Optimiseer verpakking met rolhandling-apparatuur

Hanteren van grondstoffen in de verpakkingsproductie

Het productieproces voor verpakkingen omvat meerdere stappen waarbij uiteenlopende grondstoffen moeten worden gehanteerd. Effectieve handling is essentieel vanwege de omvang, het gewicht en de gevoeligheid van deze materialen. Door hun zware en volumineuze aard is het veilig en efficiënt verplaatsen in elke processtap een uitdaging.

Medewerkers moeten verpakkingsrollen tijdens de productie vaak meerdere keren hanteren. Ze worden afgewikkeld, gesneden, geslitterd, gevouwen of aan verpakkingsmachines toegevoerd. Zonder de juiste apparatuur brengt elke stap een risico op letsel en schade aan zowel medewerkers als materialen met zich mee.

Wat is apparatuur voor rolhandling?

Apparatuur voor rolhandling tilt, verplaatst, kantelt en positioneert zware rollen veilig. Fabrikanten maken deze rollen van bijvoorbeeld papier, folie of golfkarton voor gebruik in verpakkingen. Dit omvat apparatuur voor het verplaatsen van rollen en haspels, van vacuümheffers tot haspeltilwagens, voor efficiënte en ergonomische handling.

Haspeltilwagens

Spelen een sleutelrol bij het minimaliseren van stilstand door:

• Operators in staat te stellen rollen zonder hulp te tillen, te kantelen en in verpakkingsmachines te laden.
• De totale workflow-efficiëntie te verbeteren en omstellingen te versnellen.
• Ongevallen en rolschade te voorkomen.

Vacuümheffers voor rollen en diverse verpakkingsmaterialen

Bieden een veelzijdige oplossing voor het hanteren van dozen, rollen en andere verpakkingsmaterialen:

• Hiermee kunnen operators meerdere items veilig en efficiënt tillen, stapelen en palletiseren.
• Verhogen van de tilcapaciteit.
• Het omzetten van een twee-persoonstaak in een éénpersoonstaak.
• Het verminderen van het risico op arbeidsongevallen.

Door precisie, veiligheid en efficiëntie te combineren, verhoogt apparatuur voor rolhandling de consistentie, zorgt zij voor een betrouwbare productie en helpt zij een hoge productkwaliteit te waarborgen.

Wat zijn de risico’s van handmatig rollen hanteren?

Handmatig rollen hanteren is risicovol omdat het letsel veroorzaakt, rollen beschadigt en de productie vertraagt. Verpakkingsrollen zijn zwaar, volumineus en lastig te manoeuvreren. Operators moeten rollen vaak tillen, draaien of duwen in krappe ruimtes, soms boven schouderhoogte. Deze repetitieve handmatige handling leidt tot:

• Letselrisico’s – verrekkingen, beknellingsletsel en langdurige musculoskeletale aandoeningen.
• Niet-naleving – veel veiligheidsrichtlijnen adviseren om handmatig tillen te beperken tot 25 kg, ruim onder het gewicht van de meeste haspels.
• Productschade – vervorming, indeukingen aan de randen, krassen of verontreiniging die de vervolgbewerkingen in gevaar brengen.
• Productievertragingen – beschadigde rollen kunnen het snijden, sealen of palletiseren verstoren, wat tot kostbare stilstand leidt.

Handmatige handling vertraagt de productie. Ook kan het de winst drukken door hogere uitvalpercentages en verloren werkuren.

Volgens de European Agency for Safety and Health at Work is handmatige handling van rollen zwaarder dan 25 kg doorgaans in strijd met ergonomische veiligheidsrichtlijnen. Brancherapporten noemen musculoskeletale aandoeningen consequent als een van de meest voorkomende arbeidsongevallen in verpakkingsfabrieken.

Hoe verbetert apparatuur voor rolhandling de verpakkingsproductie?

Ergonomische apparatuur voor rolhandling verbetert de productie door letsel te verminderen, materialen te beschermen en de efficiëntie te verhogen. Door het zware tilwerk te automatiseren, transformeren ergonomische oplossingen de productiviteit in verpakkingsprocessen. Belangrijke voordelen zijn:

• Snellere rolwissels – operators kunnen haspels snel en consistent tillen, kantelen en in machines laden.
• Minder fouten en uitval – nauwkeurige handling van rollen vermindert schade en afval.
• Minder stilstand – veiliger handling voorkomt ongevallen op de werkvloer en machinestilstand.
• Verbeterd welzijn van medewerkers – minder fysieke belasting zorgt voor een gezonder en gemotiveerder team.

Uiteindelijk zorgen oplossingen voor het verplaatsen van rollen ervoor dat verpakkingsfaciliteiten betrouwbaarder draaien en met minder moeite een hogere output behalen.

Deze voordelen bewijzen zich in echte verpakkingsomgevingen, niet alleen in theorie.

Praktijkcases

SCA – Soepelere productiestroom met haspeltilwagens

Bij SCA, een van Europa’s toonaangevende producenten van hygiëne- en papierproducten, vormden zware haspels dagelijks een uitdaging. Operators moesten grote en zware haspels elke dag met de hand hanteren. Deze taak vertraagde de workflow en verhoogde het risico op blessures aan rug, schouders en knieën.

Om dit op te lossen, investeerde het bedrijf in zes TAWI haspeltilwagens. Hierdoor kan het personeel zware haspels veilig en efficiënt tillen, kantelen en positioneren. De medewerkers kunnen de haspels rechtstreeks op de machinas monteren zonder zwaar tilwerk. Het resultaat is een duidelijke verbetering in zowel ergonomie als efficiëntie, waarbij gezondheidsrisico’s worden geminimaliseerd en de productie wordt gestroomlijnd.

Lees hier de volledige SCA-case

Clarebout – Verpakkingsprocessen in de voedingsindustrie verbeteren met apparatuur voor rolhandling

Clarebout, een Belgische producent van diepvriesvoeding, kampte met een vergelijkbare uitdaging bij rollen verpakkingfolie van 80 kg. Medewerkers tilden de rollen verticaal van pallets, kantelden ze naar een horizontale positie en brachten ze daarna naar de verpakkingsmachines. Deze taken waren tijdrovend en fysiek zwaar, met een verhoogd risico op letsel en een trager proces als gevolg.

Om dit te verhelpen installeerde Clarebout TAWI-tilsystemen. De oplossing omvatte een hijssysteem om de rollen te tillen en te kantelen, plus een haspeltilwagen om ze te transporteren en te monteren. Eén medewerker kan nu de rollen eenvoudig vanaf pallets tillen, in positie kantelen en in de machines laden. Dit verlaagt niet alleen het risico op letsel, maar versnelt ook omstellingen en verhoogt de algehele productiviteit.

Lees hier de volledige Clarebout-case

Deze cases laten zien hoe apparatuur voor rolhandling direct bijdraagt aan medewerkerveiligheid, minder verspilling en betrouwbaardere verpakkingsprocessen.

Wat maakt TAWI-apparatuur voor rolhandling uniek?

TAWI biedt een breed assortiment ergonomische apparatuur die specifiek is ontworpen voor verpakkingsomgevingen. Met tientallen jaren ervaring in het oplossen van problemen rond handmatig tillen, combineren onze oplossingen veiligheid, flexibiliteit en efficiëntie.

Belangrijkste oplossingen voor rolhandling:

• Elektrische tilwagens – veelzijdige haspeltilwagens die rollen eenvoudig kunnen tillen, roteren en transporteren.
• Vacuümheffers – ideaal voor snel en nauwkeurig hanteren van haspels, papier en folie in zowel productie- als verpakkingslijnen.
• Modulaire ontwerpen – maken maatwerk mogelijk met een breed scala aan tools, afgestemd op specifieke materialen en workflows.
• Gespecialiseerde opties – roestvaststalen oplossingen die gemakkelijk te reinigen zijn en geschikt voor hygiënegevoelige omgevingen.

Meer weten:
Oplossingen voor haspelhandling
Klassieke tilwagens
Oplossingen voor de verpakkingsindustrie

Belangrijkste kenmerken van onze haspeltilwagens:

• Flexibele beweging – rollen moeiteloos tillen, kantelen, roteren en transporteren.
• QuickLoad-technologie – nauwkeurige stops op de juiste hoogte voor stapelen of monteren.
• Verstelbare poten – voor gemakkelijke toegang tot pallets en manoeuvreren in krappe ruimtes.
• Moeiteloos verplaatsen – robuuste wielen zorgen voor lichtlopend transport door de hele faciliteit.
• Ingebouwde veiligheidsfuncties – automatische stop wanneer de lifter een obstakel tegenkomt, ter bescherming van zowel operator als last.

Lees hier meer over de tilwagens van TAWI

Lees hier meer over de vacuümheffers van TAWI

Ergonomische apparatuur voor rolhandling is niet langer een ‘nice to have’. Het is een cruciale investering voor veilige, duurzame en productieve operaties.