Verbeterde productie-efficiëntie en medewerkerstevredenheid bij Continental Tires

In de dynamische wereld van logistiek voor auto-onderdelen staan productiemanagers voor tal van uitdagingen, van het waarborgen van de veiligheid van medewerkers tot het optimaliseren van de efficiëntie. Continental Tires in Noorwegen, onder leiding van Trygve Gjessing, is een goed voorbeeld van een vooruitstrevende aanpak om deze obstakels te overwinnen door de inzet van TAWI-vacuümlifters.

Achtergrond:

Continental Tires Norway exploiteert een centraal magazijn, waarin ook een montageafdeling voor wielen voor nieuwe voertuigen in Noorwegen is ondergebracht. Met een jaarlijkse productie tussen 100.000 en 200.000 wielen, en tot wel 1.000 wielen op piekdagen, is de belasting voor medewerkers aanzienlijk. De verschuiving naar elektrische voertuigen heeft geleid tot grotere wieldiameters en dus meer gewicht, met een gemiddeld wielgewicht van 28 kg—ruim boven de aanbevolen individuele en dagelijkse tilgrenzen.

Uitdagingen voor productie‑efficiëntie:

• Toegenomen fysieke belasting: De grotere en zwaardere wielen voor elektrische voertuigen zorgden voor een aanzienlijke fysieke belasting van medewerkers, met risico op letsel en hoger verzuim.
• Ergonomie- en veiligheidszorgen: Het handmatig hanteren van deze zware componenten overschreed de aanbevolen limieten volgens de arbeidsveiligheidsvoorschriften. Dit maakte een herziening van de tilpraktijken noodzakelijk.
• Knelpunten in de efficiëntie: Traditionele tilmethoden bleken niet houdbaar voor het volume en gewicht van de te hanteren wielen, wat de algehele productie‑efficiëntie beïnvloedde.

Oplossing voor productie‑efficiëntie: TAWI-vacuümlifters

Toen deze uitdagingen eenmaal duidelijk waren, onderzocht Continental Tires diverse hefoplossingen en integreerde uiteindelijk TAWI‑vacuümlifters in de operatie. Er werd een aangepast vacuümgereedschap ontwikkeld om ervoor te zorgen dat medewerkers de wielen op een efficiënte en ergonomische manier konden hanteren. Dankzij deze technologie werd de fysieke tilbelasting drastisch verminderd. De materiaalhandling ging van circa 900 kg per wielset naar minder dan 30 kg aan totale tilbelasting in het proces.

We hebben teamleden die al decennialang in de montage werken en het is duidelijk dat zulke langetermijnverbintenissen fysiek hun tol eisen. Ons doel is om het werkklimaat aanzienlijk te verbeteren en een efficiënter productieproces te creëren” zegt Trygve Gjessing, Head of Nordic Supply chain design and complete wheels, Subregion Nordics.

Belangrijkste efficiëntievoordelen:

• Drastische vermindering van fysieke belasting: De implementatie van vacuümlifters heeft de fysieke belasting voor medewerkers aanzienlijk verlaagd. De werkplek is veiliger en inclusiever geworden.
• Verhoogde veiligheid en betere ergonomie: Door handmatig tillen tot een minimum te beperken, is het risico op letsel verminderd en wordt beter voldaan aan de veiligheidseisen. Dit draagt bij aan een gezondere werkomgeving.
• Ruimere mogelijkheden voor personeelswerving: De afhankelijkheid van fysieke kracht is afgenomen. Dit maakt een diversere workforce mogelijk en kan het verzuim door letsel verlagen.
• Lange‑termijn welzijn van medewerkers: Nu sommige medewerkers al tientallen jaren in dienst zijn, ligt de focus meer op het waarborgen van hun gezondheid en hun duurzame inzetbaarheid.

Resultaten: verbeterde productie‑efficiëntie en hogere medewerkerstevredenheid

De verhuizing naar een nieuw magazijn in 2010 bood de kans om til- en handlingprocessen volledig opnieuw te bedenken. Geïnspireerd door TAWI‑oplossingen in andere sectoren implementeerde Continental Tires vacuümlifttechnologie die is afgestemd op de unieke uitdagingen van het hanteren van banden en wielen.

Deze aanpassing heeft niet alleen hun operationele capaciteiten getransformeerd, maar is ook met overweldigend positieve feedback vanuit het personeel ontvangen. Productiemedewerker Roger Tangen benadrukt het grote verschil in de dagelijkse werksituatie en het wegvallen van zwaar handmatig tilwerk.

Een veiligere, inclusievere en efficiëntere werkplek met vacuümlifters

Voor productiemanagers die de complexiteit van moderne productie en logistiek moeten beheersen, laat het voorbeeld van Continental Tires in Noorwegen zien hoe innovatieve hefoplossingen ergonomische, veiligheids- en efficiëntie‑uitdagingen kunnen aanpakken.

Door TAWI-vacuümlifters te introduceren, heeft Continental niet alleen de operationele mogelijkheden verbeterd. Het bedrijf heeft ook belangrijke stappen gezet richting een veiligere, meer inclusieve en efficiëntere werkplek.

“We hebben goed hefmaterieel gekregen, echt uitstekend. Onze werkdag is totaal anders geworden dan vroeger. We tilden alles handmatig en waren altijd erg moe aan het einde van de dag omdat we zoveel kilo’s tilden. Nu hoeven we niet meer handmatig te tillen! Het is echt fantastisch”, zegt Roger Tangen, productiemedewerker bij Continental Tires, Noorwegen.