telles que des objets lourds.

Il est également important de savoir qu’un palonnier à ventouse est généralement conçu pour des produits spécifiques et ne doit pas être utilisé comme dispositif de levage à usage général. Le fait qu’une charge soit plus petite et pèse moins lourd ne la rend pas nécessairement sûre à soulever. Par exemple, le débit de la pompe à vide requis pour soulever un sac poreux est plus élevé que celui requis pour soulever une tôle d’acier nettement plus lourde.

Levage sécurisé : directives générales

Les risques peuvent être réduits au minimum tant que l’équipement de levage est correctement entretenu et que l’opérateur comprend parfaitement comment l’utiliser. Une liste de consignes générales de sécurité (non exhaustive) comprend :

• Un opérateur ne doit jamais tenter une procédure de levage sans avoir été formé sur le système de levage par le vide spécifique.
• Suivez toujours les instructions du manuel.
• Évitez d’utiliser un système de levage par le vide pour soulever d’autres types de charges que celles pour lesquelles il a été conçu.
• Lors du démarrage de la pompe, assurez-vous que le système réalise une forte prise de vide entre la surface de la charge et les ventouses.
• Soyez conscient des limites de l’équipement de levage par le vide : ne dépassez jamais sa capacité de levage maximale et n’essayez jamais de soulever plusieurs produits à la fois si l’appareil n’a pas été conçu pour.
• N’utilisez pas le système de levage par le vide pour déplacer des charges endommagées, car cela pourrait entraîner une prise par le vide insuffisante.
• S’assurer qu’il n’y a aucune possibilité qu’une personne soit heurtée par des charges déplacées ou même coincée entre des charges.
• Ne laissez pas les charges suspendues à la ventouse au risque d’endommager l’appareil.
• Ne jamais laisser passer des personnes sous une charge suspendue.
• Rester à l’écart de la zone au-dessus de la poignée de levage à vide et des autres organes de manœuvre. Dans le cas d’une prise de vide très forte et d’une évacuation rapide du système, les charges peuvent être levées de manière inappropriée et créer une blessure à l’opérateur.
• Lorsque vous utilisez un appareil de levage par le vide mobile, ne déplacez pas l’appareil avec une charge en suspension.
• Essayer de déplacer des charges à la hauteur la plus basse possible.
• Assurez-vous que votre établissement est prêt à faire face à un accident.
• Ne jamais modifier ou tenter de réparer l’équipement sans consulter un spécialiste.
• Gardez le système de levage propre et sec. Évitez tout contact de l’eau avec la pompe à vide ou les câbles électriques.

Maintenance – Un élément clé de la sécurité du levage sur le lieu de travail

Les modifications et les réparations du système de levage par le vide doivent toujours être effectuées par des techniciens de service qualifiés, mais les inspections de routine par l’opérateur sont également une partie importante de la sécurité du levage. A titre d’exemple, ces inspections doivent être effectuées sur une base hebdomadaire par un opérateur du système de levage dit multifonctions TAWI (simplifié) :

1. Assurez-vous que la date d’inspection d’entretien annuelle est valide et respectée.
2. Vérifiez que les boulons et les écrous ne sont pas usés ou endommagés.
3. Vérifiez que la soupape de sécurité fonctionne correctement. En cas de panne de courant, cette vanne se ferme automatiquement et la charge redescend lentement au sol. Un test est effectué en saisissant une charge et en éteignant la pompe à vide. Un mouvement de descente contrôlé doit être observé.
4. Vérifiez tous les composants de connexion, tels que les pinces, les boulons et les broches.
5. Nettoyez les filtres à air de la ventouse ainsi que du bloc filtre. Cette action peut devoir être effectuée plus d’une fois par semaine si l’environnement de travail l’exige (poussières….).
6. Vérifiez le système de levage et les tubes d’air pour contrôler et déceler tout signe d’usure ou de dommage.
7. Vérifiez que la capacité de levage, les panneaux d’avertissement et de fonctionnement sont visibles et cohérents avec les charges manipulées.
8. Assurez-vous que l’appareil se déplace correctement dans la flèche ou le rail du portique ou du pont.
9. Vérifiez que la vanne fonctionne correctement.
10. Testez l’appareil pour vous assurer qu’il atteint sa capacité de levage maximale. Il devrait être capable de tenir facilement la charge désignée. Une capacité de levage réduite indique une fuite de vide.

Outre les inspections de routine effectuées par l’opérateur, un entretien plus complet est généralement effectué par une équipe de maintenance interne ou un technicien de service sur une base récurrente mais moins fréquente. Si une usure ou des dommages importants sont détectés au cours d’un processus d’inspection, le levage doit être immédiatement interrompu jusqu’à ce que l’appareil soit réparé par du personnel de service qualifié. Contactez le fabricant en cas de doute.

En résumé, le levage par le vide est l’une des alternatives les plus sûres dans la manutention de matériaux tant que l’opérateur est correctement formé pour manipuler l’équipement et à condition que l’équipement soit entretenu conformément aux recommandations. Cela permettra un levage très efficace, ergonomique et sans effort.

Souhaitez-vous plus de conseils sur la façon d’améliorer la sécurité de levage dans votre environnement de travail ? Contactez TAWI pour un conseil ou une offre gratuite.