食品包装行业的变革（或是如何构思出一个更现代化、更高效的流程）

日新月异的包装行业

纵观人类发展史，我们不难发现早在人类文明诞生时期，就已经存在了针对物品包装的挑战。不知大家是否有注意到，那些现如今存放在博物馆的精美的粘土制或是陶制的罐与器皿，无不彰显着古代先民对于存储物品的智慧。

食品成品的包装在过去的几年间，经历了巨大的变革，仿佛从石器时代变更到工业革命时期，随之而来的是，优质与高效的包装形式席卷了整个行业。 与石器时代传统的陶器与玻璃容器相比，时至今日，无论是包装形式，还是包装材质都发生了翻天覆地的变化。我们看到，从简单处理过的桑树皮到先进的金属、塑料和其他材料的容器，包装行业日新月异，但是行业内的主要挑战还是存在的。 众所周知，包装的目的是保证其内部物品不被外界污染、延长使用寿命、防止泄露等。然而，我们放在第一位的还是保证包装好的物品能够安全顺利地交付到消费者手中。

您有了解过吗?

现今，行业内最常见的两种包装材料其实是在偶然间被发现的。世界上第一个预制纸箱的诞生，十分戏剧性。它是发明者由一台出故障的打印机无意间切开了一整叠装满打印纸的袋子而得到启发， 研发出来的。无独有偶，保鲜膜的主要成分聚偏二氯乙烯(PVDC)是陶氏化学的一名实验室工作人员偶然发现的。当他发现试剂瓶上的污渍无法擦拭，一旦颜色从这种顽固的深绿色薄膜上去除，它就成为世界上最受欢迎的食品包装材料。

面对挑战、迎接挑战

现代化的包装设备必须满足安全搬运物料袋、桶、缸以及其他的原料容器；接着再对产品进行转运、称量。它们必须能够在包装机内安装大尺寸的卷膜、卷膜缠绕与码垛（例如纸箱、料袋与桶），并且始终保持整个包装流程的通畅。 这些挑战在食品行业的包装中表现的尤为明显。

拿破仑食品保鲜奖
1975年，正值法兰西帝国鼎盛时期。法兰西帝国国王拿破仑亟需找到保证其军队长时间补给的方式。他随即颁布法令，如果哪位公民能够发现更好存储食物的方式，发现者将得到12000法兰的奖励。政令颁布15年后，终于有一位名为Nicolas Appert的公民找到了解决这一问题的方案。他将食物加热消毒，接着密封在致密的玻璃器皿中。时至今日，这种方法仍然被延续使用。

有包装，就有需求

食品与饮料包装千变万化的规格与重量，衍生出了大量的挑战。当然，其中有一项就是如何安全地搬运转运成品与原料；更重要的是，这与工厂生产效率、盈利情况息息相关，同时还关联到现场雇员的安全以及产生职业病等诸多问题。

TAWI 公式: 人机工学 = 经济效益

如何管理工厂内的物料、如何规划产品的搬运、如何提升流程，这都将直接影响企业的底线。其中的数学逻辑很简单:
• 搬运的安全性增加 = 生产效率的提高
• 生产效率的提高 = 客户的维系程度加强
• 效率低下的搬运 = 劳动力的浪费
• 劳动力的浪费 = 不必要的经济损失
• 雇员因病缺勤 = 生产产能下降

MSDs 知多少

肌肉骨骼疾病 (简称 MSDs) 主要由上肢障碍和背部损伤组成，包括慢性损伤，如由重复性工作引起的腱鞘炎和腕管综合症，以及由重复或笨拙的托举重物引起的慢性背痛。 与脊柱和背部问题相关的MSDs 通常是由在包装过程中常见的打包动作引起的，是关节、椎骨和椎间盘的磨损共同作用的典型的后果。

与食品和饮料包装相关的MSDs包括范围可以从神经问题到颈部、肩部、背部和下背部疼痛；通常这些疼痛是由于重复性工作以及由于提举笨拙或沉重的货物而导致的严重背部拉伤或损伤引起的。 事实上，在食品和饮料行业，大约三分之一的报告显示，上述的伤害是由搬运和提举货物造成的。其他一些常见的问题包括消化问题、腿痛、心脏和循环问题、坐骨神经痛等等。工伤通常情况下是造成员工缺勤或是生产力下降的重要诱因，这带来的结果是直接影响了企业的运营与效益。在此前提下，给您带来一个好消息。 大部分疾病是可以预防的。我们可以，从营造一个可持续性符合人机工学的工作环境开始。

MSDs – 持续收益

据报道，单单在2017年，由于过度使力或是反复动作而引起的工伤，就造成了美国本土公司将近130亿美元的损失。我们很容易算出雇员工伤造成的经济损失，然而，我们却很难估量这些工伤所带来的巨大的间接经济损失。这些间接成本，通常是更昂贵的，包括诸如再培训或更换受伤的员工，重新调度和生产延误，行政费用，法律费用，招聘困难，甚至是影响员工工作积极性等—所有这些都是由一个员工工伤引起的。

提高包装效率

明智的企业十分关注雇员的安全与工作条件，并且了解这些关注点是如何影响公司的日常生产效益与盈利情况的。许多企业通过引入拥有人机工学设计的设备，来降低雇员们遇到的潜在风险的可能性。 多数负责包装的经理对于人机工学十分熟悉——了解劳动力的能力所及，熟知人类的极限；之后能够根据自己的知识与经验储备，合理设计规划工作产所、产品以及生产系统，以便使其更能为人所用。TAWI 以此为出发点，不断创新，研发出能够符合现代包装需求的设备，协助企业创造一个更安全、更高效、性价比更好的工作环境。TAWI 拥有丰富的知识储备以及秉持专业的态度，为企业量身定制适配其独一无二应用的方案，我们称之为“一场人机工学革命！” 。

一场关于包装的人机工学革命

大部分的工伤是与雇员过度疲劳密切联系的。包装行业的工作者一般从事的是体力劳动，他们工作越久就越疲劳。 长期处于疲劳的雇员，增加了误操作的可能性，这对个人与他们的人身安全带来的潜在的威胁。TAWI 提供给的方案可以让您的雇员始终保持在轻松的心态下工作，大大降低了工伤出现的几率。

TAWI 真空搬运系统 与 手推小车解决方案 确保员工，在不损坏工件与误伤他人的前提下，安全高效地搬运工件。例如提升与转运笨重的卷材，工厂要求是在尽可能短的时间内完成搬运上料动作，因为这会影响到整个线体的生产效率。但是，随着要求完成动作速度的提高，随之而来的工伤风险也相对增加了。 TAWI 搬运小车 让您能够方便快捷的完成搬运、安装膜卷的作业，既不会有工伤的风险，又不会降低现场的生产效率。

TAWI 的优势

另一项重大挑战就是如何包装与码垛食品饮料行业生产需要的半成品与原材料？在料袋包装上的裂缝或是孔洞都可能使得袋内的物质受到外界污染，使得整袋料废弃或是造成泄露的风险。 TAWI真空搬运设备使用安全、方便、快捷，让操作者轻松地在不同工位之间搬运工件。这样既保证了产品的表面不受损坏，又确保了现场雇员的安全。

助力企业向着更经济的方向发展，您的收益:

• 一个更灵活的工作环境
• 一个安全与健康的工作环境
• 降低因病缺勤的概率
• 减少损失

无论是卷膜、料袋、纸箱、桶、料筐、托盘，还是直接搬运食品原料， TAWI 不锈钢材质搬运设备与小车能够在包装流程中的每一个阶段找到合适的应用点。 TAWI设备具有高性价比、维护保养简单、安装方便、方便清洁与消毒的特点，满足许多食品包装行业特定的需求。

是时候加入这场变革

当在食品包装行业引入TAWI解决方案后，企业能够优化运营，降低无畏的损失和浪费，使得雇员工作简单化、工作环境变得更安全，同时保证遵循相关规定与企业增长的平衡。

欢迎联系我们，TAWI 将竭诚为你提供高效解决方案。