Quatro desafios comuns na separação de pedidos de armazém (e como resolvê-los)
Dentro da logística, a separação de pedidos geralmente representa mais da metade dos custos operacionais do armazém. A dependência contínua do trabalho manual contribui significativamente para os custos relativamente altos.
Surge então um dispositivo de elevação móvel que se conecta a um carrinho de palete e é equipado com um braço de elevação que utiliza sucção para prender caixas pesadas de maneira segura. Este dispositivo resolve os quatro principais problemas enfrentados pelos gerentes de produção no que diz respeito ao picking de pedidos em armazéns: intensidade de trabalho, eficiência de tempo, risco de lesão dos funcionários e risco de danos ao produto.
Os vasos sanitários têm uma vida secreta. Da próxima vez que você estiver sentado no trono de pedra, pare por um momento e pense em como ele chegou lá. Pesando cerca de 40 kg, não é uma tarefa fácil transportar esse pedaço de porcelana de um centro de distribuição até o seu menor cômodo. Para uma das maiores redes de ferragens da América do Norte, esse problema tem implicações econômicas. Com milhares de lojas, eles vendem um volume colossal de vasos sanitários, embalados em caixas. Para colocá-los em uma palete e sair da loja, é necessário um levantamento de duas pessoas.
De levantamento a duas pessoas para picking com uma pessoa
Então surge um dispositivo de elevação que se conecta a um carrinho de palete e é equipado com um braço de elevação que usa sucção para prender as caixas pesadas de forma segura. Usar o dispositivo é um pouco mais lento do que duas pessoas trabalhando em equipe, mas permite que uma única pessoa faça o picking dos vasos sanitários para entrega.
A rede de ferragens adquire um dispositivo móvel de picking para cada uma de suas lojas e vê um retorno sobre o investimento em apenas quatro meses, calculado apenas em termos de vasos sanitários e do trabalho necessário para pegá-los. A equipe aliviada das funções de picking é realocada para outras tarefas. Missão cumprida – todos felizes.
Essa história é um dos sucessos recentes alcançados pelo Mobile Order Picker da TAWI. Mas o problema de picking de pedidos na logística moderna é muito maior do que o humilde vaso sanitário.
‘Order Picking 4.0’
Das operações de armazém, o picking de pedidos é uma das mais caras e, ao mesmo tempo, uma das mais difíceis de automatizar. Métodos de picking, como batching, zoning e wave picking, ajudaram a reduzir o tempo total necessário para coletar os itens solicitados e, assim, aumentar a eficiência. Mas, embora tenham ocorrido tentativas concentradas para automatizar o processo de picking, os sistemas manuais de picking ainda são predominantes na prática.
No entanto, o picking de pedidos é um aspecto-chave de quase todas as cadeias de suprimentos e tem um efeito significativo na eficiência operacional dos armazéns. Dentro da logística, o picking de pedidos frequentemente representa mais da metade dos custos operacionais dos armazéns. A contínua dependência da mão-de-obra manual contribui significativamente para os custos relativamente elevados.
A transformação digital significa que as indústrias ao redor do mundo enfrentam novos desafios. Na logística, bens diversos, massivamente personalizados e individualizados estão aumentando a complexidade das cadeias de suprimentos. Isso complica a gestão eficiente dos processos logísticos, por exemplo, diminuindo as possibilidades de manuseio e envio em massa.
O rápido crescimento do e-commerce está diretamente ligado aos desafios crescentes para o picking.
Existem vários motivos para isso, incluindo:
- O número crescente de pedidos
- Altas expectativas dos clientes em relação à entrega rápida e sem erros
- Aumento da variedade de produtos nos estoques
- Pedidos que frequentemente consistem em um número menor de itens
- Alta rotatividade de funcionários e baixa disponibilidade de trabalhadores
Quanto mais complexos os pedidos, mais importantes se tornam os métodos inovadores de picking
A transformação digital da indústria é comumente chamada de "Indústria 4.0", enquanto os desenvolvimentos paralelos no setor de logística são conhecidos como Logística 4.0. No picking de pedidos, também estamos vendo a implementação de tecnologias para enfrentar os desafios da digitalização, incluindo soluções técnicas que apoiam o processo manual de picking.
Pesquisadores chamam esses sistemas de "Order Picking 4.0". Sistemas de picking baseados em máquinas, nos quais o picking de pedidos é realizado por robôs, ainda são limitados na prática devido à menor flexibilidade e adaptabilidade para pegar produtos heterogêneos. Assim, podemos supor com razoável certeza que os humanos continuarão sendo uma parte essencial do Order Picking 4.0, especialmente dado o aumento do e-commerce e da individualização com armazéns de alta mistura e baixo volume.
Picking de pedidos em armazém: uma solução emerge
Como o Order Picking 4.0 poderia ser na prática? A TAWI tem desenvolvido tecnologias de elevação semi-automatizadas há mais de 30 anos. Não pretendemos ter todas as respostas, mas às vezes podemos oferecer à indústria logística algo simples, porém engenhoso, que vale a pena uma olhada rápida sobre como isso surgiu. A história também nos fala sobre os desafios comuns enfrentados pelas empresas no que diz respeito ao picking de pedidos em armazéns.
Do protótipo à solução final
Na TAWI, somos especialistas em tecnologias de elevação por vácuo, mas frequentemente nossas soluções vêm acopladas a uma grande estrutura de aço que é fixada ao chão. Alguns anos atrás, nossa divisão nos EUA percebeu que as empresas estavam buscando algo novo para o picking de pedidos em armazéns.
Uma dessas empresas era uma rede nacional de lojas de artigos esportivos. Eles precisavam pegar uma variedade de caixas volumosas embaladas com jaquetas, bolas, redes e outros produtos, espalhados por seus armazéns. Pegar essas caixas significava empurrar um carrinho de palete até as prateleiras e retirar as caixas para uma palete. Isso exigia um levantamento em equipe – pelo menos duas pessoas para o trabalho.
“Além do peso dos itens, eles tinham que alcançar as prateleiras, onde não é possível fazer um levantamento adequado. Então, do ponto de vista de lesões, era arriscado,” diz Mike Lee, presidente da TAWI América do Norte. “Experimentamos um carrinho de palete motorizado, uma espécie de mini-empilhadeira, na qual montamos um de nossos elevadores a vácuo, alimentando a bomba de vácuo a partir da bateria do carrinho. E funcionou! O cliente adorou.”
Mobilidade e flexibilidade ideais
A ideia básica era sólida, mas exigia muito trabalho para desenvolver um dispositivo de elevação móvel que pudesse ser acoplado a qualquer modelo de empilhadeira ou carrinho de palete, sem precisar ser fixado – você não quer carregar o equipamento de picking quando ele não é necessário. Em segundo lugar, uma fonte de energia independente era essencial.
“A solução foi um produto autônomo, compatível com qualquer empilhadeira ou carrinho de palete, com alimentação por bateria, capaz de levantar até 80 kg, e com uma ferramenta de ‘alcance fácil’ que se estende para uma prateleira ou estante para pegar o produto,” Mike diz. “Isso torna a máquina flexível e 100% móvel. Além disso, o risco de lesão para o trabalhador e danos ao produto caem praticamente a zero.”
O dispositivo de elevação aborda, assim, os quatro principais problemas enfrentados pelos gerentes de produção no que diz respeito ao picking de pedidos em armazéns:
- Intensidade de trabalho
- Tempo de execução
- Risco de lesão dos funcionários
- Risco de danos ao produto
Essencialmente, essa é uma tecnologia testada e comprovada, com mobilidade e alcance adicionais. Quando a TAWI lançou o Mobile Order Picker no mercado, vários clientes disseram que estavam começando a desenvolver algo semelhante por conta própria. Isso incluiu lojas de “grandes box” nas periferias das cidades, além de centros de distribuição que atendem ao mercado de e-commerce.
“Nossos elevadores a vácuo não são novos, nós os inventamos há 30 anos,” diz Mike. “Portanto, o núcleo do Mobile Order Picker é uma tecnologia bem conhecida. É muito fácil de usar – a equipe começa a operar após apenas uma ou duas horas de treinamento. E o retorno sobre o investimento é muito melhor do que a automação completa. A semi-automação como essa é muito mais barata e muito mais flexível.”
Falta de mão de obra e os benefícios da semi-automação
Uma característica da economia mundial após a pandemia de Covid é a escassez de trabalhadores em muitos países. Migrantes retornaram aos seus países de origem, pessoas mais velhas se aposentaram mais cedo, e problemas com cuidados infantis ou de saúde levaram outros a sair do mercado de trabalho. Os empregadores descobriram que a disponibilidade de pessoal não é algo garantido, mas sim um risco empresarial a ser mitigado. Segundo o Financial Times, “uma nova geração de trabalhadores, desde empacotadores até motoristas de entrega, aprendeu o quanto eles realmente são essenciais”.
Como isso afeta o picking de pedidos?
“O processo de picking em armazéns é muito intensivo em mão de obra, e já havia uma escassez de trabalhadores na logística antes da Covid,” diz Mike Lee. “Para a maioria das empresas com as quais conversamos, isso é um fator importante ao pensarem sobre os métodos de picking: não há pessoal. Alguns produtos exigem três ou até quatro pessoas para realizar o levantamento com segurança – pense em grelhas para churrasco, colchões ou caiaques. Então, a dura realidade é que muitos locais simplesmente ignoram o aspecto de segurança.”
As lojas de varejo estão em todo lugar, mas os centros de distribuição muitas vezes ficam em áreas rurais, o que agrava o problema da mão de obra. Nos EUA, por exemplo, esses centros estão localizados em grandes rotas de rodovias e agrupados, aumentando a demanda por trabalhadores. Em resumo, você não pode limitar sua força de trabalho a indivíduos fisicamente mais fortes. Com a tecnologia de elevação móvel a vácuo, você não apenas reduz pela metade o número de trabalhadores necessários, mas também abre essa tarefa para uma força de trabalho muito mais ampla.
Uma solução inteligente e móvel de elevação
A equação da TAWI é reduzir lesões, aumentar a produtividade e aumentar a flexibilidade laboral. Estamos orgulhosos de que o Mobile Order Picker não apenas resolva essa equação, mas o faça de maneira elegante e convincente. A tecnologia ainda é nova no mercado e tem gerado grande interesse. Nos EUA, por exemplo, um grande varejista de e-commerce adquiriu recentemente 10 sistemas móveis de picking da TAWI e está testando-os em seus centros de distribuição. Por favor, não hesite em entrar em contato com um de nossos representantes para descobrir como essa solução pode ajudar sua empresa, basta preencher o formulário abaixo.