Kølekædelagring: Udfordringer og løsninger for medarbejdernes sundhed og sikkerhed

Det er afgørende at opretholde den korrekte temperatur for følsomme varer i kølekædelogistik. Virksomheder skal overholde strenge regler og samtidig beskytte medarbejdernes sikkerhed, hvilket gør det vigtigt at finde løsninger, der forbedrer både overholdelse af krav og produktivitet.
Det er afgørende for kølekædelogistikken at sikre, at temperaturfølsomme varer såsom fødevarer, kemikalier, laboratorieprøver og vacciner opbevares ved den rette temperatur. Hvert trin på varens vej fra transport til kølekædelagring skal overholde gældende regler, så varerne forbliver af høj kvalitet og sikre, når de når deres endelige destination.
Det kan dog være udfordrende både at håndtere de strenge regler i det temperaturkontrollerede miljø og sikre medarbejdernes sikkerhed under opgaver inden for materialehåndtering. For at balancere disse to vigtige behov skal virksomheder forstå de udfordringer, deres medarbejdere står over for, og hvordan de finder den rette kølekædeløsning, der kan forbedre sikkerheden og produktiviteten i driften.
4 kølige udfordringer ved kølekædelagring
Medarbejderne står over for mange udfordringer, når de skal sortere og palletere tunge emner, herunder at arbejde i kulde i længere perioder og opretholde god ergonomi ved løft af emner.
Kolde arbejdsforhold
Medarbejdere på kølekædelagre håndterer varer, der kræver lave temperaturer, hvilket placerer dem i miljøer, der er koldere, end hvad der er behageligt for mennesker. Disse kolde temperaturer gør medarbejderne sårbare over for forfrysninger, hypotermi eller muskuloskeletale skader.
En anden faktor at tage højde for er, at arbejde ved lave temperaturer i lang tid kan reducere en medarbejders fingerfærdighed og dermed øge risikoen for en ulykke. Utilsigtede tab kan beskadige produktet, hvilket reducerer rentabiliteten. Medarbejderen kan også pådrage sig en skade, der gør dem ude af stand til at arbejde under restitutionsperioden. Afhængigt af skadens alvorlighed kan medarbejderens helbred lide under det på kort eller lang sigt, og effektiviteten kan blive påvirket, når det er vanskeligt at dække stillingen under sygefravær.
Ergonomiske risici
Forholdene ved materialehåndtering i kølekædelagring kan belaste medarbejderne fysisk og endda føre til skader. Beskyttelsesbeklædning er vigtig for at hjælpe medarbejderne med at håndtere kulden, men den tykke og omfangsrige beklædning begrænser bevægelsesfriheden. Det øger belastningen ved fysiske opgaver som løft af emner og kræver, at medarbejderen bruger mere energi.
Derudover skal mange medarbejdere løfte emner gentagne gange, mens de sorterer og palleterer dem. Medarbejderne skal normalt bøje sig ned for at løfte emner, hvilket belaster muskler og led. Manuelt løft af emner indebærer ergonomiske risici, der kan skade medarbejderne, føre til sygefravær og resultere i underbemandet drift.
Arbejds- & tidskrævende
Løft af tunge emner kan kræve flere personer. Det gør nogle opgaver inden for materialehåndtering meget arbejdskraftintensive og mindre effektive end en proces, hvor én person kan løfte emnet. Tunge emner belaster også medarbejderen og kan være vanskelige at løfte, så flytning fra ét punkt til et andet kan foregå langsomt. Når tid er lig med penge, er det en fordel, at processerne er så hurtige som muligt.
Udfordringer med tunge maskiner
Maskiner er en vigtig del af kølekædelogistikken for at forbedre effektiviteten og rentabiliteten. Det kan dog være vanskeligt at finde maskiner, der fungerer godt ved frosttemperaturer, og at vedligeholde dem, så de forbliver i god driftsmæssig stand. Den konstante kulde kan slide på maskinens dele og reducere dens ydeevne.
En anden faktor at tage højde for er medarbejdernes evne til at anvende maskinerne. Nogle maskiner kræver omfattende træning for at hjælpe brugerne med at forstå, hvordan de anvendes korrekt og sikkert, hvilket betyder, at hver ny medarbejder skal bruge lang tid på oplæring. Desuden betyder lagene af udstyr, der beskytter mod frosttemperaturer, at medarbejderne har mindre bevægelsesfrihed og har behov for en maskine, som de stadig kan betjene let med handsker på.
Find de rette løsninger til kølekæden
Du ønsker ikke at efterlade medarbejderne ude i kulden. Den rette kølekædeløsning sikrer, at medarbejderne ikke længere er overladt til sig selv eller sidder fast med at løfte emner i hånden. Lad os se på vigtige kriterier for at vurdere, hvilken løsning der er rigtig for din drift.
Holdbar i kulden
Når en maskine spiller en afgørende rolle i kølekædelogistikken, skal den fungere dér, hvor medarbejderne udfører deres arbejde. Her er nogle vigtige spørgsmål at overveje:
- Fungerer denne maskine godt i et koldt miljø?
- Er denne maskine holdbar og vil den holde i lang tid?
- Er denne maskine driftssikker, så medarbejderne kan regne med den under deres skift?
TAWI tilbyder løfteløsninger i rustfrit stål, der er holdbare under kolde forhold, såsom vakuumløftere og løftevogne. De fjerner den fysiske belastning fra medarbejderne og eliminerer bekymringer om nedsat fingerfærdighed, fordi medarbejderne ikke længere selv skal håndtere emnerne. I stedet udfører løfteløsningen arbejdet og løfter byrdens vægt pålideligt, så både dine medarbejdere og produkter er mere sikre og forbliver i god stand.

God ergonomi i kølekædelagring
At løfte én kasse én gang er måske ikke en væsentlig grund til bekymring, men løft af hundredvis af kasser hver uge kan medføre fysisk belastning og øge risikoen for skader. Når medarbejderne skal løfte emner, er der vigtige ergonomiske faktorer, man skal tage højde for for at sikre deres sundhed og sikkerhed:
- Hvor meget vægt løfter medarbejderen?
- Hvor ofte løfter medarbejderen dette emne?
- Hvilke dele af kroppen belastes af de nuværende processer for materialehåndtering?
Tilføjelse af en halvautomatisk løfteløsning til kølekædelogistik forbedrer arbejdsmiljø og sikkerhed betydeligt sammenlignet med manuelle løft. Uanset emnernes vægt og hyppigheden af løft forbliver medarbejderne sikre ved brug af en TAWI vakuumløfter. Løfteren håndterer emnets vægt i stedet for medarbejderens krop, hvilket forbedrer sikkerheden og reducerer skader & sygefravær.
Mindre behov for arbejdskraft & tid
Mens løft af tunge emner kan kræve to eller flere personer, kan et løftehjælpemiddel reducere enhver løfteopgave til én person. Det forbedrer produktiviteten, da den anden person nu kan arbejde med en anden opgave. En anden fordel ved en løfteløsning er, at en maskine ikke bliver træt. Medarbejdere med et løftehjælpemiddel arbejder med en ensartet hastighed gennem hele skiftet, og denne effektivitetsforbedring fører til, at flere emner transporteres/flyttes og til større rentabilitet for virksomheden.
Let at lære & betjene
Når maskiner har en stejl indlæringskurve eller er vanskelige at betjene, er medarbejderne mindre motiverede for at bruge dem. Når du overvejer, hvordan maskinen skal integreres i din proces, er her nyttige aspekter at vurdere:
- Hvor hurtigt kan medarbejderne oplæres i at bruge maskinen?
- Hvor let kan maskinen integreres i en eksisterende arbejdsgang?
- Hvor godt kan medarbejderne betjene maskinen, mens de bærer beskyttelsesudstyr?
TAWI leverer løfteløsninger, som medarbejderne hurtigt lærer at betjene, og som hurtigt integreres i eksisterende arbejdsgange. Det hjælper medarbejderne med at tage løsningen i brug med det samme og gør oplæring af nye medarbejdere hurtig og enkel. Selv med den begrænsede bevægelsesfrihed, der skyldes medarbejdernes beskyttelsesudstyr, kan de anvende en vakuumløfters enkle håndtag til hurtigt at hæve og sænke emner og flytte dem derhen, hvor de skal bruges.
Forbliv konkurrencedygtig inden for kølekædelagring
Da mange virksomheder leder efter måder at forbedre deres kølekædelogistik på, er det vigtigt at følge med i de seneste fremskridt og udnytte teknologien for at forblive konkurrencedygtig. TAWI er en pålidelig partner, der kan samarbejde med dig om at evaluere din drift og finde den bedste løsning til dine løftebehov.
I Norge samarbejdede TAWI med Gardermoen Perishable Center (GPC) om at implementere en løsning, der kunne løfte tunge fiskekasser hurtigt og beskytte medarbejderne.
Resultater ved brug af TAWI's løftere:
- Reduktion af skader & øget sikkerhed
- Forbedret driftseffektivitet med mindre tid brugt på at løfte kasser
- Bedre teammoral
Omar Solis, teamleder og chef for sundhed, sikkerhed og miljø hos GPC, sagde:
“De er holdbare, pålidelige og gør virkelig en forskel i vores daglige arbejde.”
Hvis du er interesseret i at udforske løfteløsninger til kølekædelagring, kan du kontakte et medlem af vores team.