Soluzioni di sollevamento ergonomiche: ridurre gli infortuni sul lavoro nell’industria alimentare e delle bevande

Pubblicato 08/01/2026
Operatore che utilizza soluzioni di sollevamento ergonomiche TAWI in un ambiente di produzione alimentare.

Nel settore alimentare e delle bevande la sicurezza dei dipendenti è tanto fondamentale quanto la produttività. Per i responsabili della sicurezza, la sfida è chiara: come ridurre gli infortuni senza rallentare la produzione? La risposta risiede nelle soluzioni ergonomiche per la movimentazione dei carichi.

Ogni giorno, gli operatori affrontano attività di movimentazione manuale ad alto rischio come sollevare pesanti casse di ingredienti, scaricare container o movimentare colli ingombranti. Senza adeguate misure di sicurezza, queste attività possono causare gravi infortuni sul lavoro, perdita di produttività e costi più elevati.

Perché gli infortuni sul lavoro sono così comuni nell’industria alimentare e delle bevande

La movimentazione manuale è una delle principali cause di disturbi muscolo-scheletrici (MSD) e di infortuni sul lavoro. Le statistiche dell’Health and Safety Executive evidenziano che la movimentazione manuale è responsabile di circa il 20% di tutti gli infortuni sul lavoro nel Regno Unito.

I rischi di infortunio più comuni includono:

  • Impilare/disimpilare colli (scatole, casse, sacchi).
  • Spingere carrelli su ruote (carrelli da forno, carrelli di trasporto).
  • Maneggiare contenitori di bevande (fusti, barili, casse).
  • Confezionare prodotti (formaggi, dolciumi, biscotti).
  • Lavorazione di carne e pollame (taglio, disosso, legatura, eviscerazione).

Queste attività ripetitive e ad alto sforzo causano spesso lesioni alla schiena, stiramenti e disturbi degli arti superiori legati al lavoro (WRULD). Il costo di un singolo infortunio può essere notevole: non solo spese mediche, ma anche fermi macchina, necessità di personale sostitutivo e assenze prolungate.

I limiti del sollevamento manuale e della formazione

Anche con una formazione adeguata, gli operatori si affaticano, si creano scorciatoie e nel tempo la tecnica di sollevamento si deteriora. Gli infortuni si verificano quando lo sforzo ripetitivo e la postura scorretta si accumulano. La formazione sulla sicurezza è essenziale, ma da sola non può eliminare la causa alla radice: lo sforzo fisico del sollevamento.

Cosa sono le soluzioni di sollevamento ergonomico?

Le soluzioni di sollevamento ergonomico sono strumenti meccanici progettati per eliminare lo sforzo fisico dalla movimentazione manuale. Includono:

Allineandosi ai movimenti naturali del corpo umano, questi sistemi proteggono gli operatori dal sovraccarico fisico mantenendo al contempo velocità ed efficienza in produzione. Anche la Health & Safety Executive del Regno Unito raccomanda, ove possibile, il “pieno utilizzo della movimentazione meccanica”, includendo pallettizzatori con sollevamento assistito a vuoto e nastri trasportatori.

Perché i sollevatori a vuoto e il sollevamento intelligente sono la scelta più sicura

Ecco come i sollevatori a vuoto e le altre attrezzature ergonomiche per la movimentazione dei materiali superano il sollevamento manuale:

  1. Gestione di carichi pesanti
    Sfida: il sollevamento manuale di sacchi da 25–32 kg comporta rischi continui.
    Soluzione: i sollevatori a vuoto eliminano la necessità per gli operatori di sostenere il peso, riducendo affaticamento e infortuni.
  2. Riduzione dello sforzo per unità di carico
    Sfida: gestire carichi più piccoli ma più frequentemente aumenta la sicurezza, ma può sembrare inefficiente.
    Soluzione: i sollevatori ad alta velocità mantengono la produttività senza sovraccaricare il personale.
  3. Altezze di impilamento sicure
    Sfida: il sollevamento sopra la testa sollecita spalle e schiena.
    Soluzione: i sollevatori a vuoto mantengono i carichi a un’altezza ergonomica e sicura.
  4. Scarico dei container semplificato
    Sfida: lo scarico dei container è un’attività angusta e rischiosa.
    Soluzione: i sistemi TAWI per lo scarico dei container inclinano i carichi sui nastri trasportatori, senza richiedere sollevamento manuale.
  5. Movimentazione delle bobine senza sforzo
    Sfida: le bobine per imballaggio sono pesanti e difficili da maneggiare.
    Soluzione: i carrelli per il sollevamento di bobine consentono di sollevare, inclinare e caricare in sicurezza sulle macchine o sui rack.


Vantaggi delle soluzioni di sollevamento ergonomico

  • Prevenzione degli infortuni: riduzione di costosi infortuni alla schiena, stiramenti e strappi.
  • Maggiore produttività: i dipendenti lavorano più velocemente e più a lungo senza affaticarsi.
  • Migliore umore e fidelizzazione: gli operatori si sentono valorizzati, sicuri e supportati.
  • Costi inferiori: meno infortuni significano meno fermi, meno richieste di indennizzo e minore turnover.


Case study: produzione di formaggi spalmabili da Kavli

Nello stabilimento Kavli vicino a Stoccolma, gli operatori sollevavano manualmente blocchi di formaggio da 10–20 kg, per un totale di 10–16 tonnellate al giorno, giorno dopo giorno. La conseguenza? Affaticamento, lesioni da sforzo e crescente rischio di danni muscolo-scheletrici a lungo termine.

Operatore nella produzione alimentare da Kavli che utilizza soluzioni di sollevamento ergonomico per sollevare blocchi di formaggio

Installando sollevatori a vuoto TAWI in acciaio inox con ventose idonee al contatto alimentare – montati su carriponte e progettati per una pulizia rapida e igienica – lo stabilimento ha trasformato le proprie operazioni. Dopo oltre dieci anni di utilizzo quotidiano, Kavli registra:

  • Minori assenze per malattia
  • Un processo di sollevamento sensibilmente più semplice e sicuro
  • Gli operatori descrivono il lavoro come “molto meno fisicamente impegnativo”, con un enorme impatto sulla produttività e sul morale del team

Esplora il case study completo.

Come implementare con successo il sollevamento ergonomico

  1. Valutare i rischi – Identificare le attività di movimentazione manuale ad alto sforzo.
  2. Scegliere la soluzione giusta – Abbinare l’attrezzatura al tipo di carico, al peso e al flusso di lavoro.
  3. Formare il personale – Assicurarsi che il personale sia sicuro e competente nell’uso delle nuove attrezzature.
  4. Monitorare e migliorare – Raccogliere feedback e ottimizzare continuamente i processi.

In TAWI forniamo non solo l’attrezzatura più adatta, ma anche formazione in loco e assistenza a lungo termine. Consideriamo ogni progetto una partnership, adattando le soluzioni ai vostri specifici obiettivi di sicurezza e produttività.

Costruire una cultura di sicurezza e produttività

Investire in soluzioni di sollevamento ergonomico invia un messaggio chiaro: il benessere dei dipendenti e le prestazioni operative vanno di pari passo. Per i responsabili della sicurezza significa meno infortuni “sotto la propria responsabilità”, maggiore fiducia da parte dei responsabili di produzione e una cultura aziendale fondata su sicurezza, efficienza e attenzione alle persone.

Domande Frequenti sulle Soluzioni di Sollevamento Ergonomico


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