Optimale gezondheid en veiligheid creëren in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie

Tilactiviteiten zijn een integraal onderdeel van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Helaas kunnen zij ook een belangrijke oorzaak zijn van letsel of verzuim op de werkplek. Het implementeren van gezondheid en veiligheid op het werk in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie gaat veel verder dan het voldoen aan overheidsnormen en wetgeving; het heeft een grote impact op uw bedrijf.
TAWI heeft jarenlange ervaring in het helpen van bedrijven in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie om hun procedures voor verplaatsen, tillen en sorteren ergonomisch, veilig en hygiënisch te maken. Zo verbeteren we tegelijkertijd de gezondheid van uw medewerkers en uw activiteiten.
Gezondheid & veiligheid in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie: een perfecte tilstorm
Velen denken dat de meeste letsels door handmatig hanteren voorkomen in sectoren met een doorgaans hoog risico, zoals de bouw of zware industrie. Dergelijke letsels komen echter regelmatig voor in iedere industrie.
Ongeveer een kwart van alle ongevallen in de productiesector vindt plaats in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Meer dan 30% van de bij de HSE gemelde letsels in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie is het gevolg van handmatig hanteren, zoals rugletsel. Dit komt neer op ongeveer 1.700 acute letsels per jaar.
Handmatig hanteren in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie omvat een breed scala aan activiteiten, van het hanteren en verpakken van grondstoffen of het verplaatsen van containers op en van transportbanden, tot het inspecteren, verpakken en laden van het eindproduct. Veel van deze taken omvatten potentieel gevaarlijke handelingen, zoals:
- Herhaaldelijk/langdurig zwaar tillen
- Herhaaldelijk/langdurig onhandig tillen
- Herhaaldelijke/langdurige houdingen of bewegingen
- Blootstelling aan langdurige trillingen
- Instabiele/onevenwichtige lasten
Taken in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie zijn zeer uiteenlopend, waaronder het tillen en verplaatsen van zware en omvangrijke artikelen zoals zakken ingrediënten, grote vaten, rollen krimpfolie en biervaten. Ook omvatten ze het herhaaldelijk, vaak onhandig hanteren van flessen, blikken, onverpakte voedingsmiddelen, vloeibare ingrediënten en kleinere, kwetsbaardere objecten. Deze uiteenlopende tilactiviteiten en lasten creëren een perfecte storm van gevaarlijke tilomstandigheden in de industrie.

ALGEMEEN BEKEND FEIT: Het tillen van zware artikelen is een van de belangrijkste oorzaken van letsel, en de daarmee samenhangende kosten, op de werkplek.
MINDER BEKEND FEIT: Het repetitief tillen van veel kleinere artikelen kan uw bedrijf evenveel kosten als zwaar tillen.
Veiliger tillen, van cupcakes tot biervaten
Zoals de meeste beroepen kan de voedselproductie-industrie gevaarlijk zijn voor haar medewerkers. De brede variatie aan ingrediënten en verpakkingen in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie heeft één ding gemeen: de noodzaak om ze te verplaatsen van de huidige naar de gewenste locatie. Een noodzaak die risico's met zich meebrengt voor zowel medewerkers als producten. Het veilig en hygiënisch hanteren van deze uiteenlopende verpakkingen is een constante uitdaging.
De letsels die het vaakst voortkomen uit handmatig hanteren zijn aandoeningen aan het bewegingsapparaat, of MSA's. Deze term wordt gebruikt voor de verschillende vormen van schade die worden veroorzaakt door zwaar, repetitief of onjuist hanteren en tillen van de gewrichten, ligamenten, tussenwervelschijven en andere structuren in de rug. MSA's omvatten ook letsel aan gewrichten, ligamenten, pezen en zenuwen in de polsen, armen, schouders, nek, buik en benen.
Deze soorten letsels staan ook bekend als „sprains and strains”, letsels door repetitieve belasting of beroepsmatig overbelastingssyndroom. Hoe ze ook worden genoemd, of het nu gaat om acuut rugletsel of chronische lage rugpijn, MSA's kunnen het vermogen van uw medewerker om zijn of haar werk uit te voeren ernstig en blijvend beïnvloeden en kunnen zeer belastend zijn voor zowel uw personeel als uw productiviteit.

Wat is in hemelsnaam een WRULD?
Het risico op schade aan spieren en gewrichten is niet beperkt tot specifieke sectoren van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie of tot bepaalde functies. Hoewel ongeveer de helft van de letsels in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie wordt veroorzaakt door het hanteren en tillen van zware objecten, geldt dat niet voor de andere helft. Medewerkers die lichtere repetitieve taken uitvoeren, kunnen chronische letsels oplopen, zoals werkgerelateerde aandoeningen aan de bovenste ledematen (WRULD's), die verantwoordelijk zijn voor bijna een kwart van alle beroepsgerelateerde gezondheidsproblemen.
De overbelasting en cumulatieve trauma's die het gevolg zijn van repetitieve bewegingen zoals buigen, draaien en keren, zijn veelvoorkomende oorzaken van schouder- en rugletsel. Verrekkingen en verstuikingen door het onjuist tillen van lasten of door het dragen van lasten die te groot of te zwaar zijn om veilig te hanteren, zijn dagelijkse gevaren.
Studies hebben aangetoond dat meer dan een derde van alle gemiste werkdagen het gevolg is van schouder- en rugletsel. Dit treft het vaakst de wervelkolom en varieert van lichte verrekkingen tot langdurige problemen met tussenwervelschijven. Hoewel letsel door het tillen en hanteren van zware en/of onhandige objecten en repetitief, niet-ergonomisch tillen vaak licht is, kan het na verloop van tijd een grote impact hebben op uw bedrijfsresultaat.
Een goed voorbeeld is werkgerelateerde rugpijn, de meest voorkomende MSA veroorzaakt door handmatig hanteren van lasten. Ongeveer een kwart van de Europese medewerkers heeft last van rugpijn, waarmee dit bovenaan de lijst van alle gemelde werkgerelateerde aandoeningen staat. Preventie is essentieel bij werkgerelateerde MSA's door handmatig hanteren. Hoe meer medewerkers worden blootgesteld, gedurende langere perioden of een groter deel van hun werktijd, hoe groter de kans dat zij klachten over MSA's melden.
De vier belangrijkste oorzaken van WRULD's in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie:
- Containers stapelen/ontstapelen
- Stellingen en hefwagens duwen
- Producten verpakken, zoals kaas, snoepgoed en koekjes
- Drankcontainers hanteren, zoals vaten, biervaten en kratten
Uit studies blijkt echter dat driekwart van deze letsels te voorkomen is!
Vacuümtechnologie: impact op gezondheid & veiligheid in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie
Vacuümtechnologie wordt al lange tijd gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie om producten hermetisch af te sluiten, maar wordt steeds vaker ingezet om producten en verpakkingen veilig, snel en efficiënt te tillen, verplaatsen en sorteren. Vacuümheffen neemt het risico weg op onzorgvuldige ongevallen of letsel op de werkplek als gevolg van het vaak zware en repetitieve tillen dat in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie vereist is. Elke operator, ongeacht postuur of kracht, kan zelfs de zwaarste en meest onhandige zak nauwkeurig en vrijwel gewichtloos beheersen. En doordat er geen beperking is op wie wat kan tillen, is het veel eenvoudiger om flexibiliteit en diversiteit op de werkplek te realiseren.
Een snelle checklist:
● Tillen uw medewerkers handmatig zonder tilhulp?
● Heeft uw bedrijf een hoog aantal letsels onder medewerkers?
● Vertraagt handmatig tillen uw workflow?
● Hebt u moeite met werving of het behouden van diversiteit op de werkplek?
Als u een van de bovenstaande vragen met „JA” hebt beantwoord, is het hoog tijd om een vacuümheffer in uw workflow te implementeren.
TAWI heeft een breed assortiment apparatuur voor materiaalhantering voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Onze oplossingen kunnen uw volledige hanteerproces stroomlijnen, van de ontvangst van binnenkomende goederen tot verwerking, verpakking en palletiseren. Onze roestvrijstalen vacuümheffers stellen operators in staat voedingsmiddelen met minimale inspanning en optimale precisie te tillen, terwijl onze hefwagens extra mobiliteit bieden: van begin tot eind een veiligere en productievere werkplek.

Veel managers voor gezondheid en veiligheid schaffen TAWI-systemen aan om letsel op de werkplek te verminderen, maar ontdekken al snel tal van aanvullende voordelen, zoals een groter hefvermogen, een verbeterde productieworkflow en minder personeelsverloop. Dit zorgt voor een nog hoger rendement op hun investering. De toegevoegde waarde van een vacuümhefoplossing komt van beide kanten van de balans: lagere kosten én hogere efficiëntie, productiviteit en winst. Dit bevordert het totale economische welzijn van een bedrijf en verbetert het vertrouwen en de reputatie ervan.
Wat op het werk gebeurt, blijft niet op het werk en kan terugkomen
De meesten zijn zich ervan bewust dat het creëren van een veiligere werkplek, met een lager risico op letsel of overlijden, vanzelfsprekend is. Hoewel dit soms moeilijk te meten is, komen de voordelen van gezond personeel tot uiting in een hogere productiviteit, minder verzuim, verbeteringen in het aantrekken en behouden van talent en andere gebieden.
Naast, en als gevolg van, de fysieke impact is er nog een cruciale factor: de economische impact van het negeren van de veiligheid van medewerkers. Werkgewoonten of procedures die niet worden geïdentificeerd of niet worden opgelost, kosten bedrijven enorme bedragen. De kosten lopen op: van verzuim door ziekte of letsel tot hoog personeelsverloop en de daaruit voortvloeiende kosten voor omscholing en productieverlies, tot de algemene lagere productiviteit van ontevreden en ongezond personeel en de hogere verzekeringspremies die gepaard gaan met hogere aantallen ongevallen en compensatieclaims.
ALGEMEEN BEKEND FEIT: Op de aandelenmarkt presteren bedrijven met sterke programma's voor gezondheid en welzijn beter dan bedrijven zonder dergelijke programma's.
MINDER BEKEND FEIT: Op de fabrieksvloer geldt hetzelfde voor bedrijven met sterke veiligheidsprocedures.
De verborgen kosten van een onveilige werkplek:
- Schade aan apparatuur of processen
- Stilstand/productieverlies
- Verzuim door letsel of ziekte
- Aanvullende opleidingskosten of overwerk
- Schade aan de bedrijfsreputatie
- Verspilling van managementtijd en middelen
De gezondheid van medewerkers kan evenveel impact hebben op uw bedrijf als hun veiligheid
De negatieve langetermijnimpact van onjuiste werkgewoonten is niet altijd direct zichtbaar, maar komt uiteindelijk aan het licht. Een slechte gezondheid op de werkplek, of letsels die niet goed worden beheerd, kan een chronisch probleem worden en nog ver in de toekomst problemen veroorzaken. Dit is niet goed voor uw medewerkers of uw prestaties. Langdurig verzuim door ziekte of letsel, hoog personeelsverloop en wervingsproblemen: al deze factoren hebben invloed op uw bedrijf. Een veilige en efficiënte werkplek is bedrijfseconomisch verstandig, en dat geldt ook voor TAWI.
TAWI-veiligheid kan uw geheime ingrediënt zijn
De sleutel tot het voorkomen van letsel door handmatig hanteren in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie is slim én veilig denken en handelen. Steeds meer bedrijven ontdekken dat een integraal onderdeel van deze aanpak bestaat uit het gebruik van vacuümhefmiddelen en -oplossingen om taken met handmatig hanteren efficiënter te maken en risico's en letsel drastisch te verminderen. En steeds meer bedrijven wenden zich tot TAWI om hun workflows veiliger en effectiever te maken.
TAWI levert al jarenlang apparatuur voor materiaalhantering aan de voedingsmiddelenindustrie en we hebben een grondig inzicht in deze industrie. Onze flexibele vacuümhefoplossingen zijn verkrijgbaar in roestvrij staal en stellen u in staat vrijwel elk type oppervlak of elke afmeting snel, veilig en hygiënisch te tillen.
Een ergonomisch vacuümhefsysteem van TAWI:
- Pakt en tilt alle soorten materialen veilig en moeiteloos
- Vermindert het aantal medewerkers dat nodig is voor tillen en hanteren
- Verbetert de flexibiliteit van het personeel
- Vermindert letsel bij medewerkers en bespaart uw bedrijf geld
Een laatste woord over vertrouwen
Het hanteren van voedingsmiddelen en dranken vereist vertrouwen. Het vertrouwen van medewerkers dat u hun gezondheid en welzijn niet in gevaar brengt. Het vertrouwen van voedselbedrijven dat onderleveranciers ervoor zorgen dat geen schadelijke stoffen in voedingsmiddelen terechtkomen. Het vertrouwen van consumenten dat wat zij kopen veilig is om te eten. Het bereiken van dit niveau van vertrouwen stelt hoge eisen aan gezondheid en veiligheid, evenals aan kwaliteit.
De lange geschiedenis van TAWI in het leveren en ontwikkelen van tiloplossingen voor de voedingsmiddelenindustrie heeft ons het vertrouwen van onze klanten opgeleverd. Onze ergonomische oplossingen kunnen voor vrijwel elke behoefte worden aangepast en hebben een breed scala aan bedrijven geholpen een productieve workflow, een veiligere werkplek en een efficiëntere en winstgevendere bedrijfsvoering te realiseren en te behouden.
We kijken ernaar uit ook uw vertrouwen te winnen en u te helpen een beter bedrijf op te bouwen. Spreek vandaag nog met een van onze teamleden, die u graag helpt met al uw vragen.
De implementatie van een TAWI-systeem vermindert het risico op ongevallen en de daaruit voortvloeiende letsels voor uw personeel en uw bedrijfsresultaat. Onze vacuümhefoplossingen helpen u een werkplek te creëren waar medewerkers minder kans hebben op rugverstuikingen, spierverrekkingen, letsel aan polsen, ellebogen en wervelkolom, en minder vatbaar zijn voor letsel door ongevallen als gevolg van zwaar of onjuist tillen. Bovendien maakt een TAWI-oplossing het mogelijk dat één medewerker lasten veilig en betrouwbaar tilt en verplaatst waarvoor voorheen meerdere medewerkers nodig waren, van de meest kwetsbare artikelen tot zware of onhandige lasten die moeilijk vast te pakken of vast te houden zijn.
Met een vacuümhefoplossing van TAWI kunt u stress en vermoeidheid bij medewerkers verminderen, schade aan producten beperken en de motivatie en tevredenheid van medewerkers verhogen. Dit alles leidt tot een hogere productiviteit en lagere kosten.