La sécurité dans les entrepôts est-elle en contradiction avec la productivité et l’efficacité ?

Contrairement aux idées reçues, la sécurité, la productivité et l’efficacité ne sont pas antagonistes dans les opérations d’entreposage. En fait, elles peuvent coexister et se renforcer mutuellement. Mais comment y parvenir ?

Renforcer la sécurité dans les entrepôts dans un contexte de pressions croissantes de la part des consommateurs

L’entreposage est un vaste secteur qui joue un rôle crucial dans le monde moderne. Il s’adapte continuellement à de nouvelles dynamiques à mesure que les chaînes d’approvisionnement deviennent plus complexes et que les entrepôts se transforment en centres de distribution. Selon IBISWorld, le secteur du stockage et de l’entreposage public au Royaume-Uni génère à lui seul 20 milliards de livres sterling de revenus, avec une croissance moyenne de 7,9 % au cours des cinq dernières années. Il concerne près de 7 900 entreprises et emploie près de 156 650 personnes.

Le secteur a connu des changements importants ces dernières années, ce qui a entraîné une modification de son approche de la sécurité dans les entrepôts. Ces changements sont dus à divers facteurs, notamment l’impact des avancées technologiques, le comportement des consommateurs et les opérations d’entreposage.

Selon Forbes, 20,1 % des achats au détail dans le monde devraient se faire en ligne en 2024, et ce chiffre devrait atteindre 23 % d’ici 2027. Ce boom a un impact significatif sur le secteur de l’entreposage et de la logistique.

  • Le e-commerce exige la préparation et l’emballage d’articles individuels, ce qui nécessite davantage de personnel dans l’entrepôt. Au lieu de livrer une palette entière à un magasin physique, il faut emballer des articles individuels dans des paquets uniques.
  • La livraison le lendemain devenant la norme, et comme les clients s’attendent à un traitement efficace des retours, les exigences en matière de logistique inverse ont considérablement augmenté.

Les responsables d’entrepôts doivent s’adapter et développer la sécurité dans les entrepôts en même temps qu’ils doivent gérer les pressions croissantes engendrées par les changements d’habitudes des consommateurs. S’ils ne le font pas, ils manquent non seulement à leurs obligations morales envers leurs équipes, mais aussi à la législation de la plupart des pays en matière de santé et de sécurité au travail. Les autorités locales pourraient prendre des mesures en vertu du droit pénal et la personne concernée pourrait vous réclamer des dommages-intérêts en vertu du droit civil.

Problème potentiel de sécurité dans les entrepôts avec un opérateur soulevant une boîte lourde

Conserver un avantage concurrentiel tout en assurant la sécurité dans l’entrepôt

La tendance est de plus en plus à la création d’entrepôts plus efficaces et plus rentables, les entreprises étant confrontées à la réduction de leurs marges et à la nécessité de rester compétitives. Si l’essor de la consommation en ligne peut sembler bénéfique pour le secteur à première vue, un examen plus approfondi révèle des impacts négatifs potentiels sur les opérations commerciales et la sécurité dans les entrepôts en termes de résilience face aux pressions croissantes.

Le secteur est confronté à une pénurie de main-d’œuvre, et ce depuis longtemps. Cela s’explique en partie par le fait que de moins en moins de personnes sont intéressées par des emplois très exigeants sur le plan physique et qui n’offrent pas de compensation appropriée. Cette pénurie de main-d’œuvre de la prochaine génération signifie que les entrepôts actuels peinent à répondre à la demande, car il y a moins de travailleurs dans les entrepôts pour soulever et manipuler les colis.

Les travailleurs sont chargés d’atteindre des objectifs de plus en plus élevés sans disposer des ressources nécessaires pour les atteindre. Si un entrepôt ne peut pas répondre à la demande et que les travailleurs sont soumis à un stress excessif, entraînant des erreurs et un risque accru de mauvaise manipulation des marchandises, il devient moins attrayant pour les décideurs placés haut dans la chaîne d’approvisionnement, qui peuvent alors envisager de se tourner vers des entrepôts plus efficaces.

Toutefois, la recherche de la rapidité et de l’efficacité ne doit jamais compromettre la sécurité des travailleurs dans l’entrepôt. Aucun quota de commande ne vaut la vie d’une personne. À mesure que le volume de colis traités dans l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement augmente, les systèmes sont de plus en plus intégrés pour faciliter cette croissance et renforcer les protocoles de sécurité.

La sécurité a atteint un point critique alors que le secteur de l’entreposage est confronté à de nouvelles pressions

Le secteur est de plus en plus sensibilisé aux questions de sécurité dans les entrepôts. Toutefois, à mesure que le nombre de sites partiellement automatisés augmente, la sécurité devient une priorité absolue. Outre les risques liés aux chariots élévateurs, l’empilage pose un autre problème de sécurité pour les travailleurs. L’action répétée de prélever et de soulever des marchandises peut mettre le corps des employés à rude épreuve. En outre, la fatigue peut entraîner des pertes de concentration, ce qui accroît encore le risque de blessure en cas de levage incorrect ou d’empilage instable.

Opérateur rangeant un carton en hauteur sur une étagère

Le quai de chargement est l’une des zones les plus dangereuses d’un entrepôt. Les personnes à pied et les gros véhicules se déplacent dans le même espace que les chauffeurs extérieurs qui ne connaissent pas toujours bien le site, ce qui augmente le risque d’accident.

Cette situation est encore aggravée par l’intensification de l’activité à certaines périodes de l’année. Le caractère saisonnier de nombreuses activités pose un autre problème de sécurité. Les stocks augmentent considérablement à certaines périodes de l’année, par exemple autour du Black Friday et de Noël. Pour répondre à la demande, on fait appel aux services de chargeurs-déchargeurs dont les compétences sont inconnues et qui peuvent être confrontés à des barrières linguistiques. Toutefois, avec les récents développements technologiques, l’utilité et la rentabilité de ces services ont été remises en question. Il faut également mentionner les risques encourus par les chargeurs-déchargeurs, souvent utilisés comme moyen d’éviter des accidents dans la main d’œuvre interne.

Pour garantir la sécurité de ces travailleurs, les processus doivent être simples et capables de les protéger sans nécessiter une formation approfondie à chaque fois que l’on a besoin de plus de main d’œuvre. Dans ce cas, il peut être avantageux de se tourner vers la technologie, qui permet d’éliminer les risques liés au levage et d’obtenir des résultats garantis à chaque fois.

La collaboration entre la machine et l’homme ouvre de nouvelles perspectives

Les progrès technologiques ont également eu un impact interne sur les entrepôts, avec le développement de machines de manutention, de préparation des commandes et d’emballage partiellement automatisées. Ces dispositifs améliorent la vitesse, la précision et la fiabilité de l’entrepôt, ce qui se traduit par un plus grand nombre de livraisons ponctuelles et précises. Cela permet d’améliorer l’image globale de l’entreprise et de générer plus d’activité.

Une approche collaborative du travail, associant la force des machines au contrôle et à la fiabilité des personnes, permet également d’accroître l’efficacité du personnel. Par exemple, un dispositif de levage par le vide élimine la nécessité pour le personnel de prélever les produits manuellement, ce qui réduit les risques d’accident et les frais de main-d’œuvre, et compense le coût d’investissement initial des systèmes.

Femme plaçant un grand carton en hauteur sur une palette à l'aide d'un appareil de levage par le vide TAWI

Les solutions TAWI pour une meilleure sécurité dans les entrepôts

Chez TAWI, nous développons et faisons évoluer les solutions de levage pour le secteur de l’entreposage dans le but d’améliorer la sécurité des travailleurs et des entreprises, en adaptant les entreprises aux changements et en les rendant prêtes pour l’avenir.

Forts d’un siècle d’expérience, nous sommes confiants dans notre capacité à développer des solutions innovantes. Notre force contribue au succès de votre entrepôt : nous mettons l’accent sur l’augmentation de la productivité, l’amélioration de la santé et de la sécurité, et la promotion d’un environnement de travail plus flexible. Nous visons à donner à chacun la possibilité de soulever des charges, afin de remédier aux pénuries de main-d’œuvre et de diversifier votre équipe.

Nos solutions de levage sont conçues pour répondre aux différents rôles et aux différentes zones de l’entrepôt, ce qui allège la charge de travail de vos employés. Les systèmes de levage par le vide et autres dispositifs de levage de TAWI facilitent la manutention ergonomique des sacs, des cartons, des fûts, des bobines, etc. Notre vaste gamme d’équipements de levage industriel, notamment les systèmes de levage par le vide, les gerbeurs de manutention, les palans et les systèmes de grue, nous permet de vous proposer une solution complète.

Pour en savoir plus sur la manière de trouver le bon équilibre entre la sécurité et l’efficacité, consultez “ Le guide complet pour améliorer l’efficacité de la logistique d’entreposage (Comment trouver le bon équilibre entre productivité et personnel)”.

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