Exacto steigert Sicherheit und Effizienz mit Vakuumhebern von TAWI
Exacto, ein Hersteller von Eigenmarken in der Landwirtschaftsbranche, suchte nach einer Möglichkeit, seine Mitarbeiter vor dem täglichen Heben von Kisten mit einem Gesamtgewicht von Tausenden von Kilogramm zu schützen.
Exacto ist ein Private-Label-Hersteller von Adjuvantien und Tensiden. Das Unternehmen bedient die Landwirtschaftsbranche und bewältigt täglich eine Großserienproduktion. Schweres Heben war früher eine tägliche Herausforderung, die die Mitarbeitenden erschöpft zurückließ und ihr Verletzungsrisiko erhöhte. Durch den Einsatz von TAWIs Vakuumhebern konnte Exacto das Wohlbefinden der Belegschaft verbessern und die Effizienz in den Verpackungslinien steigern
Exacto – Agritech-Fertigung im großen Maßstab
Exacto ist ein zuverlässiger Private-Label-Produzent und beliefert weltweit führende Unternehmen der Agrarwirtschaft. Mit durchgehend laufenden Produktionslinien im Hochvolumen summieren sich die täglichen Handhabungsaufgaben auf beeindruckende 30–38 Tonnen und stellen erhebliche Herausforderungen für Effizienz, Sicherheit und Mitarbeitergesundheit dar. Das hohe Gewicht und die sich ständig wiederholenden Bewegungen beim Transport von Kartons, die häufig bis zu 27 kg wiegen, führten zu einer starken körperlichen Belastung der Mitarbeitenden und stellten ein langfristiges Risiko für die Produktivität dar.
Die Herausforderung: Schwere Kartons, erschöpftes Personal
Vor der Einführung der TAWI-Lösungen waren Mitarbeitende häufig auf Schmerzmittel angewiesen, nur um ihre Schichten durchzustehen. Die körperliche Belastung durch das Heben von mehreren tausend Kilo pro Tag wirkte sich nicht nur negativ auf ihre Gesundheit aus, sondern gefährdete auch die Stabilität der Produktion.
„Vor TAWI hat man manchmal Ibuprofen gegessen wie M&Ms, nur um die Arbeit zu schaffen“, erklärt Joe Greenlee, Production Cell Leader. „Aber seit die Hebelösung von TAWI installiert wurde, ist es ein wahrer Segen.“
Das Unternehmen benötigte eine Lösung, die die Mitarbeitenden schützt und gleichzeitig die Leistung seiner stark ausgelasteten Verpackungslinien aufrechterhält.
Die Lösung: Einfach, schnell und effektiv mit TAWI
Nach Tests der TAWI-Vakuumheber in einem Demozentrum war das Unternehmen sofort überzeugt. Schon nach wenigen Minuten hoben die Mitarbeitenden 27-kg-Kartons mühelos. Die Einarbeitungszeit war minimal, und die Vorteile waren von Anfang an klar erkennbar.
Heute arbeitet das Werk in seinen Produktionslinien mit drei Vakuumhebern von TAWI . Die Systeme sind an Trägern montiert und nutzen gemeinsame Pumpen, sodass Mitarbeitende schwere Kartons den ganzen Tag über sicher und effizient handhaben können.
Die Installation verlief schnell und reibungslos und dauerte lediglich sechs bis sieben Stunden.
Die Ergebnisse: Eine gesündere und flexiblere Belegschaft
Die Auswirkungen derHeber sind im gesamten Unternehmen spürbar:
- Verbesserte Mitarbeitergesundheit: Die Mitarbeitenden beenden ihre Schichten nicht mehr mit Schmerzen oder völliger Erschöpfung. Die Belastung von Rücken, Schultern und Gelenken wurde deutlich reduziert.
- Größere Flexibilität in der Belegschaft: Mit TAWI kann jede Person schwere Kartons handhaben – unabhängig von Körpergröße oder Kraft. „Man muss kein Linebacker mehr sein“, sagte eine Mitarbeitender. „Selbst jemand, der beispielsweise nur 1,55 m groß ist, kann die Arbeit machen.“
- Höhere Mitarbeitermotivation: Mitarbeiter versuchen nicht mehr, Hebetätigkeiten zu vermeiden. Stattdessen sehen sie die Heber als hilfreiches Werkzeug, das die Arbeit leichter und sicherer macht.
- Operative Effizienz: Mit geringerer Ermüdung laufen die Produktionslinien vom Start bis zum Ende reibungsloser, sodass Leistungsziele erreicht werden, ohne das Personal zu überlasten.
Das Projekt übertraf sogar die hohen Erwartungen des Managements:
„Es ist ein gutes Gefühl, in die Fabrik zu kommen, die Arbeit zu sehen, die geleistet wird, und zu wissen, dass diese Investition die Arbeit für die Menschen, die sie ausführen, verbessert hat. Und das Endergebnis ist – es ist besser für das Unternehmen“, sagt Doug Nickerson, Plant Manager.