We chose TAWI vacuum lifters due to the high quality of the product in combination with the easiness of integrating the lifters in our daily work
Referenze
I nostri sollevatori sono progettati per rendere il sollevamento facile ed efficiente, per tutti. I sistemi sono facilmente integrabili nel vostro flusso di lavoro con sollevatori di facile facili da utilizzare e che necessitano di poca manutenzione. Qui potete vedere perché i nostri clienti scelgono il metodo di sollevamento TAWI.
Miglioramento della salute dei dipendenti presso LG CollectionTAWI non ci ha aiutati solo con attrezzature di sollevamento standard, ma anche con soluzioni personalizzate che sono state adattate alle nostre esigenze specifiche
Björn Skoglund
Responsabile della produzione
Altre storie di successo dei clienti
Abbiamo chiesto ad alcuni dei nostri clienti di condividere la loro esperienza con TAWI. Ecco i loro riscontri.
Improved ergonomics and workforce flexiblity at DB Schenker
DB Schenker is a leader in supply chain management. The business handles everything from logistics to customized shipping solutions. In Arendal, Sweden, DB Schenker has a 24 000 sqm distribution centre where packages are sorted, palletized, picked and shipped for delivery to end-customer.
Limited by heavy manual handling
In the outbound process, a couple of hundred packages pass through daily. The packages are sorted on pallets depending on size. This process used to be carried out manually, which meant a lot of heavy lifting that could only be performed by a limited number of employees.
“These heavy lifts made the work too physically demanding to be performed by all employees”, says Tim Maalsnes, Operational Excellence Engineer, DB Schenker.
Searching for a user-friendly solution to improve the work environment
DB Schenker started looking for a lifting solution that would improve ergonomics and the work environment for the packaging employees. The main requirement was that the solution needed to be user-friendly and easy for everyone to operate. The decision was made to invest in two TAWI High Frequency vacuum lifters.
“We chose TAWI vacuum lifters due to the high quality of the product in combination with the easiness of integrating the lifters in our daily work. We also got a good impression of TAWI as a company and their ability to provide quick maintenance and service”, says Tim Maalsnes.
For DB Schenker in Arendal, the main focus of the investment in TAWI lifting equipment was to improve the ergonomic working conditions in the outbound process but some benefits have also been noticed when it comes to productivity. The employees have more energy throughout the whole workday and for some of the packages the lifters make it possible to lift two packages at the same time.
Since the employees have started using the vacuum lifters on a daily basis we get fewer complaints about the work being physically demanding. We have also reduced the amount of personnel that needs to change tasks due to heavy lifting
Tim Maalsnes
Operational Excellence Engineer, DB Schenker
Eliminazione del sollevamento di carichi pesanti al birrificio Dugges
Nuovi micro birrifici stanno entrando nel mercato ogni anno, offrendo ai clienti un'ampia selezione di birra artigianale locale. Il birrificio Dugges si trova a Landvetter Göteborg, sulla costa occidentale della Svezia. Nel 2005, il fondatore Mikael Dugge Engström ha aperto per la prima volta le porte del birrificio Dugges. È iniziato un percorso di crescita. Oggi, Dugges ha 12 dipendenti, importanti attività di esportazione e nuovi gusti di birra lanciati quasi ogni settimana.
La sfida dei fusti e della pallettizzazione
With the steady growth came some manual handling challenges. On some days, hundreds of kegs were filled, lifted from above shoulder height, turned 90 degrees and then placed on pallets. Every keg weighing 30+ kg. This is heavy work even for the most fit employee. Especially in the long run. Con la crescita costante si sono presentate alcune nuove sfide nella movimentazione manuale. Centinaia di fusti venivano riempiti, sollevati al di sopra dell'altezza delle spalle, ruotati di 90 gradi e poi posti su pallet. Ogni fusto con un peso superiore a 30 kg. Questo è un lavoro pesante anche per il dipendente più in forma. Soprattutto a lungo termine.“A volte in un giorno solo abbiamo anche 200 fusti da dover riempire e posizionare su pallet. Farlo manualmente non è salutare. Pertanto, abbiamo iniziato a cercare una soluzione", afferma Mikael Dugge Engström, fondatore e CEO del birrificio Dugges.
Come possiamo migliorare il nostro ambiente di lavoro?
Alcuni anni fa, Dugges ha deciso di investire in un sollevatore a vuoto ergonomico per sollevare i dipendenti dalla pesante movimentazione manuale. La priorità era fornire condizioni ergonomiche migliori ed evitare sforzi inutili per i lavoratori del birrificio. La soluzione è stato un sollevatore a vuoto TAWI, appositamente progettato proprio per questo scopo, che consente agli operatori di sollevare facilmente i pesanti fusti, ruotarli di 90 gradi e posizionarli sui pallet.“l sollevatore funziona bene. Ci facilita nelle operazioni, elimina il sollevamento di carichi pesanti e ci consente di movimentare in sicurezza”, Sebastian Lind, Brewer - Dugges Brewery.
Il sollevatore a vuoto ha notevolmente migliorato il nostro ambiente di lavoro poiché abbiamo eliminato tutti i sollevamenti di fusti pesanti. La soluzione tecnica è efficiente e facile da usare. È stato anche molto affidabile.
Mikael Dugge Engström
Fondatore & CEO del birrificio Dugges
The same work requires less personnel when using TAWI lifters
Saving time and improving employee health at Jollyroom
Rising material handling challenges
Jollyroom is the largest e-commerce business for kids and baby products in the Nordics. Like many e-commerce businesses, the last years has provided new logistic challenges for Jollyroom including shipment delays, hard-to-plan order stocking and increased customer demands.
We’re at one of three Jollyroom warehouses in Gothenburg. This specific warehouse (though huge) is the smallest one. Here the most bulky and heavy items are handled with a constant flow of incoming goods. This particular day the articles being sorted and palletized through an entire shift are all trampolines. The packages are large, heavy and difficult to handle manually, requiring two-people to help each other with every lift. At least, that’s how it used to be.
How can we minimize sick-leave and work more efficiently?
About a year ago, Jollyroom decided that they needed to look at possible lifting solutions for handling the heavy and bulky goods. The priority was to minimize sick-leave, especially during peak seasons, and provide better ergonomic conditions for their employees. The vacuum lifting solution from TAWI met the requirements and was especially appreciated due to how easy it was to learn and operate.
“Our employees are really happy to use the vacuum lifters and they are used for lifting almost all of our articles”, Kameran Mala, Team Leader for Inbound at Jollyroom.
This makes the sorting process more time and cost-efficient, but most of all it makes lifting goods up to 70kg almost effortless, ensuring that the employees have long-term ergonomic working conditions. The vacuum lifters have become a natural part of the workflow and are used many hours every day.
"The same work requires less personnel when using TAWI lifters. Instead of having two people lift a heavy article, one person using the vacuum lifter can manage this by themselves.”
Niklas Blomberg
Project Leader Logistics at Jollyroom
La movimentazione manuale delle scatole appartiene al passato
Attraverso il proprio marchio, e numerose etichette private, Qualiphar si impegna a rendere le persone, in più di 60 paesi, più sane e felici con i suoi prodotti farmaceutici di alta qualità. Qualiphar comprende l'importanza dei propri dipendenti e la loro sicurezza e salute.
La tua azienda è forte quanto il suo anello più debole
"Dipendenti soddisfatti e sani preferiscono venire al lavoro e sono più produttivi." Jan-Karl Verlinden, Supply Chain Manager presso QualipharCome molti altri produttori, Qualiphar ha dovuto affrontare il problema di dover spesso gestire scatole pesanti nella loro produzione. Le scatole pesano fino a 20 kg e quindi richiedono un notevole sforzo fisico da parte dei dipendenti. Solo gli operatori fisicamente più forti erano in grado di sollevare le scatole pesanti, e spesso ciò provocava dolore e lesioni tra i dipendenti. Qualiphar ha riconosciuto questo problema e ha voluto trovare una soluzione che consentisse a qualsiasi dipendente, indipendentemente dalla sua forza fisica, di spostare le scatole, senza sovraccaricarsi.
La soluzione a una sfida comune
Qualiphar ha trovato Logitrans, il fornitore TAWI locale in Belgio, e gli è stato consigliato un sistema di sollevamento a vuoto. Dopo aver implementato due sistemi di sollevamento a vuoto installati a soffitto, tutti i dipendenti sono ora in grado di sollevare le scatole con il minimo sforzo. Gli operatori sono ora in grado di gestire le scatole più rapidamente e senza compromettere la loro salute fisica.Vantaggi aggiuntivi
Sapere che i propri dipendenti cercavano attivamente una soluzione a una sfida nel loro lavoro quotidiano ha avuto un impatto positivo sulla soddisfazione complessiva dei dipendenti Qualiphar. I manager hanno notato come questo si sia tradotto in una maggiore produttività. Invece di dover fare una breve pausa ogni mezz'ora per far riposare il corpo, gli operatori possono ora lavorare in modo più continuo. Puoi leggere di più sui vantaggi sperimentati su Qualiphar in questo articolo.
“Questa è stata la start-up con dispositivi ergonomici, ma di certo non si ferma qui. Continuando a crescere, vogliamo fare sempre più affidamento su questi prodotti per eliminare qualsiasi attività fisica faticosa. I nostri dipendenti sono la base del nostro successo e meritano l'attenzione e la dedizione necessarie per fare del loro benessere la nostra priorità assoluta”.
Jan-Karl Verlinden
Supply Chain Manager, Qualiphar
“It’s important to communicate to our staff that we care about them”
Improved ergonomics and productivity at Life's Abundance
The challenge
Life’s Abundance wanted to find a back- and time-saving alternative for handling 20kg sacks of pet food. They realised that the pace of the company’s grwoth would make keeping up with demand nearly impossible for warehouse staff without some kind of innovation.
The solution
After a thorough analysis of their workflow, Life’s Abundance was recommended to implement a TAWI vacuum lifter. The lifter was installed and employees quickly learned how to use it. A couple of months in, the staff could not imagine working without the lifter. After seeing great results in both productivity and employee wellbeing, the company has continued to implement TAWI vacuum lifters in all their warehouse facilities in the US.
"It's important to communicate to our staff that we care about them"
Sasha Stephens
Project Director, Life's Abundance
Soluzioni ergonomiche e dipendenti soddisfatti presso RPC Superfos Randers
Sollevamento manuale di routine, ogni giorno
In RPC Superfos, a Randers, vengono prodotte e imballate grandi quantità di prodotti di imballaggio, 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Nell’ambito del loro lavoro quotidiano, i dipendenti addetti all’imballaggio imballano i prodotti finiti in scatole di cartone, che poi collocano sui pallet. Devono svolgere molte operazioni di sollevamento oltre il livello delle spalle e posizionare le scatole di cartone fino a 2,6 m d’altezza. Questi tipi di operazioni di sollevamento di routine a lungo andare hanno un impatto sul corpo e possono portare a infortuni sul lavoro.I sollevatori a vuoto erano la soluzione al problema
Abbiamo contattato TAWI e insieme abbiamo trovato una soluzione che si adattasse perfettamente alle nostre esigenze. Sono 18 anni che ci serviamo della stessa azienda come nostro fornitore preferito per le attrezzature per il sollevamento.L’ergonomia è la nostra priorità principale
I sollevatori a vuoto vengono utilizzati giorno e notte dai dipendenti addetti all’imballaggio, e a tutti i nuovi membri del personale viene insegnato come utilizzare le attrezzature per il sollevamento nell’ambito della loro formazione. Utilizzano i sollevatori a vuoto con le ventose e sollevano con i ganci. “Non saremmo in grado di gestire le operazioni di sollevamento manuale senza di essi”, afferma Susan Betzer, dipendente addetta all’imballaggio e responsabile ambienti di lavoro presso RPC Superfos Randers. Henning Frederiksen, Project Manager, continua: “Grazie ai nostri sollevatori a vuoto, riduciamo il rischio di infortuni sul lavoro a lungo termine. Inoltre, i nostri dipendenti sono contenti che si sia trovata una soluzione che tenga conto della loro salute e del loro benessere”.
Grazie ai nostri sollevatori a vuoto, riduciamo il rischio di infortuni sul lavoro a lungo termine
Henning Frederiksen
Project Manager
Investire in attrezzature di sollevamento ergonomiche significa investire nel futuro aziendale
Rockwool, fornitore leader a livello mondiale di prodotti in lana di roccia e sistemi di isolamento, ha investito in diversi sistemi di sollevamento ergonomici TAWI. Presso il loro sito produttivo in Belgio, sollevatori a vuoto e carrelli per il sollevamento vengono utilizzati quotidianamente per sollevare e trasportare varie merci e sono diventati una parte naturale del flusso di produzione. Investendo in attrezzature di sollevamento TAWI, Rockwool voleva rendere il lavoro più semplice ed ergonomico per i dipendenti.
Sollevamento di 7.200 kg di scatole ogni giorno, senza sforzo
Il sollevamento di scatole con peso compreso tra 20 e 30 kg e il loro impilamento su pallet fino a pochi anni fa venivano effettuati manualmente. Un pallet può contenere fino a 72 scatole, ciascuna del peso di circa 25 kg, pari a un peso totale di circa 1.800 kg per pallet. Un dipendente riempiva almeno quattro pallet per turno, sollevando un totale di 7.200 kg. Grazie ai sollevatori TAWI, questi pesi possono essere maneggiati in modo efficiente e senza mettere a dura prova il fisico dei lavoratori.Miglioramento della salute e della soddisfazione dei dipendenti
Dopo l’investimento, i sollevatori sono stati utilizzati su ogni turno, ogni giorno. Gli addetti alla produzione hanno avuto effetti positivi in termini di risparmio di tempo, poiché ora possono mantenere la stessa velocità di lavoro tutto il giorno, senza stancarsi. Danny Flass, supervisore del sito produttivo, è convinto che l’investimento in attrezzature per il sollevamento TAWI si ripagherà rapidamente grazie agli ovvi benefici per i dipendenti.
L’investimento in attrezzature per il sollevamento TAWI si ripaga rapidamente grazie agli ovvi benefici per i dipendenti
Danny Flass
Supervisore del sito produttivo
Impilare scatole e fusti su pallet in modo ergonomico e vantaggioso in termini di tempo
Presso il birrificio Jopen nei Paesi Bassi, ogni giorno vengono caricate centinaia di scatole contenenti bottiglie di birra su pallet. Una scatola pesa 13,5 kg e un pallet contiene 60 scatole, il che equivale a un peso totale di 810 kg per pallet. I fusti di birra grandi e pesanti vengono anche prelevati dai trasportatori, ruotati di 90 gradi e collocati sui pallet. Un fusto pesa 26,5 kg e ogni pallet contiene 20 fusti. Grazie alle soluzioni di sollevamento TAWI, questi processi sono sia efficienti in termini di tempo che ergonomici, e producono maggiore salute e benessere per i dipendenti.
Flusso di lavoro ottimizzato con i sollevatori TAWI
Il sollevamento dei fusti di birra pieni è molto faticoso se fatto manualmente, soprattutto perché essi devono essere ruotati di 90 gradi prima di essere collocati sul pallet. Grazie al sollevatore a vuoto TAWI, i fusti sono gestiti senza sforzo da un solo dipendente. Grazie alla funzione di rotazione integrata, i fusti possono essere facilmente inclinati di 90 gradi con un unico movimento rapido.Movimentazione senza sforzo di scatole e fusti per tutto il giorno, ogni giorno
I dipendenti usano i sollevatori TAWI ogni giorno, in ogni turno. “Le attrezzature sono facili da usare, e il caricamento di scatole fusti è veloce ed ergonomico grazie ai sollevatori a vuoto”, Matthijs van der Geest, Birrificio Jopen.
Le attrezzature sono facili da usare, e il caricamento di scatole fusti è veloce ed ergonomico grazie ai sollevatori a vuoto.
Matthijs van der Geest
Birrificio Jopen, Paesi Bassi
Gestione ergonomica ed efficiente delle bobine presso SCA
I lavoratori dell’unità di produzione SCA di Falkenberg, Svezia, gestiscono ogni giorno molte bobine pesanti e ingombranti. Le bobine vengono prelevate dai pallet e trasportate a una macchina dove vengono sollevate e montate nella macchina. Le bobine devono essere afferrate sia orizzontalmente che verticalmente, e grazie a un recente investimento in sei nuovi carrelli di asservimento TAWI i lavoratori di SCA sono ora in grado di svolgere queste operazioni senza alcuno sforzo. Investire nei nuovi carrelli è stato un passo importante per il miglioramento dell’ergonomia e per ridurre il rischio di problemi a lungo termine causati dal sollevamento manuale ripetuto. Grazie ai carrelli di asservimento, le bobine possono essere facilmente prelevate da pallet o rack, ruotate, trasportate e montate sull’albero della macchina. L’impugnatura ergonomica e confortevole, e il fatto che i carrelli siano facili da muovere e trasportare, sono considerati grandi vantaggi aggiuntivi. Grazie all’investimento nella nuova generazione di carrelli di asservimento TAWI, SCA è in grado di evitare la movimentazione manuale di carichi pesanti e ridurre al minimo lo sforzo su schiena, spalle e ginocchia dei lavoratori.
Grazie all’investimento nella nuova generazione di carrelli di asservimento TAWI, siamo in grado di evitare la movimentazione manuale di carichi pesanti e ridurre al minimo lo sforzo su schiena, spalle e ginocchia dei lavoratori
Lars-Erik Heland
Ingegnere di progetto, SCA HYGIENE PRODUCTS AB
Investire nella salute e nel benessere dei dipendenti
Clarebout, fabbricante di prodotti a base di patate pre-fritti e congelati, ha investito nella salute e nel benessere dei propri dipendenti. Presso il suo stabilimento di produzione in Belgio, le soluzioni di sollevamento ergonomiche TAWI vengono utilizzate in diverse postazioni di lavoro per movimentare bobine pesanti e voluminose. Le attrezzature per il sollevamento permettono a un dipendente di sollevare bobine da 80 kg dai pallet e trasportarle nelle macchine per il confezionamento, tutto senza alcuno stress dannoso sul suo corpo.
Una persona può sollevare e trasportare agevolmente bobine da 80 kg
Nel processo di imballaggio, i dipendenti di Clarebout sollevano le bobine di film grandi e pesanti dai pallet, impilati verticalmente in due livelli. Essi inclinano le bobine dalla posizione verticale a quella orizzontale, quindi le trasportano alle macchine di confezionamento in cui le patatine vengono inserite nei sacchetti, che vengono quindi chiusi e smistati per un’ulteriore fornitura. Le bobine da 80 kg non sono facili da sollevare, inclinare e trasportare in modo ergonomico e veloce, ma le attrezzature per il sollevamento di TAWI hanno reso possibili tutte queste attività.Flusso di lavoro ottimizzato ed ergonomia
Grazie alla combinazione di diversi sistemi di sollevamento TAWI, Clarebout è riuscita a ottenere una soluzione completa per la movimentazione delle bobine. In modo ergonomico, sicuro ed efficiente. Il flusso di lavoro viene ottimizzato grazie all’uso di un paranco per sollevare le bobine dai pallet, inclinarle e posizionarle orizzontalmente su un carrello di asservimento. Il carrello di asservimento viene poi utilizzato per trasportare e montare le bobine nella macchina per il confezionamento. I due sistemi di sollevamento TAWI lavorano perfettamente insieme per garantire un flusso di lavoro ergonomico ed efficiente in termini di tempo.
È così che Bakels Aromatic mantiene un flusso di produzione ottimale. Tutto il giorno, tutti i giorni.
Quale produttore di ingredienti per prodotti da forno, Bakels Aromatic miscela le materie prime seguendo le ricette, svuotando i sacchi con gli ingredienti nei serbatoi di miscelazione. Le varie miscele vengono utilizzate per la produzione di pane, confetti e prodotti dolciari, e vengono anche distribuite a vari segmenti in oltre 120 Paesi. Ogni giorno, centinaia di sacchi pieni di ingredienti per prodotti da forno vengono sollevati dai pallet, trasportati ai serbatoi di miscelazione e svuotati. Per mantenere un flusso di produzione costante e ottimale, Bakels Aromatic necessita di ausili di sollevamento per proteggere schiene, braccia e spalle dei dipendenti.
Sollevatori a vuoto ergonomici TAWI
Sono passati diversi anni da quando Bakels Aromatic ha deciso di provare un sollevatore a vuoto di TAWI per aiutare i dipendenti a sollevare e svuotare i sacchi pesanti. Da allora, i sollevatori a vuoto sono diventati parte naturale del processo di produzione e oggi il sito di produzione di Göteborg dispone di sei sistemi a vuoto TAWI in varie stazioni di lavoro all’interno dello stabilimento. I sollevatori vengono utilizzati tutto il giorno, tutti i giorni.Efficienza produttiva e flessibilità della forza lavoro
Con i sollevatori a vuoto TAWI, i dipendenti possono movimentare diversi pallet di sacchi pesanti senza affaticare il corpo o perdere velocità. “I sollevatori sono necessari per il nostro lavoro quotidiano, sia per aumentare l’efficienza produttiva che per migliorare la salute ergonomica dei dipendenti”, Jonas Eriksson, Responsabile di produzione.
“Tutti possono movimentare i sacchi pesanti con i sollevatori TAWI, aumentando la flessibilità e garantendo che la produzione non si fermi mai.”
Jonas Eriksson
Responsabile di produzione
Systembolaget
A fine giornata, la differenza si sente
Gestione efficiente ed ergonomica delle merci presso Systembolaget
Quando lo Swedish Alcohol Retailing Monopoly, Systembolaget, aprì un nuovo negozio a Kungsbacka, il sollevatore a vuoto TAWI fu installato in un sistema a gru in alluminio per facilitare lo scarico ergonomico ed efficiente dei prodotti. Alcuni membri del personale all’inizio hanno messo in dubbio il vantaggio del sollevamento e hanno scelto di continuare a effettuare i sollevamenti manualmente, senza alcun aiuto. Ma quanto la revisione annuale aziendale ha rivelato un aumento dei problemi di schiena e ginocchia per il personale, la direzione ha incoraggiato i dipendenti a iniziare a utilizzare tutti gli utensili ergonomici a disposizione.
Nel negozio di Kungsbacka incontriamo Henrik, che ammette di essere stato piuttosto scettico all’inizio, poiché temeva che il sollevamento a vuoto gli facesse perdere tempo. Ma dopo aver usato il sollevatore ogni giorno per un mese ha cambiato idea. “È bello essere esonerati dall’effettuare sollevamenti pesanti, e a fine giornata la differenza si sente”, spiega Henrik.
Il personale ritiene Cobra uno strumento eccellente, facile da usare e in grado di movimentare la maggior parte dei tipi di scatole. “In una giornata impegnativa, potremmo aver bisogno di prelevare 20 pallet. Se effettui questa operazione senza utensile, il primo pallet può anche essere più veloce, ma in generale si risparmia più tempo utilizzando il sollevatore a vuoto, perché si riesce a mantenere un ritmo regolare tutto il giorno. E poi, a fine giornata, non sarai completamente esausto”, conclude Henrik.
È bello essere esonerati dall’effettuare sollevamenti pesanti, e a fine giornata la differenza si sente
Henrik Westerdahl
Magazziniere
Improved handling speed and ergonomics
Handling sacks faster and more efficient
TOPCRET is a company dedicated to the production and placement of microcement and coatings to make microcement floors, microcement walls and microcement for bathrooms.
They contacted TAWI with a request for a pallet-to-hopper sack handler. They were manually lifting heavy sacks of microcement and needed help to improve this process.
Today they are very happy as they have improved the handling process, handling speed and above all ergonomics for their employees.
Increased productivity without extra effort
Productivity gain at Hempel
Hempel is a world leading company in paints and coatings for the industrial, naval, nautical and decoration markets.
After meeting TAWI at an exhibition in 2012, Hempel invested in ATEX certified lifting equipment to handle paint drums. In early 2020, they continued improvements of their material handling operations by adding a TAWI vacuum lifter to transfer sacks from one pallet to another.
Hempel tell us that they are very happy with the TAWI solution because they can now lift and move a wide variety of sacks at a high pace. Thanks to the TAWI lifters, operators have been able to increase productivity without any additional effort.
Lifting 80 kg stone blocks
Heavy lifting made easy
Natural Rubio Stone in Spain produces and markets a selection of stone blocks used for construction.
Manually handling stone blocks that weigh up to 80 kg is exhausting and dangerous work. The company contacted TAWI looking for a solution that would improve ergonomics and safety.
After implementing two TAWI vacuum lifters they have seen improvements, not only in ergonomics and safety, but also in productivity as workers can now move the stones faster.
The benefits became clear right from the start
Improved ergonomics and productivity
Irostel is a manufacturing company, producing plastic coatings and closure systems used in the food, agriculture and packaging industries.
Back injuries due to heavy lifting
In 2017 the company decided to incorporate TAWI Multifuntional lifters to facilitate handling of boxes and bags in their production. Lifting heavy sacks and boxes had been tough on workers, causing back injuries and pain.
Immediate effects of ergonomic lifters
When starting to use the TAWI lifters, workers noticed the benefits immediately. They could now avoid the back problems they had suffered before, due to the forced postures that their manipulation required. The manager says that he noticed the change from the first moment. He had also had to do such manipulations at the beginning of his career and could clearly see the benefits of the ergonomic lifters.
In addition to the ergonomic benefits, Irostel have also been able to increase productivity by being able to carry out movements at a higher speed.
Lifting 25 kg sacks of copper salts
Demanding bag handling
IQV is a leading company in the manufacture of copper salts in the global fungicide market. In order to carry out their activity, they must handle a large amount of raw material, much of which is packaged in 25 kg sacks.
In the bag transfer section, activity never stops. To improve both worker health and productivity, IQV contacted TAWI.
An ergonomic solution
TAWI representatives visited the IQV plant in Cheste, Spain, studying the location before suggesting a lifting solution suitable for their needs. To improve both productivity and worker well-being, IQV installed a TAWI vacuum lifter that covers the whole area of bag transfer and allows the operators to move large quantities of bags quickly and safely.
The results could not have been better. Company and workers were so satisfied with the TAWI solution that after a few months they installed another equipment. On this occasion, the need they had to satisfy was the dumping of sacks in the reactor area. TAWI proposed the installation of another vacuum bag lifter, but this time mounted on a mobile crane arm that would allow them to feed the different hoppers in the area.
Damaged goods have been reduced to zero
Improved productivity and ergonomics
BIOVERT is a chemical company in the agriculture sector, which is dedicated to the research, development and production of special fertilizers.
BIOVERT contacted TAWI in need of a solution for lifting cardboard boxes from conveyor to pallet. Their products are packaged in these cardboard boxes and then put on pallet for transport. Now using a TAWI vacuum lifter for palletizing the boxes, instead of doing it manually, they save a lot of time.
This customer benefits a lot from the TAWI solution. First and foremost in productivity where the palletizing speed has almost doubled, but also through improved ergonomics and a complete elimination of damaged goods in the palletizing process.
Both the operator and the company score the equipment 10 out of 10
Improved ergonomics and safety at ALM
ALM is a company dedicated to the design and manufacture of a wide range of aluminium containers adapted to all the needs of its customers.
The challenge
Within their production process there is a need to feed a hopper with metal components. These are supplied in cardboard boxes, some weighing up to 30kg. To avoid the excessive effort involved in this manipulation, ALM management contacted TAWI. They wanted advice and a solution that would improve ergonomics and safety for the operator without affecting productivity.
The TAWI solution
After a site visit at ALM, we proposed a TAWI box handler. They liked the idea in theory, but before making a decision they wanted the end user to test it and give their opinion. We set up a demonstration of a unit at their facilities. The test was successful and served to carry the project forward.
Successful implementation
After several months of using the equipment daily, the result could not be better. Both the operator and the company value the equipment highly, appreciating how it has improved their work environment and the work process.
Zabolak
Sfide del packaging per il settore del legno
Zabolak è specializzata nella finitura di pavimenti e pannelli di legno, dalle materie prime alla strutturazione, colorazione, oliatura e fino all’imballaggio. Dopo l’imballaggio, i lotti di legno finito devono essere pallettizzati. I lotti pesano fino a 50 kg e, senza attrezzature per il sollevamento ergonomiche, si tratta di un lavoro da 2 persone.
Pallettizzazione di lotti di legno da 50 kg in modo agevole
Presso Zabolak, nei Paesi Bassi, la pallettizzazione del prodotto di legno finito viene facilitata dall’uso del sollevatore a vuoto TAWI. Il sistema di sollevamento viene utilizzato dagli operatori ogni giorno, rendendo il loro lavoro più semplice e migliorando la loro salute. Utilizzando il sollevatore a vuoto, si riduce al minimo lo sforzo fisico che i dipendenti devono compiere per spostare i grandi lotti su pallet.Maggiore flessibilità della forza lavoro
Secondo Henny Jacobs, Direttore generale di Zabolak nei Paesi Bassi, un altro vantaggio dell’uso delle attrezzature per il sollevamento TAWI è che ogni dipendente può lavorare con il sollevatore, anche il personale temporaneo apprende molto facilmente come utilizzarlo. “Così le persone sono molto flessibili sulla postazione di lavoro”, Henny Jacobs, Zabolak.
Ogni dipendente può lavorare con il sollevatore, e perfino i dipendenti temporanei imparano rapidamente a utilizzarlo.
Henny Jacobs
Direttore generale di Zabolak, Paesi Bassi
maggiore efficienza e riduzione del numero di richieste di risarcimento danni presso Riisfort A/S
In precedenza, tutti i fogli venivano movimentati manualmente. Ogni operazione di sollevamento era pesante e poteva essere eseguita solo dalla forza di due dipendenti alla volta. Per questo motivo, era difficile completare l’imballaggio di un ordine senza interruzioni. Inoltre, era difficile evitare di graffiare e danneggiare bordi e superfici: questo comportava la ricezione di reclami da parte dei nostri clienti.
Abbiamo contattato TAWI
Abbiamo contattato TAWI con lo scopo di trovare una soluzione durevole per evitare operazioni di sollevamento pesanti e danni ai prodotti.Oggi, abbiamo un flusso di lavoro migliorato e riceviamo meno reclami
Il nostro sollevatore a vuoto viene utilizzato 25-50 volte al giorno. È uno strumento prezioso che viene utilizzato da tutti i dipendenti del magazzino, ogni volta che hanno bisogno di assistenza per il sollevamento. Possiamo spedire gli ordini senza interruzioni perché il sollevamento può essere gestito da una sola persona e, tra le altre cose, riceviamo meno reclami dai clienti perché evitiamo di danneggiare i prodotti.
“Oggi siamo in grado di gestire i fogli in modo da evitare i danni e i reclami che dovevamo affrontare prima”
Henrik H. Rasmussen
Dipendente di magazzino
Necessità di attrezzature per il sollevamento certificate ATEX
Jotun Paints Europe Ltd gestisce un sito del COMAH DI ALTO LIVELLO nella regione dell’Humber. Jotun utilizza solventi e resine altamente infiammabili nella produzione di prodotti connessi alla vernice. Jotun ha una politica per i dipendenti che prevede l’uso di ausili per la movimentazione manuale di articoli di peso superiore a 25 kg. Molti dei prodotti fabbricati superano questo limite di peso, pertanto TAWI è stata contattata per trovare soluzioni di sollevamento idonee. Per la natura dei prodotti utilizzati nella produzione e nel riempimento, tutte le apparecchiature devono essere intrinsecamente sicure e a TAWI è stato chiesto di installare apparecchiature classificate ATEX nelle aree di processo in grado di sollevare fino a 50 kg.
Sollevamento facile ed efficiente
Jotun dispone attualmente di attrezzature di sollevamento a vuoto di vari progetti e capacità per soddisfare i requisiti di diversi progetti di impianti. L’attrezzatura è facile da usare ed elimina completamente la necessità che l’operatore effettui la movimentazione dell’articolo. Grazie al successo delle attrezzature utilizzate per le latte già riempite o la vernice, Jotun sta ora cercando di investire in un numero maggiore di sollevatori TAWI per la movimentazione di sacchi di carta nell’area di produzione e nell’aria di ricezione delle merci.
L’attrezzatura è facile da usare ed elimina completamente la necessità che l’operatore effettui la movimentazione dell’articolo
Darren Dawson
Specialista della conformità legale HSE, Jotun Paints (Europe) Ltd
Usiamo quotidianamente attrezzature per il sollevamento TAWI per sollevare intonaco e truciolati, e rendono il nostro lavoro molto più facile
Niklas Nässén
Responsabile di produzione
Usiamo le attrezzature per il sollevamento TAWI ogni giorno. I sollevatori sono facili da usare, affidabili e semplificano il nostro lavoro quotidiano. La sensazione di poter movimentare i nostri prodotti senza sforzo è davvero incredibile
Markus Widén
Responsabile di produzione
Le attrezzature per il sollevamento TAWI hanno facilitato significativamente il sollevamento del formaggio. I dipendenti sono molto soddisfatti
Jessica Sehlin
Responsabile delle risorse umane
Maggiore flessibilità della forza lavoro e miglioramento della salute dei dipendenti presso LG Collection
LG Collection vanta oltre 40 anni di esperienza nella produzione di pannelli in legno, pannelli laminati, lavelli e piani cottura, e pannelli di rete in vari materiali. Ogni giorno i dipendenti della produzione sollevano e trasportano fogli grandi e pesanti. Circa 10 anni fa LG Collection ha deciso di investire in un sistema di sollevamento TAWI. La decisione è giunta dalle lamentele di alcuni dipendenti, che avevano mal di schiena e male alle spalle a causa dei sollevamenti pesanti e ripetuti.
Investire in soluzioni di sollevamento TAWI
Non appena il sistema TAWI è entrato in funzione i benefici per la salute sono diventati immediatamente chiari. Di conseguenza, un numero sempre maggiore di dipendenti ha iniziato a chiedere ausili di sollevamento per evitare dolore e stanchezza fisica. Oggi LG Collection dispone di 20 sistemi TAWI diversi in varie fasi del processo di produzione, dell’imballaggio e della logistica.Riduzione dei giorni di malattia e maggiore flessibilità della forza lavoro
Con i sollevatori TAWI tutti possono sollevare fogli grandi e pesanti e i dipendenti possono mantenere un ritmo uniforme per tutta la giornata senza affaticare il corpo. “La quantità di congedi per malattia è stata ridotta al minimo” afferma Björn Skoglund, responsabile della produzione di LG Collection.
TAWI non ci ha aiutati solo con attrezzature di sollevamento standard, ma anche con soluzioni personalizzate che sono state adattate alle nostre esigenze specifiche.
Björn Skoglund
Responsabile della produzione
“Il nostro sollevatore per scatole/pallet TAWI facilita il nostro lavoro quotidiano rendendolo più ergonomico. La flessibilità del carrello di asservimento è eccezionale, e rende possibile la movimentazione sia di scatole che di pallet”
Emma Löfstrand
Manager
“Utilizziamo diversi sollevatori TAWI nelle nostre linee di produzione: sono facili da usare e hanno un’elevata affidabilità operativa. Sono inoltre progettati ergonomicamente, il che ha ridotto il numero di infortuni sul lavoro.”
Gustaf Henrysson
Ingegnere di produzione
Maggiore facilità di sollevamento e maggiore flessibilità presso DLG Vet
In DLG Vet, dobbiamo sollevare sacchi e oggetti pesanti in magazzino. Le operazioni di sollevamento manuale costituivano una parte normale della routine di lavoro quotidiana, e gestire questa condizione nel lungo periodo era una sfida impegnativa per i dipendenti.
Abbiamo contattato TAWI
Volevamo una soluzione intuitiva che potesse facilitare le operazioni di sollevamento pesante, e abbiamo contattato TAWI.Una soluzione che soddisfa le nostre esigenze
Ora che abbiamo un sollevatore a vuoto, non vogliamo più lavorare senza, e speriamo proprio di non doverlo fare. L’investimento ha apportato un enorme miglioramento per i nostri dipendenti e il flusso di lavoro quotidiano. Usiamo tutti il sollevatore a vuoto quando necessario, e ci ha dato una maggiore libertà e flessibilità per svolgere il nostro lavoro.
Con il nostro sollevatore a vuoto TAWI, un dipendente può svolgere il lavoro di due uomini/donne
Karen Margrethe Lauridsen
CEO, DLG Vet
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