Tendências em Embalagens 2026: Automação de Fluxos de Trabalho e Soluções de Mão de Obra

As operações de embalagem estão enfrentando pressão crescente com sustentabilidade, escassez de mão de obra, flutuações imprevisíveis de demanda e aumento dos custos de automação de embalagens.

Essas tendências afetam a forma como as instalações operam. É hora de gestores de operações repensarem o fluxo de trabalho e o manuseio de materiais.

Tendência nº 1: Escassez de Mão de Obra

O desafio da escassez de mão de obra já existe há algum tempo. Ainda assim, com a expectativa de que essa escassez continue, é fundamental enfrentá-la.

De acordo com o relatório “Inside the Workforce Gap 2025” da PMMI, 95% dos usuários finais de embalagens têm dificuldade para encontrar operadores e técnicos qualificados. Esse déficit de pessoal gera pressão sobre os funcionários atuais, que passam a:

• Trabalhar mais horas/assumir turnos extras
• Assumir mais responsabilidades
• Enfrentar maiores exigências físicas

Funcionários exaustos têm mais probabilidade de cometer erros. Isso leva a mais acidentes (tanto leves quanto graves).

Além disso, colaboradores sobrecarregados têm mais chances de buscar outras funções, especialmente aquelas menos exigentes fisicamente. Isso cria um ciclo em que a equipe que permanece assume uma carga ainda maior.

Tire o Peso dos Ombros dos Trabalhadores

Uma forma de lidar com isso é reduzir as exigências físicas. As instalações podem tirar o peso dos ombros dos trabalhadores implementando sistemas de embalagem automatizados.

Soluções semiautomatizadas, como carrinhos elétricos, permitem que operadores movimentem materiais pesados, como bobinas, sem esforço físico excessivo. Um único operador pode executar com segurança tarefas que antes exigiam duas pessoas.

A força de trabalho se torna mais adaptável e as instalações reduzem a dependência de encontrar operadores com atributos físicos específicos.

Tendência nº 2: Trocas Rápidas e Produção Multi-SKU

A variedade de produtos continua a crescer à medida que as marcas oferecem cada vez mais opções, cada uma com diferentes necessidades de embalagem. Esse aumento de SKUs também significa lotes de produção mais curtos. Uma mesma linha de produção pode ser usada para vários produtos durante um turno.

Quando uma linha alterna entre vários produtos, diferentes materiais precisam ser manuseados. Os trabalhadores têm que trocar constantemente os materiais para preparar o próximo produto. Além disso, a velocidade de troca impacta diretamente a capacidade.

Mantenha-se Adaptável: Uma Ferramenta para Diversos Materiais 

É importante manter a eficiência e evitar lentidão, mas isso pode ser desafiador com tantas trocas. Para aumentar a produtividade dos colaboradores, pode ser benéfico utilizar equipamentos que cubram várias tarefas de manuseio de materiais.

Com a produção multi-SKU, qualquer equipamento de manuseio de materiais precisa ser adaptável para conseguir levantar uma grande variedade de materiais. Equipamentos como os manipuladores a vácuo contam com ventosas intercambiáveis, permitindo que um único equipamento seja usado para elevar produtos variados.

Tendência nº 3: A Ascensão dos Sistemas de Embalagem Automatizados 

O mercado de automação em embalagens deve crescer bilhões de dólares nos próximos anos. Grande parte desse crescimento vem de automação acessível e direcionada, em vez de substituições completas de linha.

Embora muitas pessoas reconheçam que a tecnologia pode modernizar sistemas e melhorar fluxos de trabalho, pode ser difícil decidir qual sistema é necessário.

Existem sistemas com automação total. Esses sistemas robóticos conseguem executar ações repetitivas com grande precisão 24/7 e podem gerar economias de mão de obra no longo prazo. Eles também funcionam bem em ambientes de produção de alto volume.

Porém, o investimento inicial pode ser muito elevado, o que pode levar as empresas a hesitar. Esses sistemas são bastante complexos, podendo ter um período longo de implementação e um tempo de parada maior se o robô deixar de funcionar e precisar de reparos complexos.

Tornando a Implementação da Automação Mais Viável

Comparados aos sistemas de embalagem totalmente automatizados, os sistemas semiautomatizados exigem investimentos menores. Isso torna a implementação mais acessível. Soluções semiautomatizadas também oferecem prazos de instalação mais curtos – bem como integração com equipamentos existentes – o que significa menos interrupções na produção.

Esse tipo de equipamento traz resultados práticos para a maioria das instalações, pois auxilia os trabalhadores, em vez de substituí-los. O equipamento suporta o peso da carga enquanto os operadores controlam o movimento e o posicionamento.

Com frequência, instalações que integram soluções semiautomatizadas começam pelas aplicações de maior impacto, como paletização ou manuseio de bobinas. Depois de medir e comprovar os resultados, normalmente expandem para outras áreas.

Você sabia? A implementação em fases também é uma forma eficaz de diluir os custos ao mesmo tempo em que se constrói expertise interna.

Tendência nº 4: Tendências de Sustentabilidade em Embalagens Impactam os Fluxos de Trabalho 

A sustentabilidade é, claro, uma tendência-chave em embalagens como um todo, seja pelo uso de determinados materiais ou pela circularidade. Algumas tendências atuais de sustentabilidade em embalagens incluem marcas que dão preferência a filmes recicláveis, alternativas à base de papel e substratos mais leves. Esses materiais mais novos muitas vezes exigem um manuseio mais cuidadoso do que as opções tradicionais. Além disso, alternar entre diferentes matérias-primas, mesmo que tenham o mesmo peso, pode gerar desafios operacionais.

Os materiais podem ser mais leves, mas você já considerou os riscos de manusear manualmente embalagens mais frágeis?

A tendência de sustentabilidade em embalagens de reduzir a gramatura dos materiais (lightweighting) diminui o consumo de matéria-prima, mas cria produtos mais finos e frágeis. A diversidade de materiais complica as operações, já que as instalações precisam manusear diferentes tipos de materiais. É importante que esses materiais sejam manuseados corretamente e não sejam danificados no processo.

Manuseio Sustentável de Materiais 

Em vez de depender dos trabalhadores para segurar corretamente materiais delicados, o equipamento pode oferecer consistência. Um exemplo é um carro de levantamento que pode agarrar uma bobina pelo núcleo ou pelo lado externo, com a pressão adequada para preservar a integridade da embalagem. Como alternativa, manipuladores a vácuo utilizam ventosas para manusear produtos com uma pegada suave, porém segura.

Essas ferramentas ergonômicas podem levantar mercadorias com eficiência e minimizar o risco de danos. Isso é crucial para materiais frágeis e leves, cada vez mais comuns em embalagens sustentáveis.

Tendência nº 5: Segurança como Vantagem Competitiva 

Hoje, segurança não é apenas um requisito de conformidade, mas também uma vantagem competitiva na atração e retenção de talentos. Instalações que priorizam segurança e têm um forte histórico nessa área observam diversos benefícios, como:

• Construir uma reputação como empregadores responsáveis
• Atrair melhores trabalhadores
• Reduzir custos de indenizações (devido a menos incidentes de segurança)

Em mercados de trabalho apertados, a reputação em segurança influencia o sucesso de recrutamento. Para aumentar a segurança e prevenir lesões, considere investir em equipamentos ergonômicos. Trabalhadores que utilizam elevação assistida mantêm-se produtivos por mais tempo, cometem menos erros e preservam melhor o moral.

Aproveitando as Tendências da Indústria de Embalagens 

Essas tendências estão moldando a forma como as instalações operam hoje e nos próximos anos. A escassez de mão de obra não vai desaparecer, o portfólio de produtos só tende a ficar mais amplo e as exigências em torno de embalagens sustentáveis estão se tornando mais rigorosas. Instalações de embalagens que repensam como manuseiam materiais observam múltiplos benefícios, incluindo operações mais rápidas, ambientes de trabalho mais seguros e maior flexibilidade.

Melhorar não precisa significar grandes investimentos. Comece enfrentando as tarefas mais fisicamente exigentes, foque nos gargalos que mais importam e explore soluções de manuseio de materiais.

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Ou, se quiser mais informações sobre soluções de manuseio de materiais para a indústria de embalagens, visite a página de soluções para o setor de embalagens.