Fleksibilitet og effektivitet i drikkevareindustrien

For at sige det mildt – tingene har ændret sig, siden Henry Ford udtalte de berømte ord. I dag forventer forbrugerne at få produkter i en bred vifte af varianter, ikke kun dem, som producenten vælger. Denne tendens ses også i fødevare- og drikkevareindustrien. Aldrig før har der været et så stort udvalg af forskellige typer drikkevarer.

Forbrugerne eksperimenterer med nye smagsvarianter og ingredienser, endda helt nye kategorier af drikkevarer. Og når de større aktører er langsomme til at handle for at imødekomme disse ændrede behov, dukker mindre og mere agile producenter op for at udfylde hullerne. Denne udvikling er gode nyheder for drikkevareindustrien som helhed, men den medfører også visse udfordringer.

Effektivitetsudfordringen ved at håndtere mere

Håndtering af det stigende antal nye produktlanceringer, emballagedesign og størrelser kræver stor fleksibilitet og omstillingsparathed fra producentens side. Det betyder, at produktionsfaciliteter og logistikcentre hurtigt skal kunne tilpasse sig nye behov og produkter samt en bred vifte af konstant skiftende driftsmæssige og praktiske udfordringer – og det samme skal deres medarbejdere. Derudover medfører den manuelle håndtering i forbindelse med produktion, lagerføring og forsendelse af alle disse produkter en række sikkerheds- og sundhedsrisici, der kan bringe både medarbejdere og rentabilitet i fare.

Forbruger- og markedskrav udgør dog kun en lille del af de udfordringer, som drikkevareindustrien står over for. Der er også lovgivningsmæssige og juridiske standarder og krav, der skal opfyldes, sikkerhedspraksisser, der skal overholdes, samt en lang række udfordringer inden for personale og bemanding. Manglende opfyldelse af blot ét af disse krav kan få katastrofale konsekvenser for din virksomhed.

Som om det ikke var nok...

Covid-pandemien, der begyndte i 2020, ændrede spillereglerne for mange virksomheder, herunder fødevare- og drikkevarevirksomheder, med både positive og negative konsekvenser for driften. Covid medførte en bølge af forbrugeres hamstring og efterspørgsel efter produkter med lang holdbarhed, men også lukning af mange virksomheder i foodservicebranchen, fra restauranter og pubber til cateringvirksomheder og eventsteder.

Forbrugerpræferencer ændrer sig altid, men pandemien medførte ændringer i købsvaner, som det meste af branchen ikke var forberedt på. Producenterne blev efterladt med behov for at finde måder at øge produktionen på midt i en global krise, der påvirkede tilgængeligheden af arbejdskraft og råmaterialer samt de logistiske kæder, der både forsynede fabrikkerne og leverede produkterne.

Slutresultatet var en manglende evne til præcist at forudsige forbrugertendenser eller at styre den produktion, der var nødvendig for at imødekomme dem. Fødevare- og drikkevareproducenter blev tvunget til hurtigt at tilpasse sig eller risikere at gå konkurs.

Hvad har vi så lært af denne erfaring indtil videre? Hvilke vigtige erfaringer kan vi bruge til at forbedre vores virksomheder?

Vigtige succesfaktorer i drikkevareproduktion og logistik

• Skabe en mere fleksibel arbejdsplads
• Skabe en mere fleksibel arbejdsstyrke
• Opretholde medarbejdernes sundhed og sikkerhed
• Reducere fravær som følge af skader
• Minimere skader og tab

Udfordringer med fleksibilitet og effektivitet i drikkevareproduktion

“Det eneste konstante i livet er forandring.” - Heraklit 535 – 475 f.Kr.

At være fleksibel og kunne tilpasse sig ændrede behov handler ikke blot om at ændre produktionskapaciteten – konsekvenserne af enhver ændring forplanter sig gennem hele kæden.

I drikkevareindustrien betyder det, at de fysiske udfordringer ved løft og flytning af tunge, uhåndterlige emner som sække med ingredienser, store og uhåndterlige tønder og ruller med krympefolie skal kunne udføres af det tilgængelige personale. Det betyder, at den gentagne og ofte uhensigtsmæssige håndtering af flasker, dåser og fustager skal foregå på en sikker og bæredygtig måde, samtidig med at høj produktkvalitet og produktivitet sikres.

Og det betyder naturligvis at kunne følge med tiden og have de rette værktøjer på plads, så du kan tilpasse driften på baggrund af ændringer i ingredienser, kvalitetsproblemer og mangel på arbejdskraft. Det betyder at skabe en produktions- eller logistikdrift, der hurtigt kan omstilles til at imødekomme de udfordringer, fremtiden bringer.

Men først et par ord om sikkerhed

Vidste du, at den primære årsag til fravær fra arbejdspladsen og tab af produktion skyldes forkert manuel håndtering? Dette gælder især i drikkevareindustrien, hvor gentagne løft og flytning af tunge eller uhåndterlige genstande ofte medfører slidsskader og fysisk overbelastning, der fører til driftsstop og sygefravær. Forstuvninger og overbelastninger, der opstår som følge af usikre løft eller håndtering, rygskader og bløddelsskader i håndled, arme, skuldre, nakke eller ben fører til højt fravær, stor medarbejderudskiftning og undertiden alvorlige forstyrrelser af driften.

Skader som følge af usikker håndtering blev længe betragtet som et HR-anliggende, men intelligente virksomheder i drikkevaresegmentet ser dem nu som et centralt produktionsproblem og handler derefter. Vakuumløfteløsninger fra TAWI kan hjælpe med at skabe en mere ergonomisk, mere fleksibel og mere rentabel drift.

Negative helbredseffekter af forkert manuel håndtering:

• Skader på ryg, nakke, skuldre, arme og andre kropsdele
• Skader på muskler, sener, ledbånd, knogler, led, blodkar og nerver
• Alvorlige snitsår, blå mærker, brud osv. som følge af ulykker
• Langvarige lidelser i nakke og overekstremiteter
• Langvarige lidelser i underekstremiteter
• Langvarige rygskader og smerter

TAWI's motto: ergonomi = økonomi

Der er mange måder, hvorpå uhensigtsmæssige løfteprocedurer kan påvirke virksomhedens bundlinje.

Øget sikkerhed ved håndtering øger effektiviteten, hvilket styrker kundeloyaliteten. Når effektiviteten falder, falder kundeloyaliteten også. Og når kunderne forsvinder, vil det kunne ses på bundlinjen.

Ineffektive løfteoperationer fører til spildt arbejdskraft. En undersøgelse viste, at spildte bevægelser løb op til næsten syv tabte uger om året. Spørg dig selv: Hvor meget mere produktiv ville din drift være, hvis du havde yderligere syv ugers arbejdskraft til rådighed?

Medarbejdere, der udfører repetitive løfte- og plukkeopgaver, har en større risiko for muskuloskeletale lidelser (MSD'er). MSD'er er ofte ansvarlige for en tredjedel af alle arbejdsrelaterede skader. Fravær som følge af sygdom eller skade udgør en stor del af driftsomkostningerne og reducerer produktiviteten.

Når dagen er omme, bliver selv den fysisk bedst trænede medarbejder træt – og indimellem kommer nogle til skade.

Ergonomisk løfteudstyr bliver aldrig træt – eller skadet – det bliver bare ved med at arbejde

Med TAWI's løfteløsninger til drikkevareindustrien kan du styre produktionen bedre, optimere driften og reducere spild. Det omfatter også at gøre medarbejdernes arbejde lettere med mindre manuelt arbejde, sikre overholdelse af krav og håndtere virksomhedens vækst. Kort sagt er bedre materialehåndtering afgørende for at sikre en sikker, effektiv – og rentabel – arbejdsplads.

Hos Dugges Brewery i Sverige har en TAWI vakuumløfter bidraget til at eliminere tunge løft af fustager og forbedret arbejdsmiljøet betydeligt. Læs hele kundecasen.

Skab en mere sikker, effektiv og fleksibel arbejdsplads

Ud over at skabe en mere sikker arbejdsplads gør intelligente løfteløsninger det lettere at håndtere og imødekomme ændringer i driften. Alle medarbejdere kan løfte og håndtere enhver byrde sikkert, og ofte kan én enkelt medarbejder håndtere materialer, der tidligere krævede flere medarbejdere. Muligheden for at bruge enhver medarbejder til enhver opgave gør det lettere at omfordele ressourcer ved behov som følge af fravær, produktionsændringer eller varierende arbejdsordrer. Med en intelligent løfteløsning kan du nemt tilpasse dig en alternativ produktionsplan og imødekomme ændringer i driften – samtidig med at kvalitet og hastighed opretholdes.

Muligheden for, at alle medarbejdere kan håndtere tunge eller uhåndterlige byrder, betyder, at du kan skabe en mere mangfoldig arbejdsstyrke og reducere begrænsninger i ansættelsen. En mere fleksibel arbejdsstyrke betyder også, at du kan skabe effektiv arbejdsplanlægning baseret på leverandørernes leveringsdatoer og råmaterialernes tilgængelighed.

Vi hjælper dig hele vejen

TAWI leverer løfteløsninger til alle faser i drikkevareindustrien, fra håndtering af indgående materialer på produktionsanlægget, gennem forarbejdning, emballering & palletering til håndtering af de færdige produkter i alle deres former. Vores løsninger kan løfte og flytte dåser og fustager i forskellige vægte og størrelser eller håndtere flere flasker. Det beskytter produkterne og reducerer samtidig medarbejderskader og fravær.

Uanset hvilken type drikkevare du skal løfte eller flytte, og uanset hvilken type emballage den leveres i, ønsker vi at finde en løfteløsning, der gør din virksomhed mere effektiv og mere rentabel. Vores ergonomiske løftere fjerner det risikofyldte fysiske arbejde fra materialehåndteringen og kan arbejde hele dagen, hver dag, så dine medarbejdere også kan.