Sauleda poistaa kangasrullien käsittelyn fyysisen kuormituksen TAWI-ratkaisulla
Kangasrullien nostamiseen tarvittiin kaksi henkilöä, ja työ oli fyysisesti kuormittavaa. Sauleda pyysi TAWIa suunnittelemaan turvallisemman, nopeamman ja tehokkaamman käsittelyprosessin.
Sauleda on teknisten kankaiden korkealaatuinen valmistaja. Kun Sauleda avasi uuden logistiikkakeskuksen Avinyóssa (Barcelona), se teki tärkeän päätöksen, jota monet yritykset lykkäävät liian pitkään: ergonomia sisällytettiin tilasuunnitteluun heti alusta alkaen. Sen sijaan, että olisi odotettu manuaalisesta käsittelystä johtuvien ongelmien, loukkaantumisten tai sairauspoissaolojen ilmaantumista, Sauleda suunnitteli turvallisemman ja tehokkaamman tavan siirtää raskaita kangasrullia jo ennen toiminnan aloittamista.
Miksi ergonomia tulee suunnitella eikä improvisoida
Raskaiden ja toistuvasti käsiteltävien kuormien manuaalinen käsittely on yksi merkittävimmistä riskitekijöistä kaikissa tuotantoprosesseissa. Uutta tuotantolaitosta tai logistiikkakeskusta suunniteltaessa yrityksillä on mahdollisuus pohtia, miten kukin kuorma nostetaan, siirretään ja sijoitetaan.
Ergonomian huomioiminen suunnitteluvaiheessa voi auttaa tunnistamaan mahdolliset riskit ennen kohteen käyttöönottoa ja ennen kuin varastotyöntekijät alkavat kokea fyysistä kuormitusta. Sauleda toimi näin uudessa Avinyón logistiikkakeskuksessaan, kun se otti yhteyttä TAWIin ennen kuin materiaalinkäsittelystä muodostui vakava ongelma.
Haaste: raskaat rullat & kaksi työntekijää jokaiseen siirtoon
Uudessa Avinyón toimipisteessä työntekijät käsittelevät toistuvasti 22–42 kg painavia teknisten kankaiden rullia työpäivän aikana. Ilman nostolaitteita jokaiseen siirtoon tarvittiin kaksi henkilöä.
Prosessi oli fyysisesti kuormittava, siihen liittyi manuaalisen käsittelyn riskejä ja jokaisen noston koordinointiin kului ylimääräistä aikaa. Prosessia kannatti parantaa ennen toimipisteen avaamista sen sijaan, että ongelmien olisi annettu kehittyä.
Ratkaisu: turvallisempaa käsittelyä alipainenostimilla
Sauleda otti heti alusta alkaen käyttöön TAWIn alipainenostimen kangasrullien siirtämiseen. Järjestelmän avulla yksi työntekijä voi nostaa, siirtää ja asettaa jokaisen rullan hallitulla, ohjatulla liikkeellä, mikä vähentää merkittävästi manuaaliseen käsittelyyn tarvittavaa fyysistä ponnistelua.
Imukuppi mukautuu rullien kokoon ja painoon sekä pitää kuorman turvallisesti paikallaan, kun työntekijä ohjaa sen oikeaan asentoon.
Tuloksena on nopeampi prosessi, joka ei enää ole riippuvainen fyysisestä voimasta tai kahden henkilön välisestä koordinoinnista, koska se suunniteltiin tällaiseksi heti alusta lähtien eikä lisätty myöhemmin.
Tulokset: nopeampaa & tehokkaampaa
TAWIn alipainenostimen integroimisen jälkeen Sauledan tuotanto- ja varastotiimit ovat havainneet selkeän parannuksen päivittäisessä työssään. Tehtävän, joka aiemmin vaati kaksi henkilöä, voi nyt hoitaa yksi työntekijä huomattavasti nopeammin ja vähemmällä fyysisellä kuormituksella.
Ratkaisu auttaa myös vähentämään jopa 42 kg painavien kuormien toistuvaan siirtämiseen liittyvää rasitusta ja tukee ergonomisempaa työympäristöä.
"Olemme helpottaneet työasentoja merkittävästi ja vähentäneet työntekijään kohdistuvaa kuormitusta. Työskentelemme aina tällä tavalla, ja työntekijät ovat tyytyväisiä, koska ratkaisu säästää heidät ylimääräiseltä ponnistelulta, joka kahdeksan tunnin työpäivän jälkeen todella tuntuu", kertoo logistiikkakeskuksen johtaja Modest Vega.
Sauledan kokemus osoittaa, että ergonomia ei ole valinnainen lisäominaisuus tai pelkkä kustannus: se on suunnittelupäätös. Kun manuaalinen käsittely huomioidaan jo tuotanto- tai varastoprojektin alussa, yritykset voivat kasvattaa toimintaansa ja samalla auttaa suojelemaan ihmisiä, jotka mahdollistavat kasvun.
TAWI tukee yrityksiä useilla eri toimialoilla kelankäsittelyratkaisuilla, jotka on suunniteltu parantamaan turvallisuutta, tehokkuutta ja ergonomiaa.
Suunnitteletko uutta tuotantoprosessia tai varaston layoutia? Ota yhteyttä tiimiimme löytääksesi tarpeisiisi sopivan nostoratkaisun.
Discover how Sauleda, a textile manufacturer, integrated a TAWI vacuum lifter from day one of constructing its new logistics centre in Avinyó (Barcelona).