Comment améliorer la manutention manuelle dans votre entrepôt avec un gerbeur poids léger

Les récents événements liés à la chaîne d’approvisionnement ont eu un impact sur presque toutes les opérations d’entreposage et ont attiré l’attention sur ce maillon important de la chaîne. Depuis le commerce de détail jusqu’à la fabrication, il est devenu évident qu’une opération d’entreposage plus efficace augmente non seulement la longévité et la durabilité, mais aussi les revenus et la satisfaction des clients. Mais l’inverse est également vrai. Quel que soit le type de manutention concerné, ou quel que soit le type d’opération d’entreposage, une mauvaise manutention vous coûtera du temps et de l’argent. Et vous fera potentiellement perdre de précieux clients.

Manutention manuelle : toute activité nécessitant l’utilisation de la force humaine pour soulever, abaisser, pousser, tirer, porter ou déplacer de toute autre manière un objet ou une chose. La manutention manuelle a lieu dans chaque opération d’entreposage et peut constituer un risque potentiel sur le lieu de travail lorsqu’elle oblige les employés à déplacer ou à manipuler des objets d’un poids ou d’une taille excessifs ou de forme peu maniable ou gênante. Il s’agit de l’un des risques les plus fréquemment ignorés dans les opérations d’entreposage, qui entraîne des blessures coûteuses et une perte de productivité.

Maximiser les performances et équilibrer les risques

Que vos opérations d’entreposage concernent la logistique de détail ou de gros, la fabrication ou la fourniture de matériel industriel, certaines exigences sont toujours présentes. La principale d’entre elles est que votre matériel ou votre marchandise doit aller de l’endroit où il se trouve à celui où il doit se trouver. Une autre vérité inévitable est que toute opération d’entrepôt ou sur un quai de chargement nécessite de soulever beaucoup de choses lourdes. Cela implique souvent que les employés se penchent et se tordent, qu’ils soulèvent et déplacent des articles lourds, ou qu’ils soulèvent dans des positions ou des postures difficiles. Il est généralement admis que les articles doivent être manipulés manuellement dans la mesure du possible afin d’éviter le risque accru de blessures – tant pour les travailleurs que pour les produits ou les matériaux – que présentent les chariots de manutention motorisés. Cela ne signifie pas pour autant que la manutention manuelle est exempte de risques.

Les défis liés aux opérations d’entreposage

La manutention manuelle est épuisante et constitue une cause fréquente de blessures graves. En fait, le surmenage et le stress corporel qui découlent de la manutention manuelle et les blessures qui en résultent représentent environ un tiers du temps de travail total perdu dans les opérations d’entreposage. Les nombreux défis liés à la manutention en entrepôt, à la distribution des stocks et à la manutention en atelier vont du soulèvement et du déplacement de plateaux, de caisses et de paquets à la manipulation de gros rouleaux, de barils et de boîtes (souvent lourds ou de forme bizarre et dépassant la hauteur des épaules). À chaque étape des opérations, il existe des risques tant pour les employés que pour les marchandises soulevées et déplacées. Tous ces facteurs ont un impact négatif sur la productivité et la rentabilité.

La plupart des opérations d’entreposage, que ce soit dans les secteurs de la vente au détail, de la vente en gros, de la fabrication ou de l’industrie, impliquent la manutention manuelle d’articles lourds, encombrants et peu maniables, ainsi que des tâches répétitives potentiellement dangereuses ou physiquement stressantes. Qu’il s’agisse de déplacer ou de déplacer des barils, des cartons ou des rouleaux, d’empiler des cartons sur des palettes ou de déplacer des composants ou des produits individuels, les blessures dues au stress résultant de l’exécution de ces tâches manuelles sont la principale cause de blessures dans toutes ces industries. La perte de productivité et d’heures de travail est considérable.

Quels sont les risques potentiels d’un levage inadéquat pour les opérateurs ?

• Dommages au dos et aux articulations
• Entorses et foulures
• Fractures et contusions
• Coupures et éraflures
• Blessures débilitantes (voire même la mort)

Les types de blessures les plus courants sont les blessures au dos, les autres entorses et foulures, ainsi que les coupures et lacérations. Les blessures liées aux entorses peuvent également résulter de tâches répétitives constantes. Les douleurs et les gênes corporelles sont le plus souvent ressenties par les employés au niveau du dos, des épaules et des bras. L’inconfort ou la douleur peuvent être causés ou aggravés par des activités de manutention manuelle au travail, telles que soulever, transporter, pousser, tenir et adopter des postures corporelles soutenues ou stressantes. Ces blessures liées à la manutention manuelle sont le plus souvent la conséquence d’un effort excessif lors du soulèvement, du transport, de la poussée ou de la traction d’un objet, de glissades et de chutes lors de la manutention manuelle ou d’un choc avec un objet lors de la manutention manuelle.

Identification des risques – la première étape pour réduire les problèmes de manutention manuelle

L’identification des risques consiste à identifier les tâches susceptibles de provoquer des blessures ou des accidents. Si les opérations de votre entrepôt impliquent l’un des éléments suivants, vous avez des domaines qui peuvent être améliorés :

• Se pencher, s’étirer ou se tordre de manière fréquente ou prolongée
• Soulever des charges au-dessus de la hauteur des épaules
• Postures contraignantes fréquentes ou mouvements répétitifs ou énergiques.
• Double manipulation inutile
• Les charges sont déplacées ou transportées sur de longues distances
• Charges difficiles à manipuler ou à saisir en raison de leur taille, de leur forme ou d’autres facteurs.
• Les articles fragiles ou facilement endommagés

La tâche d’évaluer vos risques spécifiques de manutention manuelle est essentielle pour mettre en œuvre les solutions appropriées.

Les travailleurs qui effectuent des tâches de manutention manuelle sont le plus souvent les premiers à remarquer les zones à problèmes, et peuvent généralement indiquer les tâches qui leur causent de l’inconfort ou de la douleur pendant leur travail. En les écoutant, on obtient généralement des idées sur des méthodes plus sûres ou plus efficaces pour effectuer le travail.

Ergonomie et économie combinées (avec le gerbeur pour entrepôt)

L’ergonomie est souvent interprétée comme signifiant simplement l’amélioration de l’environnement de travail de manière à minimiser les atteintes à la santé et au bien-être des employés. Tous s’accordent à dire qu’il s’agit d’un objectif admirable. Le mot Ergonomie, cependant, (des mots grecs ergon, qui signifie travail ou labeur, et nomos, ou lois naturelles) signifie littéralement « l’étude du travail ». Et chez TAWI, nous avons toujours pris à cœur cette définition plus large. Selon nous, l’ergonomie consiste à étudier – et à améliorer – l’efficacité des personnes dans leur environnement de travail. Le confort et la facilité d’utilisation sont des facteurs importants, bien sûr, mais le résultat n’est pas seulement un environnement plus sûr, mais un environnement plus efficace et plus efficient. Et un lieu de travail plus efficace et plus efficient est un lieu de travail plus rentable.

Levage et manutention plus sûrs

Les entreprises avisées reconnaissent que la restructuration ou la modification des conditions de travail dans les entrepôts pour rendre le travail plus sûr et plus facile présente toute une série d’avantages. La suppression des types de levage et de manutention à l’origine des troubles musculo-squelettiques réduit les accidents du travail et les absences. Un levage plus facile permet à un plus large éventail d’employés d’effectuer les tâches en question, ce qui facilite la dotation en personnel, l’embauche et la fidélisation des employés. Un levage et une manutention plus sûrs signifient moins de dommages aux produits ou aux matériaux, ce qui signifie moins d’erreurs et de retours. Tout cela se traduit par une réduction du gaspillage de temps, d’argent et de ressources.

C’est pourquoi nous aimons tant notre équation simple. Ergonomie = Économie. Les mathématiques ne sont-elles pas merveilleuses ?

Quels sont les risques potentiels d’un levage inadéquat pour vos opérations d’entreposage ?

• Perte de productivité
• Des opérations moins efficaces
• Dommages aux produits et aux matériaux
• Une main-d’œuvre moins flexible
• Augmentation de l’absence des employés

Gerbeurs pour entrepôts – chaque problème a son côté positif

Chaque défi est aussi une opportunité. Le défi que représente le levage manuel ne fait pas exception. En adoptant une approche adaptée, vous pouvez non seulement éliminer les risques liés au levage manuel, mais aussi créer une opération plus souple et plus efficace. Et La gamme TAWI de gerbeurs de manutention et de chariots à plate-forme ergonomiques et électriques peut vous y aider.

Nos gerbeurs électriques pour entrepôts sont disponibles en différents modèles. Ils sont tous dotés de notre conception modulaire innovante et capables d’être équipés d’une large sélection d’outils de préhension, permettant le levage sûr et efficace de pratiquement tous les matériaux ou objets. Cela permet aux utilisateurs d’adapter les élévateurs à leurs besoins spécifiques, avec des outils spécialement conçus pour et une série de fonctionnalités étudiées pour fournir une précision et un contrôle optimal.

Des fonctionnalités spécifiques permettent également d’assurer la sécurité de l’utilisateur et de la charge. Tous les modèles sont équipés d’un mécanisme de sécurité qui arrête immédiatement le dispositif de levage si l’outil heurte un objet pendant la descente, ce qui permet d’éviter que le dispositif de levage ne se renverse ou n’endommage tout ce qui se trouve sur son chemin. Avec un gerbeur TAWI, n’importe quel utilisateur, quelle que soit sa taille ou sa force, peut gérer des marchandises jusqu’à 250 kg en toute sécurité et facilement ; lever, abaisser, tourner, incliner, faire pivoter et déplacer des boîtes, des tambours, des bobines, des caisses et la plupart des autres charges courantes, apporte une flexibilité sans précédent à votre personnel.

Les solutions de gerbeurs pour entrepôts TAWI :

• Réduisent la fatigue et le stress récurrent
• Réduisent les risques d’accidents et de blessures
• Améliorent la santé et la productivité des employés
• Augmentent la flexibilité et la capacité des employés
• Protègent les marchandises transportées

En outre, notre fonction exclusive QuickLoad vous permet de programmer le lève-palettes pour qu’il s’arrête exactement au niveau souhaité, ce qui facilite l’empilage des marchandises dans les étagères ou le montage des bobines sur l’axe de la machine. Les pieds flexibles vous permettent d’ajuster la largeur du chariot afin de pouvoir rentrer dans les palettes, ce qui renforce encore l’utilité et la flexibilité. Nos gerbeurs mobiles, alimentés par batterie, sont particulièrement utiles dans les environnements industriels ou de fabrication et nos chariots en acier inoxydable sont conçus pour être faciles à nettoyer et à stériliser. Les gerbeurs TAWI peuvent même être configurés pour une manipulation sûre des matériaux dans les installations soumises à des exigences sanitaires strictes, telles que l’industrie alimentaire ou pharmaceutique.

Des gerbeurs pour entrepôts flexibles pour répondre à vos besoins

Comparés aux chariots élévateurs de taille normale, les gerbeurs pour entrepôts TAWI sont à la fois compacts et légers, ce qui les rend idéaux pour la manutention dans les zones où l’espace est limité ou lorsque les marchandises sont difficiles à atteindre, et ils prennent beaucoup moins de place lorsqu’ils ne sont pas utilisés.

Quelle que soit la configuration que vous choisissez, un chariot et une solution de levage TAWI contribueront à éliminer les risques liés à la manutention manuelle et à offrir un lieu de travail plus efficace et plus productif. Les gerbeurs pour entrepôts TAWI constituent également un excellent investissement. Seuls ou en combinaison avec d’autres équipements de manutention, nos solutions de chariots d’entrepôt réduiront les temps de cycle et amélioreront la productivité dans presque toutes les installations de vente au détail, de vente en gros, industrielles ou de fabrication.

TAWI est là pour aider

En termes simples, l’éventail des risques potentiels associés au levage manuel nuit non seulement à vos produits et à votre personnel, mais aussi à vos résultats financiers. Il existe cependant des moyens d’éliminer – ou du moins de minimiser – ces risques. TAWI peut vous aider à mettre en œuvre de meilleures solutions de levage qui réduiront les accidents du travail liés au déplacement, à la manutention et au stockage des matériaux et qui se traduiront par des opérations d’entrepôt plus efficaces et plus productives.

Contactez TAWI dès aujourd’hui pour en savoir plus sur la façon dont nous pouvons vous aider à préparer l’avenir de vos opérations avec des solutions de levage d’entrepôt plus intelligentes et vous aider à rester viable – et rentable – quoi que l’avenir vous réserve..