Ihr Leitfaden für effiziente Kommissionierung

Verlangsamt ineffiziente Kommissionierung in Ihrem Lager die Auftragsabwicklung? Während viele Abläufe in Ihrem Lager automatisiert werden können, bleibt die Kommissionierung weitgehend manuell. In den meisten Situationen ist menschliches Urteilsvermögen erforderlich.
Allerdings entfallen auf die Kommissionierung 55 % der Arbeitskosten – dadurch besteht ein großes Einsparpotenzial bei den Personalkosten. Technologien und Ausrüstungen für die Teilautomatisierung können die Kommissioniergeschwindigkeit von bis zu 140 Artikeln pro Stunde auf bis zu 300 Artikel pro Stunde erhöhen. Außerdem kann die Genauigkeit von 97 % auf 99 % gesteigert werden.
Sehen wir uns verschiedene Logistikstrategien genauer an.
Was ist Kommissionierung?
Die Kommissionierung ist der erste und wichtigste Teil der Auftragsabwicklung. Nachdem ein Kundenauftrag eingegangen ist, lokalisieren Kommissionierer die Ware und „picken“ sie aus dem Palettenregal auf den Gabelstapler. Häufig folgt darauf das Beladen mit weiteren Aufträgen, der Transport der Aufträge in den Verpackungs- bzw. Versandbereich und das Entladen der Aufträge an der Versandlinie.
Das manuelle Kommissionieren aus dem Palettenregal und das Beladen an der Versandlinie erfordern Greifen, Bücken und körperliche Belastung. Selbst bei korrekter Ergonomie führt die repetitive Natur dieser Arbeit zu körperlicher Ermüdung. Körperliche Ermüdung kann die Kommissionierung verlangsamen und das Verletzungsrisiko erhöhen.
Mit teilautomatisierten Hilfsmitteln entfallen Greifen und Heben. Die Technologie reduziert Bücken, Heben und Belastung um 80 %. Außerdem verbessert sie die Geschwindigkeit beim Heben und Beladen sowie die Genauigkeit bei der Platzierung.

Vorteile einer effizienten Kommissionierung:
- Personalbedarf minimieren
- Sichere Abstände gewährleisten
- Mehr Aufträge in kürzerer Zeit kommissionieren
- Kundenservice verbessern
- Beschädigte Waren reduzieren
- Branchen- und regionale Compliance unterstützen
- Ergonomie und Sicherheit im Lager verbessern
- Arbeitszufriedenheit und Mitarbeiterbindung steigern
Traditionelle Strategien für die Lagerkommissionierung
Welche Kommissioniermethoden am besten zu Ihrem Unternehmen oder Logistikzentrum passen, hängt von mehreren Faktoren ab. Dazu gehören:
- Art des Unternehmens
- Produkttyp
- Lagerlayout
- Auftragsstruktur
- Auftragsvolumen
- Compliance-Anforderungen
Nachfolgend finden Sie einige der beliebtesten Kommissionierstrategien. Viele dieser Strategien lassen sich kombinieren.
Zonenkommissionierung
Wenn Sie ein großes Lager oder ein Lager mit hohem Umschlagvolumen haben, ist die Zonenkommissionierung eine beliebte Strategie. Das Lager wird in festgelegte Zonen unterteilt, und jeder Mitarbeiter ist für die Kommissionierung der SKUs aus seiner Zone verantwortlich.
Diese Strategie optimiert die Logistik, indem sie „Verkehrsstaus“ minimiert. Außerdem reduziert sie die Laufwege jedes Mitarbeiters.
Batch-Kommissionierung
Bei der Batch-Kommissionierung werden mehrere Kundenaufträge mit derselben SKU gleichzeitig zusammengestellt. Diese Methode ist beliebt in Lagern mit nur wenigen SKUs oder einem hohen Volumen mehrerer SKUs.
Beispielsweise kann eine Charge darin bestehen, einen Gabelstapler mit acht Artikeln derselben SKU zu beladen. Die nächste Charge kann eine völlig andere SKU umfassen, jedoch alle Artikel aus demselben Palettenregal.
Einzelauftragskommissionierung
Die Einzelauftragskommissionierung eignet sich ideal für kleine Lager und Lager mit einer begrenzten Auswahl an SKUs. Sie ist jedoch zeit- und arbeitsintensiv und daher nicht ideal für Lager mit hohem Umschlagvolumen. Der Grund dafür ist, dass der Kommissionierer alle Artikel eines Kundenauftrags nacheinander, eine SKU nach der anderen, zusammenstellt.
Sobald der einzelne Kundenauftrag kommissioniert wurde, transportieren und laden die Kommissionierer ihn in den Versandbereich und beginnen mit dem nächsten Kundenauftrag.
Wellenkommissionierung
Die Wellenkommissionierung ähnelt der Einzelauftragskommissionierung, allerdings bearbeiten Kommissionierer Aufträge in „Wellen“ oder zu festgelegten Zeiten während des Tages. Die Mitarbeiter sind für mehrere Aufgaben geschult und übernehmen zwischen den Wellen andere Tätigkeiten.
Diese Strategie optimiert den Personaleinsatz und unterbricht die Monotonie des Arbeitsalltags in kleinen Lagern, wird jedoch ineffizient, wenn das Auftragsvolumen steigt.
Kombination verschiedener Strategien
Die oben genannten Strategien können auf unterschiedliche Weise kombiniert werden.
- Batch-Kommissionierung kann an Tagen oder in Schichten mit geringem Auftragsvolumen eingesetzt werden.
- Einzelauftragskommissionierung kann für Ihre SKUs mit dem höchsten Volumen eingesetzt werden.
- Zonenkommissionierung kann ausschließlich während der Weihnachtszeit oder Ihrer Hauptsaison verwendet werden.
- Wellenkommissionierung kann in Bereichen Ihres Lagers mit geringerem Volumen eingesetzt werden.
Wie können Sie die Geschwindigkeit bei der Lagerkommissionierung erhöhen?
Die Lagerkommissionierung wird durch die Einführung eines unterstützenden Auftragsabwicklungsprozesses weiter optimiert. Mit den richtigen Hilfsmitteln, Technologien und Betriebsprozessen können Sie eine Auftragsabwicklung mit hoher Geschwindigkeit erreichen – von der Auswahl einer Lagerverwaltungssoftware bis zur Optimierung Ihres Layouts, der Produktplatzierung und mehr.
Nachfolgend finden Sie praxiserprobte Methoden zur Verbesserung von Geschwindigkeit und Effizienz. Sie können auf unterschiedliche Weise kombiniert werden. Einige sind möglicherweise nur während Ihrer Hauptsaison relevant.
Produktverfügbarkeit und Bestandsverfolgung sicherstellen:
Es stehen zahlreiche Softwarelösungen zur Verfügung, die Sie bei der Verfolgung des Status Ihrer Bestände unterstützen. Sie verfügen alle über automatisierte Bestandswarnungen zur Verwaltung von Ablaufdaten und zur Bestimmung des Zeitpunkts, zu dem Bestände aufgefüllt werden müssen.
Daten und Analysen:
Ihre Lagersoftware erstellt eine Vielzahl allgemeiner und individueller Berichte. Diese Berichte helfen Ihnen, Ihren Ansatz für die nachfolgenden Strategien zu optimieren.
Produktplatzierung priorisieren:
Indem Sie Ihre beliebtesten SKUs möglichst nah am Verpackungs- bzw. Versandbereich platzieren, optimieren Sie die Kommissionierung. Überprüfen Sie Ihre beliebtesten SKUs regelmäßig, um sicherzustellen, dass SKUs mit hohem Volumen näher und SKUs mit geringem Volumen weiter entfernt liegen.
Saisonale Produktstrategien umsetzen:
Ihre Produkte mit dem höchsten Volumen können sich während der Weihnachtszeit oder der Hauptsaison bestimmter SKUs erheblich verändern. Beispielsweise bearbeiten Sie in den Monaten vor Weihnachten mehr Spielzeug und im Frühling und Sommer mehr Gartengeräte für den Außenbereich. Passen Sie die Produktplatzierung entsprechend an.
Lagerlayout überprüfen:
Die Anordnung der Produkte in Ihrem Lager beeinflusst die Geschwindigkeit und Effizienz des Kommissionierprozesses maßgeblich. Es ist vorteilhaft, ähnliche Artikel zusammen zu gruppieren. Dazu gehören auch Artikel, die häufig gemeinsam bestellt werden und nahe beieinander liegen sollten. Platzieren Sie beispielsweise alle Laptops und das Laptop-Zubehör im selben Bereich – unabhängig von Marke, Hersteller und Modell.
Routenplanung umsetzen:
Eng mit der Produktplatzierung und den oben genannten Kommissionierstrategien verbunden, gewährleistet die Routenplanung im Lager einen reibungslosen „Verkehrsfluss“. Jede Sekunde, die ein Kommissionierer darauf wartet, dass ein anderer Kommissionierer den Weg freigibt, verursacht unnötige Personalkosten.
Verbesserung der Kommissioniereffizienz durch Technologie und Ausrüstung
Keine Frage: Technologien und Ausrüstungen für Lagerkommissionierung und Logistik sind bedeutende Investitionen. Zusätzlich zu den bereits genannten Vorteilen eröffnen sie Möglichkeiten für Arbeitskräfte mit geringerer Berufserfahrung.

Nachfolgend finden Sie einige konkrete Investitionen, die Sie in Betracht ziehen sollten. Viele Lager nutzen eine Kombination der folgenden Optionen.
Beginnen Sie mit der Nutzung einer Lagerverwaltungssoftware
Lager, die klein anfangen, beginnen häufig mit nichts weiter als ihrer Vertriebssoftware. Wenn Ihre Lieferkette oder Ihr Unternehmen wächst, ist ein Upgrade auf eine Lagerverwaltungssoftware erforderlich. Wenn Sie bereits Software einsetzen, sollten Sie prüfen, ob es Zeit für ein Upgrade ist.
Die fortschrittlichsten Lösungen bieten zahlreiche Vorteile zur Optimierung der Auftragsabwicklung und Lagerlogistik. Sie lassen sich zudem in Ihre Vertriebssoftware integrieren, um umfassende Daten und Analysen bereitzustellen.
Sie kann:
- Betriebliche Engpässe identifizieren
- Ihre Kommissionierstrategie abbilden
- Aufträge mit nicht verfügbarem Bestand vermeiden
- Abgelaufene Waren und Ladenhüter minimieren
- Die Bestandsverfolgung automatisieren
- Betriebskosten berechnen
- Transparenz zwischen Abteilungen unterstützen
- Umfassende Daten und Analysen bereitstellen
Automatisierte Lager- und Bereitstellungssysteme
Diese Systeme, auch als AS/RS-Technologie bezeichnet, minimieren oder eliminieren den Bedarf an manueller Produktkommissionierung. Sie sind hochwertige Lösungen für Lager mit hohem Umschlagvolumen sowie für Lager mit schweren oder sperrigen Lasten. Häufig werden sie miteinander kombiniert.
Roboter: Fahrerlose Transportsysteme (AGVs) und autonome mobile Roboter werden am häufigsten zur Automatisierung der Auftragsstapelung und Kommissionierung großer und sperriger Artikel eingesetzt. Diese intelligenten Systeme nutzen verschiedene Kameras und Sensoren zur Navigation, Kommissionierung und Entladung.
AS/RS für Einheitslasten: Diese Systeme nutzen verschiedene automatisierte Hebevorrichtungen und multidirektionale Förderanlagen, um Aufträge zu kommissionieren und zu transportieren.
Vertikale Lagerlifte (VLMs): Diese Systeme sind für eine maximale vertikale Lagerung und – abhängig von Ihren SKUs – schmale Gänge ausgelegt. Sie nutzen eine Kombination aus statischen Regalen und computergesteuerten Kränen, um Waren effizient zu lagern und zu kommissionieren. Sie können aus mehreren Stockwerken Höhe kommissionieren und tief in Regale reichen.
Die richtige Kommissionierausrüstung einsetzen
Teilautomatisierte Kommissionierausrüstung ist eine Investition, stellt jedoch die kostengünstigste Option dar. Ein Mitarbeiter muss die Ausrüstung führen, muss die SKUs jedoch nicht manuell heben. Die folgenden Optionen sind sowohl für kleine als auch für große Lager eine erstklassige Wahl.
Kommissionierer: An Gabelstaplern und Palettenhubwagen können verschiedene Kommissionierwerkzeuge angebracht werden, damit Ihre Mitarbeiter ohne Heben, Bücken oder körperliche Belastung kommissionieren können. Sie bestehen aus robusten Saugnäpfen, die Kartons und andere SKUs von oben oder von den Seiten heben können. Viele werden für schnelles Heben und Lösen mit Vakuum betrieben. Die Tragfähigkeit beträgt bis zu 80 KG.
Vakuumheber: Diese leistungsstarken Industrieheber heben komplexe, empfindliche und kalte Artikel wie schwere Kartons, Säcke, Glasscheiben, Holzplatten, Türen, Fenster, Bauteile, Lebensmittel und mehr ergonomisch und mühelos. Vakuumheber werden häufig mit den nachfolgend beschriebenen Technologien kombiniert. Die maximale Tragfähigkeit beträgt 270 kg.
Multifunktionaler Heber: Diese Heber sind vielseitig, da sie mit austauschbaren Saugnäpfen zum Heben verschiedener SKUs ausgestattet sind. Die Saugnäpfe können individuell gefertigt werden. Dazu gehören Kartons, Kunststoffsäcke, Glas, Metallbehälter und ungleichförmige Artikel. Diese Vakuumheber unterscheiden sich hinsichtlich Tragfähigkeit, Schlauchlänge und Schlauchdurchmesser und heben bis zu 270 kg.
Hochfrequenzheber: Die erste Wahl für Artikel, die mit äußerster Präzision gehoben und beladen werden müssen. Sie werden per Joystick gesteuert, um Lasten schnell von oben oder von der Seite zu heben, zu drehen, zu positionieren und zu lösen. Sie eignen sich zum Heben von Kartons, Fleischblöcken, Käseblöcken, Gepäck und mehr. Die maximale Tragfähigkeit beträgt 65 kg.
Fazit
Investitionen in ein vielseitiges und weiterentwickelbares Sortiment an Hebeausrüstung für Lager verbessern Durchsatz, Sicherheit, Compliance, Kundenzufriedenheit und Mitarbeiterzufriedenheit. Sie können Ihnen dabei helfen, das Volumen bearbeiteter Aufträge zu erhöhen, ohne Ihren Personalbestand oder die Lagerfläche zu erweitern. Tatsächlich können sie Ihre Arbeitsstunden erheblich reduzieren!
Wenn Sie Unterstützung bei der Gestaltung eines effizienteren Kommissionierprozesses benötigen, kontaktieren Sie uns noch heute – gemeinsam finden wir die beste Lösung für Ihren Hebebedarf.