Creare salute e sicurezza ottimali nell’industria alimentare e delle bevande
Le operazioni di sollevamento sono parte integrante dell'industria alimentare e delle bevande. Sfortunatamente, possono anche essere causa di infortuni o assenze sul posto di lavoro. L'implementazione della salute e sicurezza sul lavoro nel settore alimentare e delle bevande va ben oltre il rispetto degli standard e delle leggi governative e ha un impatto importante sull'attività. TAWI ha anni di esperienza nell'aiutare le aziende del settore alimentare e delle bevande a rendere le loro procedure di spostamento, sollevamento e smistamento il più ergonomiche, sicure e igieniche possibile e nel migliorare la salute sia dei dipendenti che delle operazioni.
Una tempesta di sollevamento perfetta
Molti danno per scontato che la maggior parte degli infortuni da movimentazione manuale tendano a verificarsi in settori tipicamente ad alto rischio come l'edilizia o la produzione pesante. Tali infortuni, tuttavia, si verificano regolarmente in ogni settore. Infatti, circa un quarto di tutti gli incidenti che si verificano nel settore manifatturiero si verificano nell'industria alimentare e delle bevande. La movimentazione manuale nell'industria alimentare e delle bevande copre un'ampia gamma di attività, dalla movimentazione e confezionamento delle materie prime, allo spostamento di contenitori sui nastri trasportatori, all'ispezione, all'imballaggio e al caricamento del prodotto finale. Molte di queste attività comportano passaggi potenzialmente pericolosi, come ad esempio:- Sollevamento pesante ripetitivo/sostenuto
- Sollevamento complicato/ripetitivo
- Postura o movimento ripetitivo/sostenuto
- Esposizione a vibrazioni prolungate
- Carichi instabili/sbilanciati
Sollevamento più sicuro - dai cupcake ai fusti
Come per la maggior parte delle occupazioni, anche l'industria alimentare può essere pericolosa per i suoi lavoratori. L’ampia varietà di ingredienti e imballaggi all’interno nell'industria alimentare e delle bevande ha una necessità fondamentale: essere movimentata da una postazione ad un’altra. Un'esigenza che comporta rischi sia per i dipendenti che per i prodotti. Gestire questa vasta gamma di imballaggi in modo sicuro e igienico è una sfida costante. Le lesioni che derivano più frequentemente dalla manipolazione manuale sono i disturbi muscoloscheletrici o DMS. Questo termine è usato per descrivere le varie forme di danno causato da manipolazioni e sollevamenti pesanti, ripetitivi o errati alle articolazioni, ai legamenti, ai dischi intervertebrali e ad altre strutture del corpo nella parte posteriore del corpo. I DMS riguardano anche le lesioni alle articolazioni, ai legamenti, ai tendini e ai nervi di polsi, braccia, spalle, collo, addome e gambe. Questi tipi di lesioni sono anche noti come "distorsioni e stiramenti", lesioni da sforzo ripetitivo o sindrome da uso eccessivo sul lavoro. Qualunque sia il loro nome, che si tratti di una lesione spinale acuta o di un mal di schiena cronico, i DMS possono influire in modo serio e permanente sulla capacità del tuo dipendente di svolgere il proprio lavoro ed essere estremamente debilitante sia per la tua forza lavoro che per la tua produttività.Cosa è un WRULD?
Il rischio di danni ai muscoli e alle articolazioni non è limitato a particolari settori dell'industria alimentare e delle bevande o a ruoli specifici. E mentre circa la metà degli infortuni nell'industria alimentare e delle bevande è causata dalla manipolazione e dal sollevamento di oggetti pesanti, l'altra metà non lo è. I lavoratori che svolgono compiti più leggeri e ripetitivi possono soffrire di lesioni croniche, come i disturbi degli arti superiori legati al lavoro (WRULD) che rappresentano quasi un quarto delle malattie professionali. Lo sforzo eccessivo e il trauma cumulativo che derivano da movimenti ripetitivi come piegarsi, torcersi e girarsi sono cause comuni di lesioni alla spalla e alla schiena. Le sollecitazioni e le distorsioni dovute al sollevamento di carichi in modo improprio o al trasporto di carichi troppo grandi o troppo pesanti per essere gestiti in sicurezza sono pericoli quotidiani. In effetti, gli studi hanno dimostrato che oltre un terzo di tutte le giornate lavorative perse sono il risultato di lesioni alla spalla e alla schiena, che colpiscono più frequentemente la regione spinale e vanno da sforzi minori a problemi a lungo termine al disco. Sebbene le lesioni derivanti dal sollevamento e dalla manipolazione di oggetti pesanti e/o scomodi e dal sollevamento ripetitivo e non ergonomico siano spesso lievi, possono, nel tempo, avere un impatto importante sui profitti. Un esempio calzante è il mal di schiena correlato al lavoro: rappresenta l’MSD più comunemente causato dalla movimentazione manuale dei carichi. Circa un quarto dei lavoratori europei soffre di mal di schiena, il disturbo più segnalato a livello lavorativo. La prevenzione è fondamentale quando si tratta di MSD relativi al lavoro dovuti alla manipolazione manuale. Quanto più i lavoratori sono esposti (per periodi più lunghi o per una percentuale più elevata del loro tempo di lavoro) tanto più è probabile che presentino una denuncia di DMS.Le quattro principali cause delle WRULD nell'industria alimentare e delle bevande
- Impilare/disimballare i contenitori
- Spingere scaffali e carrelli
- Confezionamento di prodotti (come formaggi, dolci e biscotti)
- Movimentazione contenitori per bevande (barili, casse di fusti, ecc.)
Tecnologia del vuoto - non solo più per la sigillatura
La tecnologia del vuoto è stata a lungo utilizzata nell'industria alimentare per sigillare ermeticamente i prodotti, ma viene sempre più utilizzata come un modo per sollevare, spostare e ordinare prodotti e confezioni in modo sicuro, rapido ed efficiente. Il sollevamento con il vuoto elimina il rischio di incidenti negligenti o infortuni sul lavoro causati dal sollevamento spesso pesante e ripetitivo richiesto nell'industria alimentare e delle bevande. Qualsiasi operatore, indipendentemente dalla corporatura o dalla forza, può avere un controllo preciso e senza sforzo anche del sacco più pesante e ingombrante. E non avendo alcun tipo di limitazione su chi può sollevare cosa, è molto più facile ottenere flessibilità e diversità sul posto di lavoro.Una veloce checklist:
- I tuoi dipendenti stanno sollevando manualmente senza un sistema di sollevamento?
- La tua azienda ha un alto tasso di infortuni dei lavoratori?
- Il sollevamento manuale sta rallentando il flusso di lavoro?
- Hai problemi nell’assunzione o nel mantenere la diversità sul posto di lavoro?
Ciò che accade al lavoro si riflette anche fuori
Molti sono consapevoli del fatto che creare un luogo di lavoro più sicuro, con un minor rischio di lesioni o morte, sia un’impresa facile da portare a termine. Anche se a volte risulta difficile misurarli, i vantaggi di una forza lavoro sana si riflettono in una maggiore produttività, in un minore assenteismo, e in miglioramenti nell'acquisizione e fidelizzazione dei dipendenti e in tante altre aree. Al di là dell'impatto fisico – e a causa di questo – c'è un altro fattore cruciale; l'impatto economico di ignorare la sicurezza dei dipendenti. Le abitudini o le procedure di lavoro, non identificate o non risolte, costano alle aziende enormi somme di denaro. I costi si sommano: dall'assenza per malattia o infortunio all'elevata rotazione del personale e alle conseguenti spese di riqualificazione e perdita di produzione, alla produttività generale inferiore che deriva da una forza lavoro infelice e debilitata e ai premi assicurativi più elevati che si accompagnano a tassi più elevati di infortuni e risarcimenti. FATTO GRANDEMENTE CONOSCIUTO: Quando si tratta del mercato azionario, le aziende con importanti programmi welfare hanno delle performance migliori rispetto alle aziende che non dispongono di questi programmi. FATTO MENO CONOSCIUTO: Quando si tratta della fabbrica, il risultato per le aziende con procedure di sicurezza rigorose è lo stesso.I costi nascosti di un luogo di lavoro non sicuro:
- Danni alle apparecchiature o al processo
- Fermo/perdita di produzione
- Assenza per infortunio o malattia
- Costi di formazione aggiuntivi o straordinari
- Damage to company reputation
- Spreco di tempo e di risorse
TAWI può essere la tua arma segreta in fatto di sicurezza
La chiave per prevenire gli infortuni da manipolazione manuale nell'industria alimentare e delle bevande è pensare - e agire - in modo intelligente e sicuro. Sempre di più, le aziende stanno scoprendo che parte integrante di tale approccio è l'uso di strumenti e soluzioni di sollevamento a vuoto al fine di rendere le attività di movimentazione manuale più efficienti e ridurre drasticamente rischi e lesioni. E sempre di più, le aziende si rivolgono a TAWI per aiutarle a rendere i loro flussi di lavoro più sicuri ed efficienti. TAWI fornisce da molti anni attrezzature per la movimentazione dei materiali per l'industria alimentare e abbiamo una conoscenza approfondita delle esigenze specifiche di questo settore. Le nostre soluzioni di sollevamento a vuoto flessibili consentono di sollevare quasi ogni tipo di superficie o dimensione in modo rapido, sicuro e igienico. I sollevatori a vuoto in acciaio inossidabile TAWI soddisfano gli standard più elevati e sono stati accuratamente progettati per rispettare gli alti requisiti di igiene e integrità del prodotto.Un sistema ergonomico di sollevamento del vuoto TAWI:
- Afferra e solleva tutti i tipi di materiali in modo sicuro e senza sforzo
- Riduce il numero di dipendenti necessari per il sollevamento e la movimentazione
- Migliora la flessibilità della forza lavoro
- Soddisfare i più severi requisiti sanitari
- Riduce gli infortuni dei lavoratori e consente di risparmiare denaro aziendale
Un'ultima parola sulla fiducia
La gestione di cibi e bevande richiede fiducia. La fiducia che i dipendenti hanno nel fatto che non metterai in pericolo la loro salute e il loro benessere. La fiducia che le aziende alimentari hanno in quei subfornitori assicurerà che nessuna sostanza nociva entri a contatto con i prodotti alimentari. La fiducia che i consumatori hanno che ciò che acquistano siano sicure da mangiare. Il raggiungimento di questo livello di fiducia pone requisiti importanti in termini di salute e sicurezza, servizi igienico-sanitari e qualità. La lunga storia di TAWI nella fornitura e nello sviluppo di soluzioni di sollevamento all'industria alimentare ci ha permesso di guadagnare la fiducia dei nostri clienti. Le nostre soluzioni ergonomiche possono essere personalizzate per quasi tutte le esigenze e hanno aiutato diverse aziende a raggiungere e mantenere un flusso di lavoro produttivo, un luogo di lavoro più sicuro e un'operazione più efficiente e redditizia. Non vediamo l'ora di guadagnare anche la tua fiducia e, così facendo, aiutarti a costruire un business migliore.Contenuto relativo
La sicurezza di magazzino è in contrasto con produttività ed efficienza?
Contrariamente alle credenze popolari, sicurezza, produttività ed efficienza non si escludono a vicenda nelle operazioni di magazzino. Infatti, possono coesistere e valorizzarsi a vicenda. Ma come si ottiene questo risultato?
I 3 tipi più comuni di infortuni da movimentazione manuale
I magazzini sono ambienti sempre in movimento, pieni di una complessa gamma di attrezzature, altissime pile di prodotti e una manodopera attiva 24 ore su 24. Questa impostazione dinamica aumenta significativamente il rischio di lesioni sul posto di lavoro e di infortuni da movimentazione manuale.
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