Flexibilität und Effizienz in der Getränkeindustrie

Zurückhaltend formuliert: Seit Henry Ford diese berühmten Worte sprach, hat sich vieles verändert. Heute erwarten Verbraucher, Produkte in einer Vielzahl von Varianten zu erhalten – nicht nur in den Ausführungen, die der Hersteller auswählt. Dieser Trend zeigt sich auch in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Noch nie gab es eine so große Vielfalt unterschiedlicher Getränke.

Verbraucher experimentieren mit neuen Geschmacksrichtungen und Zutaten, sogar mit völlig neuen Getränkekategorien. Und wenn größere Akteure nur langsam auf diese veränderten Anforderungen reagieren, entstehen kleinere, agilere Hersteller, um die Lücken zu schließen. Diese Entwicklung ist zwar eine gute Nachricht für die Getränkeindustrie insgesamt, bringt jedoch bestimmte Herausforderungen mit sich.

Die Effizienzherausforderung beim Handling einer größeren Vielfalt

Die steigende Zahl neuer Produkteinführungen, Verpackungsdesigns und Verpackungsgrößen zu bewältigen, erfordert von Herstellern ein hohes Maß an Flexibilität und Agilität. Das bedeutet, dass Produktionsbetriebe und Logistikzentren in der Lage sein müssen, sich schnell an neue Anforderungen und Produkte sowie an eine Vielzahl sich ständig ändernder betrieblicher und praktischer Herausforderungen anzupassen – ebenso wie ihre Mitarbeiter. Darüber hinaus bringt das manuelle Handling bei der Produktion, Lagerung und dem Versand all dieser Produkte eine Reihe von Sicherheits- und Gesundheitsrisiken mit sich, die sowohl Mitarbeiter als auch die Rentabilität gefährden können.

Die Anforderungen von Verbrauchern und Märkten machen jedoch nur einen kleinen Teil der Herausforderungen aus, denen die Getränkeindustrie gegenübersteht. Hinzu kommen regulatorische und gesetzliche Normen und Anforderungen, einzuhaltende Sicherheitspraktiken sowie eine lange Liste von Personal- und Besetzungsthemen. Die Nichteinhaltung einer dieser Anforderungen kann für Ihr Unternehmen schwerwiegende Folgen haben.

Als ob das nicht genug wäre …

Die Covid-Pandemie, die 2020 begann, veränderte die Rahmenbedingungen für viele Unternehmen, einschließlich Lebensmittel- und Getränkeunternehmen, mit sowohl positiven als auch nachteiligen Auswirkungen auf die Betriebsabläufe. Covid führte zu einem Anstieg von Panikkäufen und der Nachfrage nach Produkten mit langer Haltbarkeit, aber auch zur Schließung vieler Unternehmen in der Außer-Haus-Verpflegung – von Restaurants und Gaststätten bis hin zu Caterern und Veranstaltungsstätten.

Die Verbraucherpräferenzen ändern sich ständig, doch die Pandemie führte zu Verschiebungen im Kaufverhalten, auf die der Großteil der Branche nicht vorbereitet war. Hersteller suchten nach Möglichkeiten, die Produktion inmitten einer globalen Krise zu steigern, die die Verfügbarkeit von Arbeitskräften und Rohstoffen sowie die Logistikketten beeinträchtigte, welche sowohl die Fabriken versorgten als auch Produkte auslieferten.

Das Ergebnis war die Unfähigkeit, Verbrauchertrends oder die zu ihrer Versorgung erforderliche Produktion präzise vorherzusagen und zu steuern. Lebensmittel- und Getränkehersteller waren gezwungen, sich schnell anzupassen oder das Risiko einer Geschäftsaufgabe einzugehen.

Und was haben wir bisher aus dieser Erfahrung gelernt? Welche wesentlichen Erkenntnisse können wir nutzen, um unsere Unternehmen zu verbessern?

Wesentliche Erfolgsfaktoren in der Getränkeproduktion und -logistik

• Schaffung eines flexibleren Arbeitsplatzes
• Schaffung einer flexibleren Belegschaft
• Erhaltung von Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter
• Verringerung verletzungsbedingter Fehlzeiten
• Minimierung von Schäden und Verlusten

Herausforderungen in Bezug auf Flexibilität und Effizienz in der Getränkeproduktion

„Die einzige Konstante im Leben ist die Veränderung.“ – Heraklit 535–475 v. Chr.

Flexibel zu sein und sich an veränderte Anforderungen anpassen zu können, bedeutet nicht nur, Produktionskapazitäten zu verlagern – die Auswirkungen jeder Veränderung sind entlang der gesamten Kette spürbar.

In der Getränkeindustrie bedeutet dies, dass die körperlichen Herausforderungen beim Heben und Bewegen schwerer, unhandlicher Gegenstände wie Säcken mit Zutaten, großen und unhandlichen Fässern sowie Schrumpffolienrollen von den verfügbaren Mitarbeitern bewältigt werden müssen. Es bedeutet, dass das wiederholte und oft ungünstige Handling von Flaschen, Dosen und Fässern sicher und nachhaltig erfolgen muss, während gleichzeitig eine hohe Produktqualität und Produktivität gewährleistet werden.

Und natürlich bedeutet es, mit der Zeit gehen zu können und die richtigen Hilfsmittel bereitzustellen, um Betriebsabläufe an Änderungen bei Zutaten, Qualitätsanforderungen und Personalengpässen anzupassen. Es bedeutet, eine Produktions- oder Logistikorganisation zu schaffen, die sich schnell umgestalten lässt, um alle Herausforderungen der Zukunft zu bewältigen.

Doch zunächst ein paar Worte zur Sicherheit

Wussten Sie, dass die häufigste Ursache für Fehlzeiten am Arbeitsplatz und Produktionsverluste unsachgemäßes manuelles Handling ist? Dies trifft insbesondere auf die Getränkeindustrie zu, in der schwere oder unhandliche Gegenstände wiederholt gehoben und bewegt werden. Dies führt häufig zu Verschleißverletzungen und körperlicher Überlastung, die Stillstände und krankheitsbedingte Fehlzeiten verursachen. Verstauchungen und Zerrungen durch unsicheres Heben oder Handling sowie Rücken- und Weichteilverletzungen an Handgelenken, Armen, Schultern, Nacken oder Beinen führen zu hohen Fehlzeiten, hoher Mitarbeiterfluktuation und manchmal zu schwerwiegenden Störungen der Betriebsabläufe.

Intelligente Unternehmen im Getränkesegment betrachten Verletzungen durch unsicheres Handling nicht mehr nur als Personalthema, sondern als zentrale Herausforderung für die Produktion und handeln entsprechend. Vakuumhebelösungen von TAWI können dazu beitragen, Betriebsabläufe ergonomischer, agiler und rentabler zu gestalten.

Negative gesundheitliche Auswirkungen von falschem manuellem Handling:

• Verletzungen an Rücken, Nacken, Schultern, Armen und anderen Körperteilen
• Schäden an Muskeln, Sehnen, Bändern, Knochen, Gelenken, Blutgefäßen und Nerven
• Schwere Schnittverletzungen, Prellungen, Frakturen usw. durch Unfälle
• Langfristige Erkrankungen des Nackens und der oberen Gliedmaßen
• Langfristige Erkrankungen der unteren Gliedmaßen
• Langfristige Rückenverletzungen und Rückenschmerzen

Das TAWI Motto: Ergonomie = Ökonomie

Unsachgemäße Hebeverfahren können sich auf viele Arten auf Ihr Unternehmensergebnis auswirken.

Eine höhere Sicherheit beim Handling steigert die Effizienz und damit die Kundenbindung. Sinkt die Effizienz, sinkt auch die Kundenbindung. Und wenn Kunden abwandern, wird sich dies in Ihrem Unternehmensergebnis widerspiegeln.

Ineffiziente Hebevorgänge führen zu verschwendeter Arbeitszeit. Eine Studie zeigte, dass sich unnötige Bewegungen auf fast sieben verlorene Wochen pro Jahr summierten. Fragen Sie sich: Wie viel produktiver wären Ihre Betriebsabläufe, wenn Ihnen sieben zusätzliche Wochen Arbeitszeit zur Verfügung stünden?

Mitarbeiter, die wiederholte Hebe- und Kommissionieraufgaben ausführen, haben ein höheres Risiko für Muskel-Skelett-Erkrankungen (MSE). MSE sind häufig für ein Drittel aller arbeitsbedingten Verletzungen verantwortlich. Krankheits- oder verletzungsbedingte Fehlzeiten machen einen großen Teil der Betriebskosten aus und senken die Produktivität.

Am Ende des Tages wird selbst der körperlich fitteste Mitarbeiter müde sein – und gelegentlich werden einige verletzt sein.

Ergonomische Hebegeräte werden nie müde oder verletzt – sie arbeiten einfach weiter

Mit den Hebelösungen von TAWI für die Getränkeindustrie können Sie die Produktion besser steuern, Betriebsabläufe optimieren und Ausschuss reduzieren. Dazu gehört auch, die Arbeit der Mitarbeiter durch weniger manuelle Tätigkeiten zu erleichtern, die Compliance sicherzustellen und das Unternehmenswachstum zu steuern. Kurz gesagt: Besseres Materialhandling ist unerlässlich, um einen sicheren, effizienten und rentablen Arbeitsplatz zu gewährleisten.

Bei der Dugges Brewery in Schweden hat ein TAWI Vakuumheber dazu beigetragen, das schwere Heben von Fässern zu eliminieren und die Arbeitsumgebung erheblich zu verbessern. Entdecken Sie die vollständige Kundenreferenz.

Schaffung eines sichereren, effizienteren und flexibleren Arbeitsplatzes

Neben der Schaffung eines sichereren Arbeitsplatzes helfen intelligente Hebelösungen dabei, betriebliche Veränderungen einfacher zu steuern und umzusetzen. Jeder Mitarbeiter kann jede Last sicher heben und handhaben, wobei für Materialien, die zuvor mehrere Mitarbeiter erforderten, häufig nur noch ein einziger Mitarbeiter benötigt wird. Die Möglichkeit, jeden Mitarbeiter für jede Aufgabe einzusetzen, erleichtert die Umverteilung Ihrer Ressourcen bei Fehlzeiten, Produktionsänderungen oder unterschiedlichen Arbeitsaufträgen. Mit einer intelligenten Hebelösung können Sie sich einfach an einen alternativen Produktionsplan anpassen und betriebliche Veränderungen umsetzen – bei gleichzeitiger Wahrung von Qualität und Geschwindigkeit.

Wenn jeder Mitarbeiter schwere oder unhandliche Lasten handhaben kann, können Sie eine vielfältigere Belegschaft aufbauen und Einstellungsbeschränkungen reduzieren. Eine flexiblere Belegschaft ermöglicht zudem eine effektive Einsatzplanung auf Basis von Lieferterminen der Lieferanten und der Rohstoffverfügbarkeit.

Wir bieten Ihnen die passende Lösung

TAWI bietet Hebelösungen für jede Phase der Getränkeindustrie: vom Handling eingehender Materialien im Produktionsbetrieb über Verarbeitung, Verpackung und Palettierung bis zum Handling der Endprodukte in all ihren Formen. Unsere Lösungen können Dosen und Fässer unterschiedlicher Gewichte und Größen heben und bewegen oder mehrere Flaschen handhaben. So bleiben Produkte geschützt und Verletzungen sowie Fehlzeiten der Mitarbeiter werden reduziert.

Unabhängig davon, welche Art von Getränk Sie heben oder bewegen müssen und in welcher Art von Verpackung es geliefert wird, möchten wir eine Hebelösung finden, die Ihr Unternehmen effizienter und rentabler macht. Unsere ergonomischen Heber nehmen die risikoreiche körperliche Arbeit aus dem Materialhandling und können den ganzen Tag, jeden Tag arbeiten, damit Ihre Mitarbeiter es ebenfalls können.