提升了 Continental Tires 的生产效率和员工满意度

在充满活力的汽车零部件物流领域，生产经理面临许多挑战，从确保员工安全到优化效率。位于挪威的 Continental Tires，在 Trygve Gjessing 的管理下，通过采用 TAWI 真空搬运设备，展现了克服这些障碍的前瞻性方法。

背景：

Continental Tires Norway 运营着一个中央仓库，同时还开展新车的车轮组装业务。年产量在 100,000 到 200,000 个车轮之间，旺季每天可达 1,000 个车轮，对员工的需求很大。向电动车的转变使车轮尺寸和重量增加，平均车轮重量为 28 公斤，远超个人和日常搬运的建议限度。

生产效率挑战：

• 增加的身体压力： 电动车更大更重的车轮对员工造成了显著的身体压力，导致潜在的伤害和更高的缺勤率。
• 人体工程学和安全问题：手动处理这些重型部件超过了工作场所安全法规设定的建议限度。这需要重新评估搬运实践。
• 效率瓶颈：传统的搬运方法对于处理的车轮数量和重量来说不可持续，影响了整体生产效率。

生产效率解决方案：TAWI 真空搬运设备

在认识到这些挑战后，Continental Tires 探索了各种提升解决方案，最终将 TAWI 真空搬运设备整合到他们的运营中。开发了一种定制的真空工具，以确保员工能够以高效且符合人体工程学的方式处理车轮。该技术大幅减少了物理搬运的需求。物料处理从每组车轮约 900 公斤的搬运重量减少到总过程搬运重量不到 30 公斤。

“我们有一些在装配工作了几十年的团队成员，很明显，这种长期承诺对身体造成了负担。我们的目标是大幅改善工作环境，并创造一个更高效的生产过程，” 北欧供应链设计和完整车轮负责人 Trygve Gjessing 说。

关键效率优势：

• 显著减少身体压力：真空搬运设备的实施大大减轻了员工的身体需求。工作场所变得更安全和更具包容性。
• 增强的安全性和人体工程学：通过减少手动提升，伤害风险和对安全法规的遵从性得到了改善。这有助于创造一个更健康的工作环境。
• 更广泛的劳动力招聘：对体力的依赖减少。这允许更具多样性的劳动力，并可能降低因受伤而缺勤的情况。
• 员工长期福祉：一些员工服务多年，重点已转向确保他们的健康和长期就业。

结果：提高了生产效率和员工满意度

2010 年迁入新仓库提供了重新设想搬运和处理流程的机会。受其他行业中 TAWI 解决方案的启发，Continental Tires 采用了针对轮胎和车轮处理独特挑战的真空搬运技术。

这种适应不仅改变了他们的操作能力，而且也得到了员工的极大好评。生产工人 Roger Tangen 强调了日常工作生活的显著变化以及重型手动搬运的消除。

使用真空搬运设备创造更安全、更具包容性和更高效的工作场所

对于在现代制造和物流复杂性中导航的生产经理来说，挪威 Continental Tires 的案例展示了创新提升解决方案如何解决人体工程学、安全和效率挑战。

通过采用 TAWI 真空搬运设备，Continental 不仅提高了其操作能力。公司还在创造更安全、更具包容性和更高效的工作场所方面迈出了重要步伐。

 

“我们收到了很好的提升设备，真的很棒。我们的日常生活与以前相比变得非常不同。我们过去是手动提升的，白天总是很累，因为我们提升了很多公斤。现在我们不再需要手动提升了！这真的很棒，” 挪威 Continental Tires 的生产工人 Roger Tangen 说。