Olika typer av lyftutrustning för effektivare materialhantering
Publicerad 2026-10-14
När ni ser över hur lagerverksamheten eller produktionen kan effektiviseras är det dags att även se över lyftutrustningen. Utöver traditionella truckar finns det många olika lyftlösningar och tillbehör att välja mellan.
Även när godset är litet och lätt kan manuell hantering vara ineffektiv. Ju större, tyngre och mer otympligt godset är, desto större kan utmaningarna bli.
Studier från olika branscher visar att manuell lyfthantering kan stå för upp till 25 % av arbetskraftskostnaderna, ta upp till 87 % av produktionstiden och motsvara upp till 70 % av de totala tillverkningskostnaderna. Därtill kommer ökade säkerhetsrisker och risken för att medarbetare väljer att sluta.
När flaskhalsar och arbetsmiljörisker påverkar verksamheten är det dags att se över hur materialhanteringen kan effektiviseras. Med rätt lyftutrustning kan ni skapa smidigare arbetsflöden och minska den fysiska belastningen på personalen.
Olika typer av lyftutrustning och deras användningsområden
Materialhanteringen behöver anpassas efter verksamhetens behov, oavsett om det handlar om att flytta komponenter längs en monteringslinje eller att packa, lagra, transportera och lasta gods.
Det handlar inte bara om hur produktionsytan är utformad, utan också om hur materialet hanteras i varje steg. Ju fler manuella moment processen innehåller, desto större möjligheter finns det att effektivisera arbetet.
Vilken lyftutrustning som passar bäst beror bland annat på bransch, produktionsytans storlek, godsets vikt och egenskaper samt lagervolymen. Här går vi igenom några vanliga alternativ.
#1 Orderplockare för truckar
Orderplockare som monteras på en palldragare eller gaffeltruck, underlättar plockning och hantering av kartonger. Med hjälp av kraftfulla sugkoppar kan operatören lyfta kartonger uppifrån eller från sidan utan att behöva sträcka sig eller böja sig i onödan.
TAWIs orderplockare erbjuder flera funktioner och fördelar:
Kan användas tillsammans med olika typer av truckar och palldragare, beroende på modell och utförande
Ledad arm för god räckvidd
Justerbar höjd som underlättar åtkomst till pallställ
Stödben som ger ökad stabilitet
Möjlighet att greppa kartonger uppifrån eller från sidan
Lyftkapacitet på upp till 80 kg, beroende på modell
Arm som kan rotera 360° för smidig lastning
Olika sugfötter för att anpassa utrustningen efter godset och arbetsuppgiften
#2 Vakuumlyftar
Vakuumlyftar använder industriell vakuumteknik för att lyfta och hantera olika typer av gods med god kontroll. Med rätt sugverktyg och inställningar kan de hantera en mängd olika material och produkter.
Det ergonomiska manöverhandtaget kan användas av både höger- och vänsterhänta. Med en vakuumlyft kan operatören hantera bland annat säckar, kartonger, skivmaterial och komponenter med oregelbunden form, samtidigt som den fysiska belastningen på rygg och axlar minskar. Det finns även lösningar för ömtåliga material, som glasskivor och livsmedel, som ostblock.
Beroende på modell kan vakuumlyftarna hantera laster på upp till 270 kg. Genom att byta koppling kan samma lyftsystem användas vid flera arbetsmoment, förutsatt att utrustningen är anpassad för respektive uppgift. Det ger större flexibilitet i produktionen och gör det enklare att utbilda medarbetare för olika arbetsmoment.
Det finns flera typer av vakuumlyftar att välja mellan. Beroende på produktionsmiljö och arbetsuppgifter kan olika modeller behövas på olika delar av anläggningen:
Utformad för att hantera bland annat träskivor, glasskivor, dörrar, fönster och plastskivor.
Vakuumlyftar kan användas för att hantera exempelvis:
Kartonger och förslutna kartonger
Plastsäckar
Glas- och metallbehållare
Livsmedel
Komponenter med oregelbunden form
Wellpapplådor och vinlådor
Kött- och ostblock
Bagage och mycket annat
Mobila vakuumlyftar
Mobila vakuumlyftar kombinerar industriell vakuumteknik med sugfötter för att underlätta hanteringen av gods. De kan användas för att lossa lastbilar och containrar eller lyfta gods från pallställ och transportband.
Beroende på behov finns modeller som monteras på truckar, låglyftande plocktruckar (LLOP) eller palllyftare, samt mobila Plug & Play-lösningar som enkelt kan flyttas mellan olika arbetsstationer.
#3 Kransystem
I många lager och produktionsanläggningar behövs flera typer av lyftutrustning. Kransystem passar särskilt bra när gods ska förflyttas längs en monteringslinje, inom ett logistikområde eller mellan återkommande arbetsstationer.
Kransystemen anpassas efter lokalens utformning och verksamhetens behov. De finns i stål eller aluminium och kan, beroende på modell, monteras i taket, på en takbalk, på golvet eller på en pelare. Det finns även mobila lösningar som kan monteras på en truck eller annan lämplig bärare och flyttas manuellt eller med fjärrstyrning.
Två vanliga typer av kransystem är svängkranar och traverskranar.
Svängkranar monteras vanligtvis på golv, vägg eller pelare. Armen gör det möjligt att nå olika delar av arbetsområdet utan att hela kransystemet behöver flyttas. Beroende på modell kan räckvidden vara upp till 6 meter.
Olika alternativ:
Standardmodell — en flexibel lösning som kan monteras på golv eller vägg. Beroende på modell kan den hantera laster på upp till 125 kg, ha en svängvinkel på upp till 270° och en räckvidd på upp till 4 meter..
Svängkran i rostfritt stål — lämplig för applikationer där korrosionsbeständighet är viktigt och större laster behöver hanteras. Beroende på modell kan lyftkapaciteten vara upp till 1 000 kg, med 360° rotation och en räckvidd på upp till 4 meter.
Lättviktskran — en aluminiumkran som lämpar sig för hantering av laster på upp till 125 kg. Den kan ha en svängvinkel på upp till 270° och en räckvidd på upp till 6 meter, beroende på modell.
Ledad svängkran — den kompakta konstruktionen passar bra i trånga utrymmen. Beroende på modell kan den hantera laster på upp till 80 kg, rotera 360° och nå upp till 4 meter
Lågbyggd svängkran — utformad för utrymmen med begränsad takhöjd. Beroende på modell kan den hantera laster på upp till 80 kg, ha en svängvinkel på upp till 240° och en räckvidd på upp till 3 meter.
Mobil svängkran — den mobila kranen kan snabbt flyttas och anpassas efter förändrade arbetsflöden och behov i verksamheten. Kan hantera laster upp till 80 kg.
Våra anpassningsbara skensystem gör det möjligt att lyfta och förflytta gods över större arbetsområden. De kan minska behovet av truckar och därmed även riskerna som är förknippade med trucktrafik. Skensystem i aluminium används för laster på upp till 125 kg, medan system i stål kan hantera laster på upp till 1 500 kg, beroende på utförande.
Det finns flera alternativ att välja mellan:
Teleskoperande Kransystem — gör det möjligt att nå in i pallar och containrar, passera genom dörröppningar och överföra gods mellan olika system. Passar även mindre lokaler och utrymmen med låg takhöjd.
Lågbyggda Kransystem — utformade för att möjliggöra lyft med traverskranar i lokaler med låg takhöjd. Klarar laster på upp till 1 500 kg och en spännvidd på upp till 8 meter.
Enkelbanor & Kurvor — utformade för lyft längs raka och kurvade produktionslinjer. Kan användas för att lyfta gods genom dörröppningar och korridorer, byggas ut till traverskransystem och hantera laster på upp till 1 500 kg med en maximal upphängningshöjd på 8 meter.
Golvmonterade Traverser — ikan vara ett alternativ om taket är ojämnt, inte tillräckligt stabilt, redan har kranar installerade eller om produktionen sker utomhus. Kräver hög takhöjd och kan hantera laster på upp till 1 500 kg med en spännvidd på upp till 8 meter.
Enkel och dubbeltraverser — enkelbalk passar bäst för lättare laster, medan dubbelbalk passar för tyngre laster. Båda kan hantera laster på upp till 1 500 kg med en spännvidd på upp till 8 meter.
#4 Kättingtelfrar och lintelfrar
För maximal precision, noggrannhet och kontroll kan en kättingtelfer eller lintelfer vara det bästa alternativet. Telfrar kan användas för att lyfta olika typer av lådor och material och passar särskilt bra för stora, tunga och halvflexibla föremål, exempelvis säckar. Vissa kan utformas för att lyfta mer än ett föremål åt gången.
Våra kättingtelfrar med kapslingsklass IP65 är anpassade för utomhusbruk och användning under krävande förhållanden. Den tystgående utrustningen styrs med fjärrkontroll på säkert avstånd. Kroken kan roteras 360 grader och telfern kan lyfta upp till 2 500 kg.
När snabbhet och precision krävs för lättare laster på upp till 120 kg kan en lintelfer vara allt du behöver. Gripverktyget styrs med en joystick som hanteras med en hand, kan vinklas och roteras samt anpassas efter lastens storlek. Det kan också hålla lasten säkert medan den lossas.
#5 Containerlossare
Containerlossare gör det möjligt för personalen att snabbt och enkelt lossa löst gods från lastbilar och containrar. Dessa kraftfulla lossningslösningar är utformade för att minska den fysiska belastningen på kroppen med 80 procent eller mer, samtidigt som lossningstiderna minskar avsevärt. De gör att många arbetsuppgifter som kräver två personer kan utföras av en person.
Denna flexibla och mobila containerlossare förbättrar säkerheten och effektiviteten inom lagerlogistiken. Den är idealisk för att lossa kartonger i trånga utrymmen, exempelvis i containrar och lastbilar. Den är utrustad med en ergonomisk vakuumlyft som gör det enkelt att lyfta laster på upp till 50 kg. Den justerbara plattformen gör det möjligt för alla att nå samtliga kartonger i en container, från toppen till botten.
Denna kompakta lyft har en flexibel arm som gör det enkelt att lyfta in i pallställ, containrar och lastbilar. Det är en mobil Plug & Play-lösning som kan flyttas mellan olika platser i anläggningen..
#6 Andra typer av lyftutrustning
Vi har fokuserat mycket på den materialhanteringsutrustning som TAWI erbjuder. Du behöver också olika typer av mobila och stationära hjälpmedel för att effektivisera och optimera ditt lager eller din produktionsanläggning.
Du kan behöva en kombination av följande utrustning:
Truckar och palltruckar – flyttar och omfördelar enkelt små och stora laster.
Trattar – stora trattar som leder löst material ner i behållare.
Transportörsystem – förflyttar material längs produktionslinjen.
Automatiska staplare – flyttar löst material utan manuell hantering.
Skoptransportörer – transporterar och lagrar bulkmaterial, exempelvis säckar med spannmål.
Automatiserat lagrings- och hämt system (AS/RS) - automatiserade system som plockar, transporterar och hanterar material.
Automatiska transportfordon (AGV) – datorstyrda fordon som förflyttar material utan förare med hjälp av sensorer och detektorer.
Robotiserade transportsystem – flyttar produkter från en del av monteringslinjen till en annan.
Positioneringsutrustning – gör det möjligt att ändra position på stora och tunga föremål på ett ergonomiskt sätt vid manuellt arbete.
Vad du bör tänka på när du väljer lyftutrustning för lager
Nu när du känner till de olika typerna av lyftutrustning som används i lager är det dags att avgöra vad som passar din verksamhet. Tänk på följande:
Lyftkapacitet: ta hänsyn till den maximala vikten på det gods du hanterar i dag, men lämna viss marginal om produktsortimentet utökas.
Typ av last: lastens storlek, form, material och andra krav hjälper dig att avgöra vilken utrustning som passar bäst.
Lyfthöjd: alla lager och produktionsanläggningar har inte högt i tak. Även i lokaler med högt i tak kan befintlig utrustning begränsa möjligheterna att installera eller flytta lyftutrustningen.
v: prioritera investeringarna utifrån hur ofta utrustningen används och utöka sortimentet i takt med att produktionen växer.
Effektivisera materialhanteringen med TAWIs lyftlösningar
Vi erbjuder ett noggrant utvalt sortiment av avancerad lyftutrustning för att skapa säkra och effektiva arbetsflöden.
Våra intuitiva system bidrar snabbt till att:
Öka produktiviteten: semi-automatisering av arbetsflödet minskar risken för utmattning och effektiviserar och förenklar arbetet, vilket ökar genomströmningen.
Minska risken för skador: rätt utrustning kan minska behovet av att böja sig, sträcka sig och anstränga kroppen vid lyft med över 80 procent, vilket kraftigt minskar antalet skador.
Minska kostnaderna: den initiala investeringen betalar sig genom att fler medarbetare stannar kvar, ökad flexibilitet hos personalen och minskade driftskostnader på 15–30 procent.
I många branscher är repetitiv materialhantering den främsta orsaken till skador som inte leder till dödsfall. Att gå från manuella till delautomatiserade lyftlösningar är ett förebyggande sätt att minska risken för olyckor och skador.
Utöver att förebygga risker i lagret bidrar vår utrustning till förbättrade resultat inom flera olika nyckeltal (KPI).
