Hinweis der Redaktion: Dieser Artikel wurde ursprünglich am 10/12/2024 veröffentlicht. Er wurde am 22/07/2026 aktualisiert.   

Der Lebensmittelverpackungsprozess verändert sich kontinuierlich  

Der Prozess der Verpackung von Lebensmitteln hat im Laufe der Jahre einen weitreichenden Wandel durchlaufen.  Einige der schönsten Gegenstände in unseren Museen – Ton- oder Keramikkrüge und -gefäße – zeugen von unseren frühen Bemühungen, geeignete Verpackungen zu schaffen. 

Derzeit besteht ein beliebter Trend darin, Lebensmittelverpackungen nachhaltiger zu gestalten. Unternehmen setzen auf biologisch abbaubare oder recycelte Materialien, damit Verpackungen umweltfreundlicher sind. Ein Beispiel ist die Verwendung papierbasierter Materialien anstelle von Kunststoffen. Doch nachhaltige Verpackungen erfordern andere Überlegungen beim Heben, da sie empfindlich sein können. 

Mit jeder technologischen Welle hat sich die Verpackung weiterentwickelt. Doch auch der Lebensmittelverpackungsprozess muss anpassungsfähig bleiben. 

Kann der Lebensmittelherstellungsprozess Schritt halten?  

Ja, aber das geschieht nicht von selbst. Lebensmittelherstellungsbetriebe müssen flexible Prozesse etablieren, die Veränderungen bei Verpackungen bewältigen können. 

Zunächst ist es wichtig, sich an den Zweck von Verpackungen zu erinnern. 

• Schutz des Inhalts vor äußeren Einflüssen 
• Reduzierung von Kontaminationen 
• Verlängerung der Haltbarkeit des Inhalts 

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie erfordert die große Vielfalt an Gewichten und Größen unterschiedliche Verpackungslösungen.

Die Vielfalt der Verpackungen bedeutet, dass Mitarbeiter verschiedene Arten von Gegenständen handhaben müssen. Zu den üblichen Gegenständen, die Mitarbeiter in einem Lebensmittelbetrieb heben müssen, gehören: 

• Beutel/Säcke 
• Kartons 
• Fässer 
• Rollen 

Unabhängig von der Art der Lebensmittelverpackung muss sie immer sorgfältig gehandhabt, gehoben und bewegt werden. Es ist entscheidend, dass weder die Verpackung noch ihr Inhalt beschädigt wird. Andernfalls drohen Unternehmen Bestandsverluste durch Kontamination oder Verderb. 

Lebensmittel und Zutaten sind nicht die einzigen Dinge, die geschützt werden müssen. Auch die Gesundheit und Sicherheit Ihrer Mitarbeiter müssen berücksichtigt werden. Es ist wichtig, die richtige Balance zwischen effizienten Betriebsabläufen für maximale Rentabilität und der Priorisierung von Gesundheit und Sicherheit der Mitarbeiter zu finden. 

Die schmerzhafte Realität des manuellen Hebens 

Eine Möglichkeit für Unternehmen, flexibel zu bleiben und verschiedene Arten von Lebensmittelverpackungen zu handhaben, ist das manuelle Heben. Mitarbeiter können ihre Arme bewegen, um sich an die Größe unterschiedlicher Gegenstände anzupassen. Wenn Produkte schwerer werden, können mehrere Mitarbeiter zusammenarbeiten, um einen Gegenstand zu heben.  

Manuelles Heben bringt jedoch erhebliche Sicherheitsherausforderungen mit sich und kann zu Verletzungen führen. 

Beispielsweise besteht das Risiko von Muskel-Skelett-Erkrankungen (MSE) wie Erkrankungen der oberen Gliedmaßen, Rückenverletzungen und chronischen Beschwerden. Diese Probleme entstehen oft durch wiederholte Aufgaben und ungünstiges Heben, was zu chronischen Rückenschmerzen führt. 

1.  Risiko für Menschen 

In den Vereinigten Staaten waren in den Jahren 2023-2024 Überanstrengung, wiederholte Bewegungen und körperliche Belastungen die zweithäufigste Ursache für Arbeitsunfälle, die dazu führten, dass Mitarbeiter der Arbeit fernblieben. Laut NSC Injury Facts machten diese etwa 27% aller Verletzungen aus. 

Bei Mitarbeiterverletzungen entstehen direkte und indirekte Kosten. Zu den indirekten Kosten können beispielsweise die Umschulung oder der Ersatz eines verletzten Mitarbeiters, Verzögerungen in Planung und Produktion, Verwaltungskosten, Rechtskosten, Schwierigkeiten bei der Personalbeschaffung und sogar eine geringere Mitarbeitermoral gehören. 

2. Risiko für Produkte 

Manuelles Handling gefährdet auch die Unversehrtheit und Sicherheit von Lebensmitteln. Es besteht die Möglichkeit menschlicher Fehler, bei denen Mitarbeiter stürzen oder einen Gegenstand fallen lassen. 

Für Menschen ist es außerdem schwierig, jeden Gegenstand immer genau gleich zu heben. Daher entsteht eine Uneinheitlichkeit im Prozess. 

Die gute Nachricht? Die meisten dieser Risiken sind vermeidbar.

Alles beginnt mit der Schaffung eines nachhaltigen, ergonomischen Arbeitsplatzes. Unternehmen sollten Sicherheit priorisieren, um Fehlzeiten der Mitarbeiter zu reduzieren und den Betrieb reibungslos aufrechtzuerhalten. 

Die Effizienz des Lebensmittelverpackungsprozesses steigern 

Intelligente Unternehmen betrachten die Sicherheit und Arbeitsbedingungen der Mitarbeiter sowie deren Auswirkungen auf Kosten und Gewinne genauer. Viele setzen auf ergonomische Lösungen, um Risiken für ihre Mitarbeiter zu verringern.  

Jeder verantwortungsvolle Verpackungsleiter ist mit Ergonomie vertraut und möchte Arbeitsplätze, Produkte und Systeme so gestalten und anordnen, dass sie den menschlichen Fähigkeiten und Einschränkungen entsprechen. 

Eine mögliche Lösung sind daher Hebelösungen, die die Fähigkeiten jedes einzelnen Mitarbeiters erweitern und einen sichereren, effizienteren und rentableren Arbeitsplatz schaffen können. 

Die (Re)evolution der Lebensmittelverpackung in der Praxis: Effizienz und Sicherheit steigern 

Viele Verletzungen am Arbeitsplatz hängen mit Ermüdung der Mitarbeiter zusammen. Die Arbeit in der Verpackungsindustrie kann körperlich anstrengend sein, und je länger ein Mitarbeiter seine Aufgaben ausführt, desto müder wird er.  

Müde Mitarbeiter machen eher Fehler, die sie selbst und ihre Kollegen gefährden und die Wahrscheinlichkeit von Verletzungen erhöhen können. Hebelösungen werden nie müde oder verletzt – sie arbeiten einfach weiter.  

Teilautomatisierte Vakuumheber und Hebewagenlösungen ermöglichen es jedem Mitarbeiter, sicher und effizient zu heben, ohne Produkte oder die Personen, die sie handhaben, zu beschädigen.  

• Säcke sind sperrig und unhandlich, und ihr Schwerpunkt kann sich verlagern. Hebelösungen können Säcke sicher heben, um Produkt und Bediener zu schützen. 
• Rollen sind schwer, unhandlich und lassen sich nur schwer schnell heben. Hebewagen können das Heben von Rollen erleichtern und Ausfallzeiten reduzieren. 
• Kartons können schwer sein und durch wiederholtes Heben körperliche Belastungen verursachen. Vakuumheber ermöglichen schnelles und sicheres Heben von Kartons an einem Standort oder im gesamten Betrieb. 
• Fässer können groß, schwer zu greifen und schwer sein. Das Heben von Fässern kann ungünstige Hebevorgänge überwinden und schnellere, reibungslosere Prozesse ermöglichen. 

Schützen Sie Ihre Produkte: So minimieren Sie Schäden und verhindern Kontaminationen 

Eine weitere herausfordernde Situation ist das Verpacken oder Palettieren der Zutaten oder Rohstoffe, die in Lebensmittel- und Getränkeprodukten verwendet werden. Risse oder Löcher in Beuteln oder Säcken könnten es Fremdstoffen ermöglichen, die Materialien zu kontaminieren und sie dadurch möglicherweise unbrauchbar oder gesundheitsschädlich beim Verzehr zu machen.  

Das Sortiment von TAWI Vakuumhebeausrüstung beseitigt diese Gefahr beim Heben von Lebensmitteln. Die Geräte bewegen, stapeln oder handhaben selbst die empfindlichsten Lebensmittel oder Verpackungen schnell und sorgfältig, ohne das Risiko von Schäden an Produkten oder Mitarbeitern. 

Verbesserte Ergonomie = Ökonomie 

Die Art und Weise, wie Sie Ihre Handling- und Hebeverfahren steuern, kann sich erheblich auf Ihr Unternehmensergebnis auswirken. Die Rechnung ist einfach: 

Negative Folgen summieren sich 

Ineffiziente Hebevorgänge -> verschwendete oder verletzte Arbeitskraft -> unnötige Kosten 

Aber auch positive Effekte können sich summieren 

Höhere Sicherheit beim Handling -> höhere Effizienz -> verbesserte Mitarbeiter- und Kundenbindung 

Der Vorteil intelligenter Hebelösungen  

Bei TAWI nutzen wir unser umfassendes Wissen und unsere Expertise, um Produkte und Lösungen an Ihre spezifischen Situationen und individuellen Anforderungen anzupassen – nennen Sie es gelebte Ergonomie.  

Wir helfen Unternehmen, sich mit Folgendem zu einem rentableren Prozess weiterzuentwickeln: 

• Eine flexiblere Belegschaft 
• Ein sicherer und gesunder Arbeitsplatz 
• Reduzierte verletzungsbedingte Fehlzeiten 
• Minimierte Schäden und Verluste 

Darüber hinaus bieten wir eine große Auswahl an Saugfüßen und Anbaugeräten, sodass ein Gerät verschiedene Arten von Gegenständen heben kann. Diese Flexibilität bedeutet, dass sich die Ausrüstung anpassen kann, wenn sich Ihre Hebeanforderungen ändern. 

Ergreifen Sie mit dem richtigen Partner die Initiative bei Ihren Hebevorgängen 

Ob für Rollen, Säcke, Kartons, Behälter, Kisten, Paletten oder Fässer oder sogar für das direkte Handling von Lebensmitteln: Edelstahlheber und Hebewagen von TAWI gewährleisten sicheres und ergonomisches Heben in allen Phasen Ihres Verpackungsprozesses.  

TAWI Hebegeräte sind kostengünstig, wartungsarm, einfach zu installieren, erfordern nur minimalen Kraftaufwand bei der Nutzung und lassen sich einfach reinigen und desinfizieren – eine entscheidende Anforderung in vielen Lebensmittelverpackungsumgebungen. 

Mit den Hebelösungen von TAWI für die Lebensmittelverpackungsindustrie können Sie Betriebsabläufe optimieren, Schäden und Ausschuss reduzieren sowie die Arbeit der Mitarbeiter einfacher und sicherer gestalten. 

Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, wie Sie Ihren Lebensmittelverpackungsprozess mit einer TAWI Lösung effizienter gestalten können.