Comment améliorer la santé et la sécurité au travail avec des équipements de levage intelligents ?
La santé et la sécurité au travail sont essentielles pour parvenir à des conditions de travail durables. Les maladies professionnelles et les accidents du travail restent fréquents dans de nombreuses industries, et leur coût en termes de pénibilité, souffrances humaines et de conséquences économiques reste important.
La promotion de la santé et de la sécurité au travail pour améliorer les conditions de travail globales est importante, non seulement pour assurer le bien-être des opérateurs, mais aussi pour avoir un impact positif sur la productivité. Les employés en bonne santé sont plus motivés, bénéficient d’une plus grande satisfaction au travail et contribuent à des produits et des services de meilleure qualité. Cela améliore également la qualité de vie globale des individus et de la société.
Commençons par la Prévention des Risques
Fixer des objectifs à long terme afin d’améliorer la santé et la sécurité au travail. En vous efforçant de réduire les risques dans l’environnement de travail, vous contribuez à diminuer les situations malheureuses et coûteuse liées aux blessures et accidents, améliorez ainsi les conditions de travail et augmentez la productivité.
Plusieurs facteurs influent sur la santé et la sécurité au travail. Ergonomie, stress et risques chimiques sont des critères importants à considérer. Dans tous les environnements, il y a des règles que les opérateurs doivent respecter. Cet article insiste sur l’ergonomie, en considérant comment adapter les tâches et la manière de travailler afin de diminuer les risques d’accident et protéger la santé des opérateurs. Planifier et organiser le travail de manière durable est la clé du succès en matière de prévention des risques.
Étant donné que des risques professionnels surviennent sur le lieu de travail, il est de la responsabilité de l’employeur de s’assurer que l’environnement de travail est sain et sécuritaire. Cela inclut la prévention et la protection des opérateurs contre les risques professionnels. L’éducation à la prévention des risques et la formation sur la manière d’effectuer les tâches en toute sécurité sont des éléments essentiels pour créer un lieu de travail sain et sûr.
Identifier et comprendre les risques liés à la santé et à la sécurité sur votre lieu de travail
En règle générale, les lieux de travail exigus présentent un nombre plus élevé d’accidents du travail que les grands espaces. Il semble que le taux de blessures graves dans les petits lieux de travail (définis comme ceux de moins de 50 employés) soit le double de celui des grands lieux de travail (définis comme ceux de plus de 200 employés).
Quelle que soit la taille de l’entreprise, il existe un lien étroit entre les conditions de travail et les troubles musculosquelettiques (T.M.S.). Les TMS surviennent dans la plupart des industries et surviennent souvent en relation avec la manutention manuelle comme le levage de charges lourdes, les tâches répétitives, les postures de travail et les mouvements inconfortables, pénibles et stressants.
La manutention manuelle fait principalement référence au travail manuel de levage, de transport, de poussage ou de traction. Cela couvre également des tâches telles que le déplacement des marchandises vers et depuis des étagères, le tri et la palettisation des emballages, le remplissage manuel des mélangeurs et des machines avec des matières premières, etc. … Les manutentions manuelles lourdes comportent un danger pour le dos, les épaules et les bras des opérateurs. Ceci est particulièrement risqué lorsque la manutention est associée à de mauvaises postures de travail.
Les connaissances actuelles en terme d’ergonomie mettent l’accent sur trois aspects comme les plus importants pour prévenir les blessures au dos :
1. Évitez si possible de soulever des charges lourdes (ou utilisez des aides techniques telles que systèmes de levage par le vide ou gerbeurs électriques)
2. Gardez la charge au plus près du corps
3. Évitez de soulever en torsion
Le corps humain est conçu pour le mouvement et le transport de charges, et s’en nourrit même tant qu’il y a de la diversité dans les variations de charges et les mouvements et de fait, la possibilité de récupérer. Si les mêmes mouvements ou le même portage sont répétés souvent, ou durent longtemps, les chances de récupération sont limitées et le risque de maladie ou d’accident augmente.
Qu’est-ce qu’une charge à haut risque ? (Non, nous ne parlons pas d’explosifs)
Les charges à haut risque, ou charges dangereuses pour la santé, comprennent les charges lourdes, les tâches répétées, les charges similaires et le travail musculaire statique. La dose de charge est une mesure souvent utilisée pour estimer le risque de problèmes de santé ou de blessures. La dose de charge est une combinaison des facteurs de travail suivants :
- combien (intensité)
- combien de fois (fréquence)
- combien de temps (durée)
Une dose de charge élevée est souvent une charge à haut risque, mais même de faibles doses de charge peuvent avoir des effets négatifs sur la santé, en particulier lorsque le travail est répétitif. Le travail répétitif signifie que l’employé effectue une ou plusieurs tâches (avec des mouvements similaires) encore et encore pendant une longue partie de la journée de travail. La tâche n’est généralement qu’une partie d’un flux de travail plus étendu et est souvent exécutée à un rythme élevé.
La répétition incessante des mêmes mouvements donne lieu à une charge dite uniforme et constante. L’objet manipulé n’a pratiquement pas besoin de peser quoi que ce soit car le propre poids des bras est suffisant pour solliciter les muscles et les articulations d’une manière défavorable. La conséquence à long terme peut être l’apparition progressive de TMS qui mettent beaucoup de temps à guérir. Une fois blessé, nous retrouvons souvent la même douleur lorsque nous sommes soumis de nouveau à des charges similaires.
Quelles sont les responsabilités de l’employeur en matière de santé et sécurité au travail ?
Les employeurs ont la responsabilité de s’assurer que le lieu de travail et les tâches à effectuer sont bien conçus d’un point de vue ergonomique. Pour mettre en œuvre des mesures préventives, l’employeur doit examiner les conditions de travail et procéder à une évaluation des risques. Voici un guide utile sur la façon d’effectuer une évaluation des risques de votre environnement de travail.
Lorsqu’un salarié est blessé en raison d’une tâche avec surcharge aiguë, ou souffre d’une maladie professionnelle en raison d’une surcharge prolongée, l’employeur doit intervenir. Plus tôt les mesures sont prises, plus il sera facile pour l’employé de reprendre le travail.
Les employeurs devraient évaluer si les charges, individuellement ou en combinaison, risquent de provoquer des TMS. Les risques doivent être évalués en fonction de la durée, de la fréquence et de l’intensité de la charge (comme mentionné ci-dessus). En outre, l’employeur doit concevoir le lieu de travail de manière à minimiser le risque de TMS lors de la manutention manuelle de charges.
La prise de mesures préventives implique à la fois des processus relatifs à l’organisation et la mise en œuvre d’aides au levage telles que des systèmes de levage par le vide et des gerbeurs électriques pour éviter aux travailleurs d’avoir à manipuler les charges manuellement.
Quelles sont les responsabilités de l’employé en matière de santé et sécurité au travail ?
Les employés ont aussi des responsabilités. Être attentif aux risques dans l’environnement de travail et les signaler à son employeur est une obligation. Pour prévenir les risques d’accidents et de blessures ou TMS, le salarié doit également utiliser des aides et des équipements de protection conformément aux instructions de l’employeur sur la manière d’effectuer le travail.
Utilisation des équipements de levage TAWI à titre préventif
Comme mentionné précédemment, la manutention manuelle et le levage de charges lourdes doivent être évités pour éviter les blessures et les accidents sur le lieu de travail. Parfois, éviter la manipulation manuelle en réorganisant une tâche spécifique n’est pas possible et l’employeur doit rechercher des solutions alternatives. Les aides au levage, y compris les systèmes de levage par le vide mobiles et/ou fixes, les gerbeurs électriques et les palans sont quelques exemples d’équipements qui vous aideront non seulement à minimiser les risques de blessures, mais contribueront souvent également à augmenter la productivité.
La combinaison d’une amélioration de la santé et de la sécurité au travail ET d’une productivité accrue assurera un avenir durable à votre entreprise. C’est ce que TAWI veut vous aider à réaliser. Nos équipements de levage intelligents sont conçus pour optimiser votre flux de travail, qu’il s’agisse de production, de distribution ou de logistique.
« Le bénéfice majeur est d’avoir moins de blessures, mais aussi d’être plus efficaces » nous dit Niklas Blomberg, Directeur de projet logistique chez Jollyroom.
« Nous utilisons plusieurs systèmes de levage TAWI dans nos lignes de production, ils sont faciles à utiliser et ont une grande fiabilité opérationnelle. Les gerbeurs sont également conçus de manière ergonomique, ce qui a réduit le nombre de blessures liées au travail », Gustaf Henrysson, ingénieur de production, Aritco, Suède.
« L’équipement est facile à utiliser et le chargement des caisses et des fûts sur palettes est à la fois rapide et ergonomique grâce aux Multifonction, système de levage par le vide », Matthijs van der Geest, opérateur logistique à la brasserie Jopen, Pays-Bas.
Brasserie Jopen, Pays-Bas
Équipement de levage intelligent dans la vraie vie
Chez RPC Superfos au Danemark, de grands volumes de produits d’emballage sont produits et conditionnés sur palettes tous les jours 24h/24 et 7j/7. À la fin du flux de processus, les produits finis sont emballés dans de grandes boîtes en carton et placés sur des palettes. Les employés empilent ces cartons jusqu’à 2,6 mètres sur des palettes, ce qui implique des levages fréquents au-dessus du niveau des épaules. Ce type de levées répétitives et lourdes affecte le corps à long terme et peut souvent entraîner des blessures liées au travail.
Il y a environ 20 ans, RPC Superfos a décidé d’investir dans ses premiers systèmes de levage par le vide TAWI, avec d’excellents résultats. « Avec nos systèmes de levage à ventouses, nous réduisons le risque de blessures liées au travail sur le long terme. De plus, nos employés sont ravis que nous ayons trouvé une solution qui prend en compte leur santé et leur bien-être », Henning Frederiksen, chef de projet, RPC Superfos à Randers, au Danemark.
Les dispositifs de levage par le vide à ventouses sont utilisés jour et nuit par les emballeurs et tous les nouveaux employés apprennent à utiliser les systèmes dans le cadre de leur formation initiale. « Nous ne serions pas en mesure de gérer les opérations de levage manuel sans eux », Susan Betzer, employée d’emballage chez RPC Superfos à Randers, au Danemark.
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Vous avez des opérations de manutention manuelle qui ne peuvent être éliminées ? Avec des décennies d’expérience dans l’aide à nos clients pour soulever et déplacer des marchandises de manière durable, nous pouvons vous guider vers la meilleure solution pour votre entreprise. Nous pouvons vous aider à assurer la santé et la sécurité sur votre lieu de travail, sans nuire à la productivité. Contactez-nous pour planifier une visite gratuite du site ou une démonstration de produit.
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Le levage par le vide est-il adapté à mon entreprise de produits alimentaires et de boissons ?
« Les entreprises industrielles ont profondément besoin de se moderniser, mais elles ont tendance à manquer cruellement d’investissements dans la technologie […] contrairement aux B2C, ces organisations B2B sont aux prises avec une architecture obsolète et un méli-mélo de processus qui entravent les tentatives de croissance rentable. » – Howard Doberman, Responsable de la transformation des opérations mondiales, Deloitte.
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