Créer un environnement préservant la santé et la sécurité dans l’industrie agroalimentaire

TAWI a des années d’expérience pour aider les entreprises de l’industrie alimentaire et des boissons à rendre leurs procédures de déplacement, de levage et de préparation de commandes aussi ergonomiques, sûres et hygiéniques que possible – et à améliorer la santé de vos employés et de vos opérations dans le processus.

Santé et sécurité dans l'agroalimentaire - une tempête de levage 

Beaucoup de gens supposent que la plupart des blessures liées à la manutention manuelle se produisent généralement dans des secteurs à risque élevé, comme la construction ou la fabrication lourde. Cependant, de telles blessures surviennent régulièrement dans toutes les industries.

En fait, environ un quart de tous les accidents qui se produisent dans le secteur manufacturier surviennent dans l’industrie alimentaire et des boissons. Plus de 30 % des blessures signalées à l’HSE dans l’industrie alimentaire et des boissons sont dues à la manutention manuelle, comme les blessures au dos, totalisant environ 1 700 blessures par an.

La manutention manuelle dans l’industrie agroalimentaire couvre un large éventail d’activités, allant de la manipulation et de l’emballage des matières premières, ou du déplacement des conteneurs sur et hors des convoyeurs, à l’inspection, l’emballage et le chargement du produit final. Bon nombre de ces tâches comportent des étapes potentiellement dangereuses, telles que :

• Levage de charges lourdes répétitif/soutenu
• Levage répétitif/durable
• Posture ou mouvement répétitif/soutenu
• Exposition fréquente à des vibrations
• Charges instables/déséquilibrées

Les tâches vont du levage et du déplacement de produits lourds et encombrants comme des sacs d’ingrédients, des bidons, des rouleaux de film rétractable et des fûts de bière, à la manipulation répétée et souvent maladroite de bouteilles, de seaux, d’aliments non emballés, de liquides, et même des objets plus petits et plus délicats. Presque tous les types de charges imaginables sont manipulés. Cette variété d’activités et de charges fait de l’industrie agroalimentaire une parfaite avalanche de levages dangereux.

FAIT BIEN CONNU : Le levage de charges lourdes est l’une des principales causes de blessures – et coûts associés – sur le lieu de travail.

FAIT MOINS CONNU : Le levage répétitif d’articles beaucoup plus petits peut coûter autant à votre entreprise que le levage de charges lourdes.

Levage en toute sécurité – des biscuits jusqu’à des fûts

Comme la plupart des professions, l’industrie de la fabrication d’aliments peut être dangereuse pour ses opérateurs. La large gamme d’ingrédients et d’emballages dans l’industrie agroalimentaire ont tous un point commun : la nécessité de les déplacer de l’endroit où ils se trouvent à l’endroit où ils doivent être. Un besoin qui comporte des risques tant pour les employés que pour les produits. Gérer cette gamme diversifiée d’emballages de manière sûre et hygiénique est un défi constant.

Les blessures résultant le plus souvent de la manutention manuelle sont les troubles musculosquelettiques, ou TMS. Ce terme est utilisé pour décrire les diverses formes de dommages causés par la manutention, manipulation et levage lourds, répétitifs et/ou incorrects, des articulations, des ligaments, des disques intervertébraux et autres parties du dos. Les TMS couvrent également les blessures aux articulations, aux ligaments, aux tendons et aux nerfs des poignets, des bras, des épaules, du cou, de l’abdomen et des jambes.

Ces types de blessures sont également appelés microtraumatismes répétés ou syndrome de surutilisation professionnelle. Quel que soit leur nom, qu’il s’agisse d’une blessure à la colonne vertébrale ou d’une lombalgie chronique, les TMS peuvent affecter gravement et de façon permanente la capacité de vos employés à effectuer leur travail – et être extrêmement handicapants à la fois pour votre main-d’œuvre et votre productivité.

Qu’est-ce que les TMS ?

Le risque de lésions musculaires et articulaires n’est pas limité à des secteurs particuliers de l’industrie agroalimentaire ou à des rôles spécifiques. Et tandis qu’environ la moitié des blessures dans l’industrie agroalimentaire est causée par la manipulation et le levage d’objets lourds, l’autre moitié ne le sont pas. Les travailleurs effectuant des tâches répétitives plus légères peuvent souffrir de blessures chroniques, telles que les troubles des membres supérieurs liés au travail (TMS ou WRULD) qui représentent près d’un quart des maladies professionnelles.

Le surmenage et les traumatismes cumulatifs résultant de mouvements répétitifs tels que la flexion, la torsion et la rotation sont des causes courantes de blessures de l’épaule et du dos. Les foulures et les entorses causées par le levage incorrect de charges ou le transport de charges trop grandes ou trop lourdes pour être gérées en toute sécurité, est un risque quotidien.

En fait, des études ont montré que plus d’un tiers de toutes les journées de travail manquées sont le résultat de blessures, affectant le plus souvent la région vertébrale et allant de foulures mineures à des problèmes discaux à plus long terme. Bien que les blessures résultant du levage et de la manutention d’objets lourds et/ou encombrants et du levage répétitif et non ergonomique soient souvent mineures, elles peuvent, avec le temps, avoir un impact majeur sur vos résultats.

Un exemple typique est le mal de dos lié au travail, TMS les plus courants causés par la manipulation manuelle de charges. Environ un quart des travailleurs européens souffrent de maux de dos, qui arrivent en tête de liste de tous les troubles signalés comme liés au travail. La prévention est essentielle lorsqu’il s’agit de TMS liés au travail et dus à la manipulation manuelle. Plus les travailleurs sont exposés (pour des périodes plus longues ou un pourcentage plus élevé de leur temps de travail), plus ils sont susceptibles de signaler une situation de TMS.

Top 4 des TMS dans l’industrie Agroalimentaire:

1. Empiler les containers
2. Déplacer des gerbeurs
3. Emballage des produits (comme du Fromage, de la confiserie et des biscuits)
4. Manutention de contenants de boissons (fûts, bidons, barils, bacs, etc.)

Les études ont montré que trois-quarts des blessures sont évitables!

Technologie du vide - impact sur la santé et la sécurité dans l'industrie agroalimentaire 

La technologie du vide est utilisée depuis longtemps dans l’industrie alimentaire pour sceller hermétiquement les produits, mais elle est de plus en plus utilisée pour lever, déplacer et préparer les produits et les emballages en toute sécurité, rapidement et efficacement. Le levage par le vide élimine le risque d’accidents par imprudence ou de blessures au travail causés par le levage souvent lourd et répétitif requis dans l’industrie agroalimentaire. Tout opérateur, quelle que soit sa taille ou sa force, peut contrôler avec précision et sans efforts même la charge la plus lourde et la plus encombrante. Et sans limitation sur qui peut soulever quoi, il est beaucoup plus facile d’obtenir la flexibilité et la diversité sur le lieu de travail.

Une évaluation rapide :

• Vos employés soulèvent-ils manuellement sans assistance de levage ?
• Votre entreprise a-t-elle un taux élevé d’accidents du travail ?
• Le levage manuel ralentit-il votre flux de travail ?
• Avez-vous de la difficulté à recruter ?

Si vous avez répondu « OUI » à une des questions ci-dessus, il est temps de prévoir l’intégration d’un système de levage par le vide dans votre process.

TAWI propose une large gamme d’équipements de manutention développés spécifiquement pour l’industrie alimentaire et des boissons et nos solutions peuvent rationaliser l’ensemble de votre processus de manutention, de la réception des marchandises entrantes au traitement, l’emballage et à la palettisation. Nos systèmes de levage par le vide en Inox permettent aux opérateurs de lever les aliments avec un minimum d’effort et une précision optimale tandis que nos gerbeurs électriques offrent une mobilité supplémentaire – du début à la fin, un lieu de travail plus sûr et plus productif.

De nombreux responsables QHSE achètent des systèmes TAWI pour réduire les blessures au travail, mais découvrent rapidement une gamme d’avantages supplémentaires, tels qu’une capacité de levage accrue, un flux de travail de production amélioré et une rotation réduite des employés, offrant un retour sur investissement encore plus important. La valeur ajoutée d’une solution de levage par le vide provient des deux extrémités du bilan – des coûts réduits ainsi qu’une efficacité, une productivité et des bénéfices plus élevés, bénéficiant à l’ensemble du bien-être économique d’une entreprise et améliorant son niveau de confiance et sa réputation.

Ce qui se passe au travail n’impacte pas seulement le travail

La plupart des responsables sont conscients que la création d’un lieu de travail plus sûr, avec un risque moindre de blessures ou de décès, est une évidence. Bien qu’ils soient parfois difficiles à mesurer, les avantages d’une main-d’œuvre en bonne santé se traduisent par une productivité accrue, une baisse de l’absentéisme, des améliorations dans l’acquisition et la rétention des talents, et dans d’autres domaines encore.

Au-delà de l’impact physique – et à cause de celui-ci – se trouve un autre facteur crucial ; l’impact économique d’ignorer la sécurité des employés. Les habitudes ou les process de travail, qu’ils soient non identifiées ou non résolues, coûtent énormément d’argent aux entreprises. Les coûts s’additionnent – de l’absence pour cause de maladie ou de blessure jusqu’au roulement élevé du personnel et aux dépenses de recyclage et de perte de production qui en résultent, à la baisse générale de la productivité qui découle d’une main-d’œuvre qui ne se sent pas considérée et/ou en mauvaise santé ainsi que des primes d’assurance plus élevées qui accompagnent des taux plus élevés d’accidents et d’indemnisation quant aux arrêts.

FAIT BIEN CONNU : En ce qui concerne le marché boursier, les entreprises dotées de solides programmes de santé et de bien-être surpassent celles qui n’en ont pas.

FAIT MOINS CONNU : En ce qui concerne l’atelier, le résultat pour les entreprises ayant de solides procédures de sécurité est le même.

Les coûts cachés d’un lieu de travail "dangereux" :

• Équipement ou processus endommagé
• Temps d’arrêt/perte de production
• Absence pour cause de blessure ou de maladie
• Coûts de formation supplémentaires ou heures supplémentaires
• Atteinte à la réputation de l’entreprise
• Perte de temps et de ressources de gestion

La santé des employés peut avoir autant d’impact sur votre entreprise que leur sécurité

A long terme, l’impact négatif des mauvaises habitudes de travail n’est pas toujours apparent, mais il poursuit l’employé jusque dans sa vie personnelle. Une mauvaise santé due au travail (ou des blessures qui ne sont pas gérées de manière positive) peuvent devenir des préoccupations chroniques et créer des problèmes à long terme, ce qui n’est bon ni pour les employés ni pour vos performances. Absences prolongées pour cause de maladie ou de blessure, roulement élevé du personnel, difficultés de recrutement – tous ces facteurs affectent votre entreprise. Un lieu de travail sûr et efficace est une bonne décision commerciale – c’est ainsi avec TAWI.

La sécurité TAWI peut être votre ingrédient secret

La clé pour prévenir les blessures liées à la manutention manuelle dans l’industrie agroalimentaire est de penser – et d’agir – à la fois intelligemment et en toute sécurité. De plus en plus, les entreprises constatent qu’un élément primordial d’une telle approche est l’utilisation d’outils et de solutions de levage par le vide afin de rendre les tâches de manutention manuelle plus efficaces et de réduire considérablement les risques d’accidents et de blessures. De plus en plus, les entreprises se tournent vers TAWI pour les aider à rendre leurs flux de travail plus sûrs et plus efficaces.

TAWI fournit des équipements de manutention pour l’industrie alimentaire depuis de nombreuses années et nous avons une connaissance approfondie des exigences particulières de cette industrie. Nos solutions flexibles de levage par le vide vous permettent de soulever presque n’importe quel type de surface ou de dimension rapidement, en toute sécurité et de manière hygiénique. Les systèmes de levage par le vide en Inox TAWI répondent aux normes les plus élevées et ont été soigneusement conçus pour correspondre aux exigences des opérations où l’hygiène et l’intégrité des produits sont au centre des préoccupations.

Un système de levage par le vide ergonomique :

• Saisit et lève tous les types de matériaux en toute sécurité et sans effort
• Réduit le nombre d’employés nécessaires pour le levage et la manutention
• Améliore la flexibilité de la main-d’œuvre
• Répond aux exigences sanitaires les plus strictes
• Réduit les accidents de travail et fait économiser de l’argent à votre entreprise

Un dernier mot sur la confiance

La manipulation des aliments ou des boissons nécessite de la confiance. La confiance des employés qui savent que vous ne mettrez pas en danger leur santé et leur bien-être. La confiance que les entreprises alimentaires ont dans leur sous-traitant garantira qu’aucune substance nocive ne se retrouve dans les produits alimentaires. La confiance des consommateurs dans le fait que les produits qu’ils achètent peuvent être consommés sans danger. Atteindre ce niveau de confiance impose des exigences importantes en matière de santé et de sécurité, sanitaires et de qualité.

La longue histoire de TAWI dans la fourniture et le développement de solutions de levage pour l’industrie alimentaire nous a valu la confiance de nos clients. Nos solutions ergonomiques peuvent être personnalisées pour presque tous les besoins et ont aidé un large éventail d’entreprises à atteindre et à maintenir un flux de travail productif, un lieu de travail plus sûr et un fonctionnement plus efficace et rentable. 

Nous sommes également impatients de gagner votre confiance et de vous aider à bâtir une entreprise irréprochable et sûre. Contactez-nous, et nous serons heureux de répondre à votre besoin

La mise en place d’un système TAWI réduit les risques d’accidents ainsi que les blessures qui en découlent pour vos équipes et impacte favorablement votre bilan. Nos solutions de levage par le vide peuvent vous aider à créer un lieu de travail où les employés sont moins susceptibles de souffrir de T.M.S., et moins sujets aux blessures causées par des accidents causés par un levage lourd ou inapproprié. De plus, une solution TAWI permet à un seul employé de lever et de déplacer en toute sécurité des charges qui nécessitaient auparavant plusieurs employés, depuis les produits les plus délicats aux charges lourdes ou encombrantes qui sont difficiles à saisir ou à porter.

Avec une solution de levage par le vide TAWI, vous pouvez réduire le stress et la fatigue des employés, réduire les dommages infligés aux produits et augmenter la motivation et la satisfaction des employés. Tout cela conduit à une productivité accrue et à des coûts réduits.