Udfordringer og mulige løsninger inden for farmaceutisk produktion
Farmaceutisk produktion er en kompleks og til tider farlig branche. Produktionsprocessen kræver præcise, sikre og hygiejniske løft i vejnings-, forarbejdnings- og emballeringsfaserne.
Vores skræddersyede løfteløsninger kan håndtere branchens vigtigste udfordringer, såsom forbedret produktivitet og betydelige fordele for arbejdsmiljø og sikkerhed.
De vigtigste udfordringer inden for farmaceutisk produktion
Den farmaceutiske produktionsproces omfatter langt mere end blot at kombinere ingredienser til tabletter, kapsler, opløsninger eller salver. Processen afhænger i høj grad af materialeflowet. Høj ydeevne afhænger af konsekvent tilførsel af stoffer til efterfølgende processer langs produktionslinjen, hvilket kræver driftssikkerhed, præcision, hygiejne og minimale afbrydelser.
Processen indebærer også risici. Der er bevægelige maskindele, tryksat udstyr og manuel håndtering af tunge materialer, ofte på trange områder. Løft, skub, træk, bæring og nedsætning af genstande er i øjeblikket ansvarlige for hele 66% af ulykker og skader i den farmaceutiske industri.
Produktionsledere har et vedvarende fokus på produktivitet
Den farmaceutiske industri har stadig lang vej igen for at matche andre branchers fremskridt med at gentænke driften for at reducere omkostninger og begrænse bemandingsbehovet. Uanset delsektor: Store farmaceutiske virksomheder, mindre virksomheder, sundhedskonglomerater og producenter af generiske lægemidler kan have forskellige omkostningsstrukturer, men alle har haft vanskeligt ved at skabe markante produktivitetsforbedringer.
Et aspekt af den farmaceutiske produktionsproces, hvor nogle af disse udfordringer kan håndteres, bliver konsekvent overset. Denne artikel undersøger, hvordan ydeevnen kan forbedres ved brug af intelligente løfteteknologier, der er udviklet til den farmaceutiske industri inden for:
- Vejning og dosering
- Forarbejdning
- Emballering
Farmaceutisk produktion: Vejning og dosering
Vejerummet er et vigtigt indgangspunkt til den farmaceutiske produktion med strenge krav til renlighed. Det er overgangsstedet for materialer, der kommer fra lageret og ind i forarbejdningsområdet. Håndteringen af stoffer i vejerummet er afgørende. Omhyggelig opmærksomhed på indretning, udstyr og drift er her udgangspunktet for en effektiv produktionsproces.
Vejerummets design og udstyr varierer afhængigt af den type forarbejdning, der foregår, men nogle fælles principper bør være styrende for udformningen af ethvert farmaceutisk vejerum: et ensrettet flow af materialer og personale, adskillelse af farlige og ikke-farlige materialer samt adskillelse af lager- og produktionsemner og -områder.
“Der foregår mange løft på dette trin i den farmaceutiske industri, ofte med sække på 25kg til 50kg – hvis de er større, bliver materialerne komprimeret,” siger Søren Skriver Nielsen, salgsdirektør for TAWI i Danmark, der har lang erfaring med at arbejde i branchen. Når sækkene eller tønderne kommer af den snavsede palle, skal de rengøres, inden de kommer ind i produktionen. “Alt her skal være let at rengøre. Ved tunge løft er udstyret dog ofte snavset og støvet, mens kædetaljer er langsomme,” siger Søren.
“Vakuumløftere er meget hurtigere og lette at holde rene. Nogle gange frygter virksomheder, at løfteteknologi vil gøre dem langsommere. Når de begynder at bruge den, oplever de, at den er 10-15% hurtigere end manuelt løft, særligt ved flytning af sække fra et sted til et andet. Maskinerne er fremstillet af 316-stål af høj kvalitet og kan spules med slange for at forhindre kontaminering.”
Mobile vakuumløftere er en halvautomatisk løsning, der ikke erstatter medarbejderen, men hjælper vedkommende med at udføre løfteopgaver med minimal indsats og risiko. Disse maskiner kan flytte råmaterialer ind i og inden for vejerummet samt transportere dem fra vejnings- til forarbejdningsområder.
Farmaceutisk produktion: Forarbejdning
Under forarbejdningen af farmaceutiske ingredienser er det en prioritet at undgå kontaminering. Fremstilling af lægemidler er en følsom proces, der omfatter omhyggelig håndtering af aktive farmaceutiske ingredienser (API'er). Produktionen foregår ofte i beskyttede renrumsfaciliteter, der er udviklet til at opretholde ekstremt lave niveauer af partikler, luftbårne organismer eller forstøvede partikler for at sikre et sikkert miljø. Alt udstyr skal være udviklet til at generere minimal luftforurening og være meget let at rengøre.
Tag Ampliqons erfaring med i betragtning
Ampliqon er en dansk biotekvirksomhed, der producerer PCR-enzymer og laboratoriereagenser, hvis produkter anvendes bredt på hospitaler, universiteter, forskningsinstitutioner og i life science-industrien internationalt. På et tidspunkt i produktionsprocessen anvender Ampliqon TAWI løfteudstyr til at hælde væske fra en tønde over i små flasker uden brug af en tragt, som indebærer en risiko for kontaminering.
Denne løfteteknologi muliggør fleksible og præcise bevægelser til at løfte, vende og vippe alle typer tromler, tønder eller spande, som kan tippes til præcis den rette mængde uden behov for at blive tømt. I Ampliqons tilfælde er dette en skræddersyet løsning til en meget specifik proces.
“Muligheden for at skræddersy løfteudstyr er afgørende for at sikre, at kunden udstyres med det bedste værktøj til at optimere sine processer og sin ydeevne,” siger Søren Skriver Nielsen. “Farmaceutiske virksomheder stræber altid efter at gøre det område, de arbejder i, så lille som muligt for at opretholde høje standarder for renlighed og undgå kontaminering, og ofte er renrummene bygget uden hensyntagen til løfteudstyr. Det betyder, at løftemaskiner ofte skal tilpasses til at fungere på trange områder. Tunge og uhåndterlige sække eller tønder kan løftes uden fysisk anstrengelse og tømmes i en blander på en sikker og ergonomisk måde uden at påføre medarbejderne gentagne belastninger.”
Farmaceutisk produktion: Emballering
Montering af materialer på emballeringsmaskiner er ofte tungt og uhåndterligt arbejde. Ruller af plastfilm kan veje helt op til 150kg. Denne tunge opgave udgør en risiko for den person, der håndterer materialet, men kan også medføre produktionsstop, hvis materialerne ikke hurtigt monteres i maskinen. En fuldt mobil løfter, der er udviklet til brug i områder til farmaceutisk produktion, gør processen lettere og mere effektiv og muliggør ergonomisk håndtering af tunge ruller med emballagematerialer som denne:
Når emballeringsprocessen er afsluttet, kræver det sidste trin i den farmaceutiske produktionsproces sikker og pålidelig håndtering af emballerede varer, ofte med behov for at flytte kasser til og fra paller. Vakuumassisteret håndtering sikrer, at kartoner fyldt med følsomme lægemidler ikke beskadiges. Det forbedrer også ergonomien og sikkerheden på arbejdspladsen og forebygger arbejdsskader og muskelbelastning forårsaget af repetitive løft.
Gør som i Danmark
Danmark er et godt sted at starte, hvis du vil have indsigt i fremtidige tendenser inden for farmaceutisk produktion. For det første udgør medicinalindustrien en stor del af landets økonomi: Målt på antallet af medarbejdere i forhold til befolkningstallet har Danmark verdens tredjestørste medicinalindustri efter Schweiz og Slovenien og ligger på andenpladsen med hensyn til antallet af medarbejdere inden for forskning og udvikling. Derfor er der hård konkurrence om kvalificeret arbejdskraft i sektoren, som ikke altid kan regne med stærke unge mennesker til at udføre de omfattende løft, der kræves under produktionsprocessen.
Desuden er økonomien i denne lille skandinaviske nation stærkt reguleret, og farmaceutiske virksomheder konkurrerer om arbejdskraft ved at gøre deres arbejdspladser så sikre og ergonomiske som muligt. Derfor ligger tilgangen til manuelle løft i sektoren ofte langt foran regler og anbefalinger andre steder.
“Sikkerhed for medarbejderne går hånd i hånd med produktionen i Danmarks farmaceutiske industri,” siger Søren.” Pharma tager rigtig godt hånd om sine medarbejdere, og der er også mangel på arbejdskraft, så virksomhederne kæmper for at få de rigtige medarbejdere. Hvis virksomheden ikke tager sig af sine medarbejdere, tager de et andet sted hen.”
Det rigtige valg af løfteudstyr åbner muligheden for en langt mere fleksibel arbejdsstyrke. Alder og køn er uvæsentligt, når en maskine udfører det tunge, repetitive arbejde, der gør produktionsprocessen belastende eller farlig for store dele af den potentielle arbejdsstyrke. Moderne vakuumløfteudstyr er i høj grad intuitivt og kræver minimal oplæring, før medarbejderne føler sig trygge ved at anvende det.
“De fleste farmaceutiske virksomheder er ikke klar over, hvilke løfteløsninger der findes, og hvilke fordele de kan give i de forskellige trin af produktionsprocessen,” siger Søren. “Og i modsætning til fuldautomatiske robotsystemer kræver de ikke en enorm økonomisk investering. Tilbagebetalingstiden måles normalt i måneder.”
Konklusioner
- Farmaceutisk produktion er kompleks og til tider farlig
- Der er en vedvarende søgen efter produktivitet og konkurrence om kvalificeret arbejdskraft
- Produktionsprocessen kræver præcise, sikre og hygiejniske løft i vejnings-, forarbejdnings- og emballeringsfaserne
- Skræddersyet, halvautomatisk løfteudstyr kan give produktivitetsforbedringer og betydelige fordele for arbejdsmiljø og sikkerhed med positive konsekvenser for rekruttering og fastholdelse.