如何通过智能搬运设备,改造员工的职业健康与工安全
“工作场所的健康和安全是实现可持续工作状态的关键因素。在多数行业都存在职业病和事故,有关人员工伤成本和经济代价仍然很高。
提倡职业健康和安全,改善工作条件是至关重要的,不仅为了保障员工的福祉,而且还能提升生产效率。健康的员工更有工作积极性,工作满意度更高,并且能够为更优质的产品和服务做出贡献,从而提升个体和社会的整体生活质量。”
开始预防
设定改善职业健康和安全的长期目标。通过最大限度地减少工作环境中的危害因子,为降低与工作有关的伤害和疾病的成本,改善工作条件和提高生产率做出贡献。
诸多因素会影响员工的健康和安全,我们要重点了解的是:人体工程学、工作压力和化学危害。在这些领域内,雇主都必须遵守规则。本文重点介绍人体工程学,包括如何根据人员调整任务和工作流程,以最大限度地降低事故和工伤的风险。以可持续的方式规划和组织工作,是成功预防工作风险的关键。
由于职业性危害发生在工作场所,因此雇主有责任确保工作环境的健康和安全,包括预防和保护工人免受职业危害。风险预防教育以及如何以安全的方式执行任务的培训,是创造健康和安全工作场所的重要环节。
识别和了解工作场所的风险
一般来说,小型工作场所出现工伤的数量大于大型工作场所。小型工作场所(员工人数少于50人)的严重工伤率似乎是大型工作场所(员工人数超过200人)的两倍。
不管企业规模大小,工作环境与肌肉骨骼疾病(MSD)之间都有很强的关联。大多数行业的员工都伴随有MSD疾病,且通常与人工搬运有关,如搬运重物,重复性任务,不舒服,剧烈且紧张的工作姿势和行动。
人工搬运主要是指涉及提升、搬运、拖拽或拉拔等动作的体力劳动,还包括诸如将货物移入和移出货架,分拣,码垛包装,人工为搅拌机和机器加满原料等任务。繁重的人工搬运对操作员的背部,肩膀和手臂造成过载的风险。当员工的操作姿势不符合人机工学要求时,对员工造成的伤害尤为明显。
以下是预防背部受伤的三个重要方面:
1. 尽可能避免搬运重物(或使用真空搬运设备或升降手推车等辅助工具)
2.工件贴近身体
3.避免同时工件搬运的同时扭动身体
人生来就是要运动和负重的,只要身体承受的负载不断变化,运动方式不停地变更,并且有恢复体力的机会,人就可以在不断的运动和负重中茁壮成长。如果经常重复或长时间重复相同的动作或承重,则恢复的机会有限,还会增加工伤或事故的风险。
什么是高风险负荷?(不,我们不是在谈论爆炸物)
高风险负荷或危害健康的负荷,包括重负荷、重复性负荷、单侧负荷和静态肌肉负荷。负荷剂量通常用于估算员工不健康或受伤风险的衡量标准。负荷剂量是以下工作因素的组合:
- 多少(强度)
- 多久一次(频率)
- 多长时间(持续时间)
高负荷剂量通常是指高风险负荷,但低负荷剂量也会对健康造成负面影响,特别是重复劳动时。重复性劳动意味着员工在工作日的大部分时间里不停地执行一项或几项任务(动作相似)。该劳动通常只是工作流程的一部分,且工作频率较高。
持续不断地重复相同的动作会产生均匀,恒定的负荷。被搬运的物体几乎不需要施加任何重量,因为手臂本身的重量足以以不利的方式拉伤肌肉和关节。长期以往,逐渐发作的伤害需要很长时间才能得到愈合。一旦受伤,只要有相似的负荷作用在身体上,我们就会旧病复发。
雇主的责任是什么?
雇主有责任确保工作场所和需要完成的工作符合人体工程学。为了执行预防措施,雇主必须检查工作条件,并进行风险评估。这里是 关于如何在工作场所进行风险评估的指南。
当员工因严重超负荷工作而受伤,或因长期超负荷工作而患上职业病时,雇主必须采取行动。越早采取行动,员工就越早重返工作岗位。
雇主应评估工作负荷,通过单独评估或组合评估来确认是否可能引起MSDs。雇主必须根据工作负荷的持续时间,频率和强度(如前文所述)来评估风险。此外,雇主在设计工作场所时,应尽量减少因人工搬运货物而产生的MSD风险。
采取预防措施包含组织流程优化和使用辅助工搬运具两个方面,例如使用真空搬运设备和升降手推车,以避免出现人工搬运。
员工的职责是什么?
员工也有责任,关注工作环境中的风险并上报给雇主是员工的义务。为了防止事故和的风险,员工应按照雇主关于如何开展工作的要求,使用辅助型和防护型设备。
使用TAWI搬运设备作为预防措施
如前文所述,为避免员工受伤或发生事故,应避免人工搬运。有时,通过重新组织特定的任务来避免人工搬运不太现实,雇主需要寻找替代的解决方案。辅助搬运设备(包括移动式和固定式真空搬运设备、升降手推车和电动葫芦)不仅可以帮助您最大限度地降低受伤风险,通常还能提高生产效率。
将改善工作场所的健康安全与提高生产力相结合,TAWI将给您的企业创造可持续的未来,这就是我们TAWI想要帮助您实现的目标。我们的智能搬运设备旨在优化您的工作流程,涵盖了生产、配送和物流等环节。
“最大的好处是工伤变少了,生产变得更有效率,”Jollyroom物流项目负责人Niklas Blomberg。
“我们在生产线中使用了TAWI的几台搬运设备,它们的可操作性强,运行可靠性高。搬运设备还采用符合人体工程学设计,减少了工伤的数量”,Gustaf Henrysson,瑞典Aritc生产工程师。
“该设备操作简单,使用这套设备,能够快速且符合人体工程学地将箱子和桶码放在托盘上”,荷兰Jopen啤酒厂的物流工人Matthijs van der Geest。
Jopen Brewery, Netherlands
现实生活中的智能搬运设备
丹麦的RPC Superfos公司,每周7×24小时不间断生产包装产品并在托盘上打包。在工艺流程的最后环节,成品被包装在大纸板箱中,随后将纸箱放置在托盘上。员工将这些长达 2.6 米的纸箱码放在托盘上,需要频繁地将纸箱举过高于肩膀的位置。长此以往,这种重复性和高负荷的搬运会影响身体的健康,通常会导致工伤。
大约20年前,RPC Superfos采购了第一台TAWI真空搬运设备,并取得了巨大的成功。“从长远来看,使用TAWI的真空搬运设备,降低了发生工伤的风险。此外,我们的员工很高兴我们找到了一个考虑到他们健康和福祉的解决方案”,丹麦兰德斯RPC Superfos项目经理Henning Frederiksen。
包装工人整日整夜地使用真空搬运设备,所有新员工都将学习如何操作真空搬运设备作为入职培训的一部分。“如果没有TAWI搬运设备,我们将无法担负人工搬运的重任”,丹麦兰德斯RPC Superfos的包装员工Susan Betzer。
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