Automatisez la manutention de charges de votre logistique – ET prenez de l’avance sur la concurrence

Introduction à la logistique 

Dans le monde entier, les entreprises se préparent à faire face au boom du e-commerce alimenté par la pandémie de Covid. Comme jamais auparavant, la chaîne d’approvisionnement est inondée de conteneurs et de caissons remplis de colis, petits et grands, transportant de tout, depuis des pneus, des équipements de sport, des produits blancs et des appareils électroniques jusqu’à des vêtements, des bottes ou du vin.

Près d’un million d’entreprises utilisent désormais « Fulfillment by Amazon » (FBA), le service logistique tiers d’Amazon, pour recevoir, stocker, préparer et expédier leurs marchandises emballées. Le FBA a augmenté ses revenus de près de 50 % pour la seule année 2020 lorsque l’activité logistique du transporteur de colis UPS a vu son chiffre d’affaires progresser de près de 20 % au cours de la même période, selon SJ Consulting.

Tout cela se traduit par des dizaines de milliers d’entreprises qui s’efforcent de décharger, trier, stocker, préparer et expédier leurs stocks aussi rapidement, sûrement et efficacement que possible. En bref, il y a beaucoup de charges importantes nécessitant d'être levées.

Les entreprises ont du mal à écouler leurs produits et ne trouvent pas assez de personnel. Le fret aérien fonctionne en permanence à des niveaux qui, auparavant, n’auraient été observés qu’à l’approche de Noël.

Avec le choc post-Covid dans la chaîne d’approvisionnement, de nombreuses entreprises recherchent des solutions nouvelles pour leur logistique entrante. Selon le magazine Inbound Logistics, les innovations en matière de manutention permettent de réduire les coûts et d’améliorer l’efficacité.

Relever les défis de la logistique entrante

Dans ce blog, nous examinerons en profondeur les défis auxquels est confrontée la manutention de la logistique entrante, en mettant l’accent sur les colis, et nous décrirons certaines façons dont l’automatisation peut faire partie de cette solution. Après un bref aperçu de l’état actuel du secteur, la discussion est organisée en fonction de la productivité et du retour sur investissement, de la sécurité, de la flexibilité et des solutions de levage. Vous retrouverez également, à la fin de cet article, une courte FAQ pour terminer. 

Logistique entrante : L’état de notre industrie

Tous les acteurs de la logistique entrante sont sous pression pour accélérer l’exécution des commandes et optimiser les opérations. Nous voulons faire plus et plus vite dans les domaines critiques que nous pouvons potentiellement optimiser, qu’il s’agisse d’un accord de stockage standard ou d’un centre de distribution 3PL.

Il n’y a rien d’aussi polyvalent que l’être humain lorsqu’il s’agit de jeter des boîtes. C’est pourquoi la logistique entrante a tendance à s’appuyer sur les personnes pour faire ce travail.

Mais le e-commerce continue de s’orienter vers des achats plus lourds et non traditionnels, ce qui représente un défi croissant pour le secteur. De plus en plus de marchandises sont « noncon » – non transportables – en d’autres termes, elles sont plus grosses que vous ne le souhaiteriez, généralement plus lourdes que 15 kg.

Cela signifie-t-il qu’il faille embaucher des hommes costauds, et en plus grand nombre ? Si nous regardons les grands acteurs de la logistique, comme FBA, nous voyons une toute autre situation. Une rapide visite guidée d’un centre de traitement de commandes d’Amazon révèle une main-d’œuvre mixte faible en quantité et un fort degré d’automatisation.

Ce que la visite ne montre pas, en revanche, c’est la manutention à l’arrivée – sortir les boîtes du camion ou du conteneur. Le déchargement manuel est un goulot d’étranglement potentiel. La rapidité est essentielle, ce qui signifie qu’il faut réduire les temps d’arrêt tout en veillant à ce qu’aucune marchandise ne soit endommagée.

Chez Amazon, ce processus est semi-automatisé, avec l’utilisation de systèmes de levage par le vide pour décharger les colis et les acheminer sur un convoyeur. Cette méthode est particulièrement efficace lorsqu’il s’agit d’un chargement en vrac, c’est-à-dire lorsque des colis de toutes formes et de toutes tailles sont empilés les uns sur les autres.

Logistique entrante : Productivité et retour sur investissement

Il n’est pas exagéré de dire que la plupart des acteurs travaillant dans ce secteur aspirent au niveau d’innovation, d’énergie et de croissance d’Amazon. Amazon a placé la barre très haut en ce qui concerne sa réponse aux défis de la logistique post-Covid.

Cependant, ce qui fonctionne pour une grande multinationale peut ne pas convenir à d’autres opérateurs 3PL ou aux départements logistiques de manutentionnaires de colis dans le monde entier. Les machines les plus chères ou les plus sophistiquées ne sont pas toujours la meilleure solution.

Au contraire, une planification détaillée est essentielle pour obtenir le meilleur retour sur investissement d’un équipement qui a le potentiel d’améliorer la manutention de votre logistique entrante.

Si vous pouvez passer d’un système de manutention à deux personnes à un système à une personne, cela peut sembler être une évidence – vous avez doublé votre productivité d’un seul coup. Malheureusement, il n’existe pas de solution unique pour chaque entrepôt ou centre de distribution.

Trouver le bonne solution pour votre entreprise

Il existe un large éventail de solutions de levage qui peuvent faciliter le flux logistique. Les processus inefficaces et les technologies obsolètes qui entravent la croissance ne peuvent être remplacés du jour au lendemain. Chaque cas de manutention de logistique entrante est unique et dépend de facteurs tels que :

• Poids, taille et forme des colis
• Variété de charges
• Palettisé ou en vrac ?
• Coût et disponibilité de la main-d’œuvre
• Taille de l’effectif
• Modes de travail en équipe
• Aménagement de l’entrepôt
• Disponibilité des points de charge
• Mode de transport

Pour un responsable de site qui examine ce processus, il faut que le conteneur soit vidé rapidement et rempli d’autre chose. Vous avez des conteneurs chargés en vrac, remplis de boîtes jusqu’au plafond, ce qui fait que vous ne pouvez pas utiliser de chariot élévateur et que le convoyeur doit s’approcher directement du conteneur.

L’espace est restreint. Le déchargement est souvent un goulot d’étranglement qui ralentit l’opération de palettisation en fin de convoyeur s’il n’est pas effectué assez efficacement pour suivre la vitesse de ramassage du convoyeur à la palette.

Ces points sensibles de la logistique entrante peuvent en fait être minimisés grâce à différentes machines de levage qui rendent le processus plus efficace. Il en résulte des flux de travail nettement plus efficaces qui ne laissent pas les employés épuisés, tout en vous permettant de réduire le nombre d’employés nécessaires.

Le retour sur investissement est différent pour chaque site en fonction de ses conditions uniques, et doit être modélisé en détail pour permettre des prévisions précises. Mais le retour sur investissement des équipements de levage se mesure souvent en mois plutôt qu’en années.

Selon Michael : “Un investissement ciblé et adapté à votre entreprise se traduira par des améliorations mesurables de la productivité et de la santé du personnel, à court et à long terme.”

Logistique entrante : Santé et sécurité

Quels que soient les changements que vous souhaitez apporter à votre système de manutention des matériaux entrants, ils doivent être rentables. Le retour sur investissement est essentiel dans une entreprise avec des marges serrées.

Toutefois, l’automatisation peut également offrir aux responsables des opérations l’occasion de faire valoir l’efficacité de l’amélioration de la santé et de la sécurité dans le processus de logistique entrante.

Le Covid a posé des problèmes spécifiques en matière de santé et de sécurité, comme la nécessité d’éradiquer la « levée en équipe ». Toute opération nécessitant la collaboration étroite de deux corps ou plus est devenue un défi de distanciation sociale pour le Covid – vous ne pouviez pas avoir deux personnes dans une remorque ou debout l’une à côté de l’autre sur un convoyeur.

Le tri des marchandises sur les palettes est un défi, car la différence de hauteur peut être difficile pour les manutentionnaires – les mouvements de levage, de flexion et de torsion sont difficiles pour le dos et la colonne vertébrale, surtout lorsque vous essayez de suivre le rythme d’un tapis roulant. Les boîtes en vrac de tailles diverses empilées dans des endroits étroits peuvent être difficiles à atteindre et à manipuler, et nous connaissons tous les problèmes causés par des boîtes mal empilées sur des palettes.

Les systèmes de levage ergonomiques augmentent la productivité sur le lieu de travail en facilitant le levage. Lorsque le levage est facile, vous pouvez soulever davantage, plus longtemps et avec moins d’efforts, et vous pouvez passer du levage en équipe au levage individuel.

Logistique entrante : La flexibilité au service de la rentabilité

Sur les marchés mondiaux en évolution rapide, les opérations logistiques doivent s’adapter en permanence à l’évolution des conditions économiques et des besoins des clients. Une main-d’œuvre flexible et adaptable est un aspect central de la réussite commerciale à long terme.

Dans le secteur de la logistique, la nature variée des contraintes physiques liées au levage manuel constitue un défi important pour la flexibilité des employés et la rotation des postes. Outre le fait de devoir manipuler des objets lourds, les tâches qui nécessitent des mouvements répétitifs fréquents, comme le tri des colis d’un convoyeur sur une palette, sont également exigeantes, surtout lorsqu’elles doivent être effectuées à un rythme élevé par toute une équipe.

Il est difficile de procéder à une rotation des postes pour remédier à ces problèmes lorsque seules quelques personnes peuvent effectuer certains types de travail. Cela rend également l’entreprise vulnérable au manque de ressources ou aux congés de maladie.

Rendre votre entreprise moins vulnérable et plus flexible est donc l’un des plus grands avantages de l’automatisation de la manutention en logistique entrante, car elle permet à la plupart des employés d’accomplir les tâches les plus exigeantes.

Les avantages d'une bonne flexibilité sont les suivants :

• Les employés peuvent effectuer un large éventail de tâches différentes
• Ils peuvent être déplacés là où ils sont le plus utiles à un moment donné.
• Ils peuvent se déplacer d’un poste de travail à l’autre pour éviter les temps d’arrêt inutiles.
• Un plus large éventail de tâches et de fonctions peut être géré avec les ressources existantes.
• Il est plus facile d’embaucher du personnel à temps partiel ou intérimaire en période de pointe.
• Vous avez plus de liberté pour engager la bonne personne pour votre entreprise plutôt que la meilleure personne pour effectuer une tâche particulière.

Lorsque les employés peuvent effectuer une plus grande variété d’étapes de travail, leur productivité peut être optimisée en étant capable de se déplacer vers n’importe quelle tâche, en fonction du besoin. De cette manière, une main-d’œuvre flexible permet de réaliser des économies tout en offrant davantage de possibilités aux employés.

Confier des tâches variées au personnel n’est pas seulement synonyme de productivité et d’efficacité accrues – cela crée également un environnement de travail plus dynamique. Il en résulte un engagement et une motivation accrus.

Créer de la flexibilité pour votre main d'oeuvre s’accompagne de nombreux avantages supplémentaires, tels que l’augmentation de la productivité, la réduction des temps d’arrêt et l’amélioration de la santé et de la sécurité des employés, qui contribuent tous à l’augmentation des résultats.

En outre, les systèmes de levage intelligents donnent à chacun la possibilité de soulever des marchandises lourdes, quelle que soit sa force ou sa taille. Une main-d’œuvre flexible signifie que les employés peuvent se déplacer entre les postes de travail pour éviter les temps d’arrêt inutiles et assurer une productivité continue. Les entreprises disposent d’une bien plus grande souplesse en termes de recrutement et de rotation des employés.

Manutention pour la logistique entrante : Solutions de levage intelligentes

Sur son site de production en Belgique, Rockwool, fabricant de matériaux d’isolation, était confronté à une situation intenable. Chaque ouvrier soulevait chaque jour près de trois cents boîtes de 25 kg, pesant au total plus de 7 tonnes.

Rockwool a investi dans des manipulateurs ergonomiques de charges. La productivité a augmenté, car les travailleurs étaient désormais en mesure de maintenir leur vitesse de travail tout au long de la journée sans se fatiguer.

L’équipement de levage par le vide est une solution semi-automatique aux problèmes d’efficacité, de sécurité et de flexibilité de la manutention logistique entrante que nous avons décrits ci-dessus. Cette technologie est polyvalente et peut être adaptée aux besoins spécifiques de l’entreprise. Elle est également simple d’utilisation, ne nécessitant qu’une formation minimale et une courte période de familiarisation avec la nouvelle méthode de travail.

TAWI est un leader mondial dans cette technologie

Avec son siège social en Suède, les solutions TAWI sont fournies par un réseau mondial de distributeurs et de techniciens. Une équipe mondiale d’ingénieurs expérimentés conçoit des solutions de levage personnalisées en fonction de vos besoins.

TAWI est là pour les entreprises qui souhaitent améliorer les conditions de travail de leurs employés, tout en augmentant la productivité et la flexibilité du personnel.

Lorsque vous investissez dans les systèmes de levage TAWI, notre équipe de service et d’assistance veille à ce que l’équipement ne vous fasse jamais défaut. Ce sont des outils robustes et fiables qui permettent de soulever n’importe quoi jusqu’à 270 kg en toute sécurité et rapidement.

Choisir TAWI signifie que vous bénéficiez de la qualité et de la fiabilité suédoises, tant au niveau des produits que du service et de l’assistance. Nous proposons une gamme complète de solutions de levage intelligentes utilisées dans tous les domaines, depuis des processus de fabrication très spécifiques jusqu’à la manutention rapide de colis dans des centres de distribution très actifs.

Les équipements de levage TAWI manipulent tout, depuis des boîtes et des sacs jusqu’à des blocs de viande et de fromage. Nous pouvons tourner, incliner et faire pivoter de lourds barils, de grands panneaux et bien plus encore. Les solutions de levage TAWI comprennent des élévateurs à vide pour différents types de charges, des solutions mobiles uniques de levage par le vide, des chariots de levage, différents types de palans et une large gamme de systèmes de ponts roulants. Cela signifie que les équipements TAWI couvrent tous vos besoins en matière de levage.

Questions & Réponses

Combien de temps faudra-t-il pour obtenir un retour sur investissement ?

Le retour sur investissement est différent pour chaque site en fonction de ses conditions uniques, et doit être modélisé en détail pour permettre des prévisions précises. Mais le retour sur investissement des équipements de levage est souvent mesuré en mois plutôt qu’en années .

Les équipements de levage ralentiront-ils nos processus ?

Si vous avez le moindre doute sur la rapidité de fonctionnement des systèmes de levage par le vide, regardez cette courte vidéo ici : https://bit.ly/3C7hf9t

Que faire si j’ai plusieurs charges à manipuler dans la même zone ?

Avec TAWI, vous pouvez changer rapidement de ventouse pour assurer une manipulation rapide, efficace et en toute sécurité d’une grande variété de charges.

Quelle formation est nécessaire pour utiliser l’équipement ?

Il faut faire preuve d’un certain niveau de compétence, notamment pour apprendre à contrôler le mouvement de montée et de descente du tube de levage. Mais la formation ne prend pas plus d’une heure.

Quelle est la différence entre les systèmes de levage par le vide et la robotique ?

Un appareil de levage par le vide n’est pas un robot, c’est une aide pour l’homme. Cela permet d’ailleurs de réduire les coûts, car les humains peuvent détecter des facteurs subtils mais vitaux et réagir en conséquence – ce que les machines ont beaucoup de mal à reproduire. Les robots sont contrôlés à distance par des logiciels numériques.

Que se passe-t-il s’il y a une coupure de courant ?

En cas de problèmes critiques, tels qu’une panne de courant, des valves de protection permettent de s’assurer que la charge ne tombe pas immédiatement, ce qui pourrait nuire aux personnes présentes ou à la charge elle-même. Le levage par le vide réduit également le risque d’endommager les matériaux, comme les rayures ou les déformations, et le risque de faire tomber les marchandises est minimisé.

Une personne n’est-elle pas plus polyvalente, plus rapide et plus efficace qu’un appareil de levage ?

Oui et non. Premièrement, cela dépend de chaque personne et de ses caractéristiques physiques. Deuxièmement, il est rare qu’une personne soit capable de soulever de façon répétée et à grande vitesse pendant toute une journée de travail, jour après jour, sans s’épuiser ou se blesser.

Peut-on essayer les appareils de levage ?

Oui. TAWI, par exemple, a des produits de démonstration que nous pouvons emmener chez les clients. Notre représentant installe les unités, puis nous vous les laissons normalement pendant une semaine pour qu’elles soient vraiment testées sans que nous supervisions les opérateurs, afin qu’ils s’y habituent. Nous disposons également de zones de démonstration dans nos points de vente dans plusieurs pays, de sorte que les entreprises peuvent nous apporter les produits qu’elles doivent soulever et nous pouvons essayer les systèmes d’aspiration et discuter des différentes possibilités.

Les humains peuvent se déplacer n’importe où, les machines sont sûrement moins polyvalentes ?

Les systèmes de levage par le vide sont suspendus à des potences, ce qui leur permet généralement d’être construits sur mesure pour s’adapter à la forme et à la taille d’un espace spécifique. Dans de nombreux entrepôts, les espaces de travail sont étroits, avec une faible hauteur sous plafond, mais là aussi, des solutions existent, en fonction des marchandises que vous manipulez. Certains équipements permettent d’effectuer des opérations d’une seule main, ainsi que des opérations difficiles comme l’empilage.

Les aides de levage flexibles permettent à l’opérateur de se déplacer et d’atteindre toute la surface au sol nécessaire pour une efficacité optimale. Les derniers outils de levage par le vide de TAWI sont alimentés par batterie, de sorte que les préparateurs de commandes, par exemple, soient très mobiles.