Les types d’équipements de levage qui simplifient la manutention de matériaux
Alors que vous étudiez les moyens de rationaliser et d’optimiser les opérations dans votre entrepôt ou votre usine de production, il est temps d’envisager l’utilisation d’équipements de levage. Au-delà des chariots élévateurs traditionnels, il existe une grande variété de systèmes de levage et d’accessoires.
Même si vos produits sont généralement petits et légers, la manutention manuelle est inefficace. Plus vos marchandises sont grandes, volumineuses et lourdes, plus il est difficile d’être efficace.
Des études menées dans divers secteurs ont montré que le levage manuel représente jusqu’à 25 % des coûts de main-d’œuvre, jusqu’à 87 % du temps de production et jusqu’à 70 % de l’ensemble des coûts de fabrication. Sans parler des risques accrus en matière de sécurité et des probabilités de rotation du personnel.
Si les goulots d’étranglement et les facteurs de risque de vos opérations actuelles ont atteint un point critique, les informations ci-dessous vous aideront à sélectionner les bons types d’équipements de levage à adopter.
Les différents types d’appareils de levage et leur utilisation
Depuis la manière dont vous déplacez les pièces le long d’une chaîne de montage jusqu’à l’emballage, le stockage, l’expédition et le chargement, la manutention de matériaux doit faire l’objet d’une planification stratégique.
Cela va au-delà de l’efficacité de votre agencement et de l’inefficacité de la manipulation de vos matériaux. Plus votre processus est pratique, plus il y a de possibilités de développement à explorer.
Des facteurs tels que votre secteur d’activité, la taille de votre usine, le poids des marchandises, le type de chargement et le volume des stocks détermineront les types d’équipements de levage dont vous avez besoin pour rationaliser et simplifier vos opérations. Les principales options sont les suivantes.
#1 Préparateur mobile de commandes
Les préparateurs de commandes se fixent sur n’importe quel modèle de chariot élévateur, ce qui permet à votre équipe de charger les commandes sans avoir à se pencher ni à s’étirer. Ils utilisent des ventouses renforcées pour soulever, par le dessus ou les côtés, chaque carton.
Nos préparateurs de commandes offrent une grande variété de caractéristiques et d’avantages, notamment :
- Compatible avec tout type de chariot élévateur ou transpalette.
- Bras articulé pour une portée optimale.
- Hauteur réglable facilitant l’accès aux racks à palettes.
- Pieds de soutien pour une meilleure stabilité.
- Saisir les cartons par le haut ou par le côté.
- Soulever des cartons de toutes tailles, jusqu’à 80 kg.
- Bras articulé pivotant à 360 degrés pour faciliter le chargement.
- Une variété d’outils d’aspiration pour répondre à vos besoins.
#2 Systèmes de levage par le vide
Les systèmes de levage par le vide utilisent une technologie industrielle pour soulever et charger une grande variété de marchandises sans les endommager.
La poignée de levage est conçue pour les employés gauchers et droitiers. Elle permet de soulever de manière ergonomique des sacs, des boîtes, des plaques, des pièces et des articles complexes, de petite ou de grande taille, sans solliciter le dos ou les épaules. Cela inclut le levage de produits fragiles tels que les plaques de verre et les produits froids tels que les blocs de fromage.
En plus de pouvoir soulever jusqu’à 270 kg, ces appareils de levage avancés favorisent l’agilité de la main-d’œuvre. Il suffit de remplacer le coupleur pour utiliser le même élévateur sur plusieurs postes de travail. Les coupleurs vous permettent également d’assurer la formation polyvalente de votre équipe. La formation croisée minimise les écarts de compétences et la monotonie de la journée de travail, deux facteurs qui maximisent la productivité.
Il existe une grande variété de systèmes de levage par le vide. Vous pouvez avoir besoin de plus d’un modèle ou de différents types d’équipements de levage dans différentes zones de votre usine de production :
- Le manipulateur polyvalent à tube de levage—permet de soulever des charges grâce à la combinaison de la puissance d’aspiration et des ventouses interchangeables
- Système de levage à haute fréquence—des ventouses personnalisées pour soulever, tourner et positionner avec une précision maximale.
- Système de levage par le vide INOX—idéal pour les salles blanches et les industries soumises à des normes d’hygiène strictes.
- Système de levage personnalisé—sur mesure pour soulever des objets surdimensionnés, des véhicules et des objets aux caractéristiques uniques.
- Système de levage certifié ATEX—système de levage relié à la terre qui sont conformes aux zones ATEX 1, 2, 21 et 22.
- Système de levage de panneaux—lève des panneaux de bois, des plaques de verre, des portes, des fenêtres, des panneaux en plastique, etc.
Les systèmes de levage par le vide peuvent être utilisés pour :
- boîtes
- sacs en plastique
- bidons en verre/métal
- produits agroalimentaires
- pièces de forme irrégulière
- cartons/caisses de vin
- blocs de viande/fromage
- bagages
- et plus encore.
Systèmes mobiles de levage par le vide
Les systèmes mobiles de levage par le vide combinent la technologie du vide industriel et les ventouses. Ils vous permettent de décharger des camions et des conteneurs ou de soulever des charges depuis des racks à palettes et des convoyeurs à bande.
Les ventouses interchangeables ou personnalisées sont conçues pour soulever des boîtes, des pneus, des sacs et bien plus encore.
#3 Ponts et potences
Il est probable que vous ayez besoin de plusieurs types d’équipements de levage dans votre entrepôt, y compris des systèmes de ponts roulants. Les systèmes de ponts roulants sont idéaux pour desservir l’ensemble d’une chaîne de montage ou d’une unité logistique. Ils conviennent également aux secteurs qui ne nécessitent pas une mobilité à l’échelle de l’usine.
Cet équipement monté est conçu sur mesure, en acier ou en aluminium, en fonction de vos spécifications uniques. Les ponts roulants peuvent être solidement fixés au plafond, à une poutre de toit, au sol ou à un pilier.
Il existe deux types principaux de systèmes de ponts : les ponts roulants et les potences.
Potences
Les potences sont typiquement montées au sol ou sur colonne avec des bras suspendus permettant d’étendre la portée jusqu’à 6 mètres.
les options comprennent :
- Standard—une option polyvalente qui peut être montée au sol ou au mur pour soulever jusqu’à 125 kg, avec un pivotement de 270 degrés, et une portée allant jusqu’à 4 mètres.
- Acier inoxydable—idéal pour les charges lourdes jusqu’à 1000 kg, avec pivotement à 360 degrés et une portée jusqu’à 4 mètres. Ils sont également homologués ATEX pour les zones 1, 2, 21 et 22.
- Léger—Ces potences en aluminium soulèvent des objets volumineux jusqu’à 125 kg, avec un pivotement à 270 degrés, et atteignent une portée de 6 mètres.
- Flèche articulée—La conception compacte est idéale pour les espaces restreints et permet de soulever des objets jusqu’à 80 kg, avec un pivotement à 360 degrés et une portée allant jusqu’à 4 mètres.
- Construction basse—idéal pour les espaces avec une hauteur sous plafond limitée. Il soulève jusqu’à 80 kg, pivote sur 240 degrés et atteint une portée de 3 mètres.
- Portable—monté sur mesure sur un chariot élévateur à fourche avec une base sur mesure pour permettre le levage presque partout à plat. Peut être combiné avec des palans et des systèmes de levage par le vide pour une efficacité maximale.
Ponts roulants
Nos ponts roulants sur mesure disposent d’un pont qui permet le levage sur de longues distances. Elles peuvent minimiser le besoin et les risques de sécurité associés aux chariots élévateurs. Les ponts en aluminium sont utilisés pour des marchandises d’un poids maximal de 125 kg tandis que ceux en acier sont utilisés pour des charges allant jusqu’à 1 500 kg.
Choisissez parmi une variété d’options, y compris :
- Telescopique—le bras télescopique est conçu pour atteindre les palettes et les conteneurs, franchir les portes et faire passer les marchandises d’un système à l’autre. Les télescopes peuvent être installés dans de petites installations et dans des zones à faible hauteur. Le bras télescopique peut soulever jusqu’à 1 500 kg avec une portée de 8 mètres.
- Construction basse—conçu pour pouvoir être utilisé dans des zones à faible hauteur de plafond. Soulever jusqu’à 1500 kg avec une portée de pont allant jusqu’à 8 mètres.
- Monorail et courbes—conçus pour permettre le levage dans des lignes de production linéaires et non linéaires. Ils peuvent franchir des portes et des couloirs et soulever jusqu’à 1 500 kg avec une suspension maximale de 8 mètres.
- Relié au sol—si le plafond est inégal, n’est pas solide, s’il y a déjà des ponts roulants ou si vous avez besoin d’une production en plein air, le montage au sol peut être une option. Des plafonds hauts sont nécessaires et ils peuvent soulever jusqu’à 1500 kg avec une portée de pont allant jusqu’à 8 mètres.
- Simple ou double poutre—Une poutre simple est idéale pour les charges légères, et une poutre double est idéale pour les charges lourdes. Les deux peuvent soulever jusqu’à 1 500 kg avec une portée de pont de 8 mètres.
#4 Palans
Pour une précision, une exactitude et un contrôle ultimes, les palans à chaîne ou à câble peuvent constituer la meilleure option. Les palans peuvent être utilisés pour soulever une grande variété de boîtes et de matériaux et sont idéaux pour les articles grands, lourds et semi-rigides tels que les sacs. Certains peuvent être conçus pour soulever plus d’un article à la fois.
Palans à chaîne
Nos palans à chaîne de classe IP65 sont conformes pour une utilisation en extérieur et dans des conditions difficiles. Cet équipement silencieux est géré à distance par une télécommande. Le crochet peut être tourné à 360 degrés et peut soulever jusqu’à 2500 kg.
Palan à câble haute vitesse
Lorsque vous avez besoin de rapidité et de précision pour des charges plus légères allant jusqu’à 120 kg, un palan à câble peut être tout ce dont vous avez besoin. La poignée est gérée par un joystick à une main, peut s’incliner et pivoter, et s’adapter à la taille de votre charge. Elle peut également maintenir les charges en toute sécurité pendant que vous les déchargez.
Manipulateur de panneaux
Le palonnier à ventouses seul atteint un poids maximal d’environ 250 kg. Combinées à un palan, il peut soulever jusqu’à 500 kg. Nos systèmes de levage de panneaux ont une capacité d’inclinaison verticale et horizontale de 90 degrés. Ils saisissent, inclinent et font pivoter des tôles et des panneaux lourds et de grande taille.
#5 Solutions pour décharger des conteneurs
Nos solutions pour décharger des conteneurs permettent à votre équipe de décharger rapidement et facilement les marchandises en vrac des camions et des conteneurs. Ces puissants systèmes sont conçus pour réduire l’effort physique de 80 % ou plus, tout en diminuant considérablement les temps de déchargement. Ils transforment de nombreuses tâches effectuées par deux personnes en tâches effectuées par une seule personne.
Déchargeur téléscopique
Cette solution utilise la technologie du levage par le vide montée sur un convoyeur télescopique. Il soulève jusqu’à 40 kg en moins d’une seconde et pivote à 360 degrés.
Système de levage mobile à haute performance
Ce système de levage compact est doté d’un bras flexible qui permet de soulever facilement depuis les racks à palettes, les conteneurs et les camions. Il s’agit d’une solution mobile Plug&Play qui peut être repositionnée dans toute l’usine.
#6 Les autres types d’équipements de levage
Nous avons mis l’accent sur les équipements de manutention disponibles chez TAWI. Vous aurez également besoin d’une variété d’outils mobiles et fixes pour rationaliser et optimiser votre entrepôt ou votre usine de production.
Vous pouvez avoir besoin de n’importe quelle combinaison des équipements ci-dessous :
- Chariots élévateurs et transpalettes—livrer et redistribuer facilement des charges de petite ou de grande taille.
- Trémies—grands entonnoirs qui dirigent les matières en vrac dans des conteneurs.
- Récupérateurs—machines qui ramassent les matériaux en vrac dans les stocks.
- Systèmes de convoyeurs—déplacer des matériaux en continu sur la chaîne de production.
- Empileurs automatiques—déplacer des matériaux en vrac sans intervention manuelle.
- Élévateurs à godets—transporter et stocker des produits en vrac tels que des sacs de céréales.
- AS/RS—systèmes automatisés qui prélèvent, transportent et traitent les matériaux en vrac.
- Solutions de véhicules autoguidés—camions pilotés par ordinateur qui déplacent des matériaux seulement à l’aide de capteurs et de détecteurs.
- Systèmes de distribution robotisés—transférer les produits d’une zone à une autre de la chaîne de montage.
- Positionneurs—repositionner de manière ergonomique des objets lourds et de grande taille tout en travaillant manuellement.
- Et plus encore—choisir parmi une variété d’options standard et spécifiques à l’industrie.
Quels sont les éléments à prendre en compte lors du choix d’un système de levage pour votre entrepôt ?
Maintenant que vous connaissez les différents types d’appareils de levage que l’on trouve dans les entrepôts, il est temps de choisir celui qui vous convient le mieux. Pensez à prendre en compte :
- Capacité de poids—tenez compte du poids maximal de vos marchandises existantes, mais laissez une marge de manœuvre au cas où votre gamme de produits s’élargirait.
- Type de charge—La taille, la forme, les matériaux et les exigences en matière de conformité vous aideront à déterminer l’équipement qui vous convient le mieux.
- Hauteur de levage—Les entrepôts et les installations de production ne sont pas tous dotés de hauts plafonds. Même si la hauteur sous plafond est importante, il se peut que d’autres équipements soient déjà en place, ce qui compliquerait l’installation/possibilités de déplacement de votre équipement de levage.
- Fréquence d’utilisation—vous pouvez donner la priorité aux investissements en fonction de la fréquence d’utilisation, en élargissant votre gamme d’équipements au fur et à mesure de l’augmentation de la production.
Optimiser la manutention avec les solutions de levage TAWI
TAWI a soigneusement sélectionné une gamme d’équipements de levage de pointe pour créer des flux de travail sûrs et efficaces.
Nos systèmes intuitifs rapidement :
- Augmenter la productivité—Semi-automatiser votre flux de travail réduit l’épuisement professionnel de vos opérateurs, rationalise et simplifie votre flux de travail, et augmente ainsi votre rendement.
- Réduire le risque de blessure—le bon équipement peut réduire de plus de 80 % les mouvements de flexion et d’extension ainsi que les efforts de levage, ce qui réduit considérablement les blessures.
- Réduire les coûts—l’investissement initial est rentabilisé par la fidélisation des employés, leur flexibilité et la réduction des coûts d’exploitation de 15 à 30 %.
Dans de nombreuses industries, la nature répétitive de la manutention est la principale cause de blessures non mortelles. Le passage d’un équipement de levage manuel à un équipement de levage semi-automatique est une approche proactive des accidents et des blessures.
Au-delà d’une approche proactive de la conformité et des facteurs de risque liés à l’entrepôt, notre équipement permet de réaliser des gains d’efficacité sur toute une série d’indicateurs clés de performance.
Si vous avez besoin d’aide pour choisir le bon équipement de manutention—contactez-nous, et notre équipe vous aidera à trouver la bonne solution.
Matilda Odell
Contenu analogue
Comparaison des meilleurs préparateurs de commandes et produits LLOP du marché
Dans le secteur de la logistique, il est essentiel de choisir le bon préparateur de commandes et le bon LLOP pour atteindre une efficacité et une productivité maximales. Le marché mondial offre une gamme de préparateurs de commandes répondant à différents besoins opérationnels.
Qu’est-ce que la manutention de matériaux : Le guide ultime
Alors que vous recherchez le meilleur moyen de rationnaliser et optimiser vos opérations dans vos entrepôts, il est temps d’envisager les équipements de levage par le vide. Au-delà des chariots élévateurs traditionnels, il existe une grande variété de dispositifs de levage par le vide et d’accessoires pour optimiser vos opérations de manutention de matériaux.
Vous pouvez nous contacter à tout moment, nous serons heureux de vous renseigner.
Vous avez besoin d’une réponse immédiate, contactez-nous au +33 (0)139956500 (de 9.00 à 17.00)