Verbeterde ergonomie bij DB Schenker
DB Schenker is toonaangevend bedrijf op het gebied van supply chain management. Het bedrijf handelt alles af van logistieke processen tot op verzendoplossingen op maat. In Arendal, Zweden, heeft DB Schenker een distributiecentrum van 24 000 m2 waar pakketten worden gesorteerd, gepalletiseerd, verpakt en verzonden voor levering aan de eindklant.
De beperkingen van de zware handmatige handelingen
In het outbound proces passeren dagelijks een paar honderd pakketten. De pakketten worden gesorteerd op pallets, afhankelijk van de grootte. Dit proces werd vroeger handmatig uitgevoerd, wat veel zwaar tilwerk betekende die slechts door een beperkt aantal medewerkers kon worden gedaan.
“Het zware liften maakte het werk te fysiek zwaar om door alle medewerkers te worden uitgevoerd”, zegt Tim Maalsnes, Operational Excellence Engineer, DB Schenker.
Op zoek gaan naar een gebruiksvriendelijke oplossing om de werkomgeving te verbeteren
DB Schenker ging op zoek naar een tiloplossing die de ergonomie en de werkomgeving voor de verpakkingsmedewerkers zou verbeteren. De belangrijkste eis was dat de oplossing gebruiksvriendelijk en voor iedereen gemakkelijk te bedienen moest zijn. Er werd besloten om te investeren in twee TAWI High-frequency vacuümlifters
“We kozen voor TAWI vacuümlifters vanwege de hoge kwaliteit van het product in combinatie met het gemak van het integreren van de lifters in onze dagelijkse werkzaamheden. We kregen ook een goede indruk van TAWI als bedrijf en hun vermogen om snel onderhoud en service te bieden”, zegt Tim Maalsnes.
Voor DB Schenker in Arendal was de investering in TAWI-tilapparatuur vooral gericht op het verbeteren van de ergonomische werkomstandigheden in het uitgaande proces, maar er zijn ook enkele voordelen opgemerkt als het gaat om productiviteit. De medewerkers hebben meer energie gedurende de hele werkdag en voor sommige pakketten maken de lifters het mogelijk om twee pakketten tegelijk te tillen.
